流动换热模拟。
一、提出问题。
在cfx模拟流体流过与之温度不同的固体物质,二者之间发生热量传输现象称之为共轭传热,本报告以cfx来研究管道内气体与钢棒之间的共轭换热。
二、计算模型。
在气体管道中,有两根钢制固体加热棒,其表面保持500k高温,300k的气体从管道内通过,与钢棒之间发生热交换,钢棒对气体对流隔热。其示意图如下图1所示。
图1共轭传热示意图。
三、分析处理。
分别绘制液体域和固体域,然后依次导入到cfx前处理中,对流体域内设定流体流动和开启热量交换模型,固体域内使用子域方式设定传输热流,同时域底部保持固定温度,加热靠近地段的流体。系统要求固体域设定初始化,流体域初始化可以促进收敛。后处理查看截面处的温度分布和速度分布图,通过表达式查看出口处流体温度。
1、划分网格。
首先,在建立几何模型之后根据计算需要进行网格的划分如图。
图2网格划分局部-钢棒。
图3网格划分局部-气体管道。
图4网格划分总图。
2、前处理设置。
1) 流体域位置选定为liquid,将流体设置为air ideal gas;热量传输设定为thermal energy,流体模型设定热量传输为thermal energy;
2) 固体域修改位置为solid1,solid2,同时选择两个区域,domaintype修改为solid domian,solid list中选择物质为steel,即固体域材质为钢,具有钢的物理属性;
3) 入口处选择边界条件所在域为liquidzon,质量和动量选定normal speed,设定值为0.4[ms~-1],入口处热量传输模型设定类型为static temperature,值为300k;
4) 出口处设定质量和动量选项为**erage static pressure,相对压强值为0pa;
5) 壁面边界条件指定热传输模型为temperature,同时指定fixed temperature为500k;
6) 字域选项设定中选择source选项,energy 选项,类型设定为source,值为50000w[m^-3],即每平方米固体域向流体域部分提供热量50000w;
7) 求解控制中确定advection scheme为high resolution,为100,指定fluid timescale control 为physiical timescale,其值为1[s],solid timescale control指定为2000[s]
3、后处理及结果显示。
经后处理后,得到模型的温度云图、速度矢量、温度矢量图如图5至图8所示。
5纵截面处温度云图。
6横截面处温度云图。
7纵截面速度矢量图。
8横面速度矢量图。
2. 带中心圆孔板稳态热-应力分析。
问题描述:一个带中心圆孔的板,圆直径为0.05m,厚为0.
01m,板由两片钢板及中心复合板粘结而成,三块粘结板尺寸均为宽*高*厚为0.1*0.1*0.
01。热边界条件圆孔内表面:100 oc。
板的两侧绝热,上下表面暴露在空气中,空气温度为10 oc,其对流换热系数h=20w/(m2*k)结构边界条件,板左右两边为固定端,要求:先计算带中心圆孔板内稳态温度场,画温度场云图和矢量图,进行热结构耦合分析。
网格图。云图。
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