冶金专业实训报告

一、目的与任务。

本次实习是在学生即将进行专业基础课和专业课学习之前，第一次到生产现场进行的认识性实践教学。

1、实习目的。

通过对冶金企业各主要分厂生产过程的参观，专业技术人员的现场讲课等方式，使学生对冶金（包括黑色冶金和有色冶金）生产的主要设备，生产工艺流程，安全技术等方面积累一定的感性知识，为后续课程的学习奠定实践基础。并且通过本次实习，使学生树立起理论联系实际的学风，逐步培养分析问题和解决问题的能力。

2、实习任务。

1）初步了解钢铁联合企业中与本专业相关部分的生产工艺流程，重点了解炼铁生产和炼钢生产的主要设备和工艺流程。概括了解炼焦生产过程，耐火材料生产过程及钢材轧制过程的工艺流程及主要设备。一般了解铸造工艺设备；

2）使学生对有色冶金行业有一个感性认识，了解铅冶炼、锌冶炼、铜冶炼、铝冶炼的工艺流程及主体设备的结构，了解火法及湿法冶炼的基本原理。

二、基本要求。

1、实训前应认真学习大纲要求的内容，借阅必要的参考资料，安排自己的实训计划；

2、进入实习岗位后必须穿戴好劳保服，严格遵守工厂的安全操作规程和规章制度，从带队老师和现场工作人员的指挥，杜绝任何事故的发生；

3、严格考勤和请假制度，实训期间原则上不允许请假，如遇特殊情况必须请假者，需按学校规定手续审批；

4、进行力所能及的劳动，学习工人师傅的劳动态度与操作技术，增强劳动观念。

三、内容与进度安排。

一）实习内容。

1、炼铁厂。

1）高炉原料的组成，特点及冶炼前的准备、处理；

2）高炉供料系统的主要设备（贮矿槽、称量车、料车、斜桥、卷杨机等）；

3）高炉使用热风炉的意义及热风炉操作；

4）热风炉的结构；

5）炉前主要设备与工具；

6）出渣、出铁操作；

7）高炉煤气净化处理流程；

8）高炉值班室记录**的填报内容；

9）高炉值班室计器仪表及微机的概括了解；

10）高炉生产安全技术。

2、炼钢厂。

1）炼钢所用的铁水（、成份、要求）；

2）炼钢所用废钢（、块度、要求、配比）；

3）炼钢用合金材料（成份、要求、加入方法）；

4）造渣材料的种类、成份、作用（石灰、萤石、白云石、铁矿石等）；

5）炼钢用氧气（、压力、要求）；

6）出钢以后炉衬的损坏情况，炼钢补炉材料及补炉方法；

7）氧气顶吹转炉的炉型与构造；

8）氧枪的构造与升降装置；

9）转炉炼一炉钢的吹炼过程与火焰变化；

10）转炉供氧量与氧压以及吹炼过程枪位的变化；

11）电弧炉的炉型与构造；

12）电弧炉的供电系统、电极、电极把持器、电极升降装置；

13）电弧炉炉体倾动与开出装置；

14）电弧炉一炉钢的冶炼及各期操作要点；

15）炼钢造渣方法及炉渣好坏的判断；

16）炼钢温度的测定及高速测碳的方法；

17）合金材料的种类、加入顺序和方法；

18）出钢具备的条件及出钢操作。

3、烧结厂。

1）烧结生产的原料种类、、组成及储运情况；

内容仅供参考。

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