材料道作业规程

目录。第一章概况２

第一节概述２

第二章地质与水文情况４

第一节 7713工作面地质说明书４

第二节煤岩特征６

第三章巷道断面及支护说明７

第一节巷道断面７

第二节支护设计要求８

第四章截割方式１０

第一节切割顺序１０

第二节工艺流程１１

第五章设备工具配备表１２

第六章循环组织工作１３

第一节劳动组织１３

第二节正规循环组织图表１３

第三节主要技术经济指标（见下表）１

第七章主要系统１６

第八章质量安全技术措施１７

第一节质量技术要求１７

第二节安全制度１９

第三节顶板管理２０

第四节机电运输２２

第五节一通三防２５

第六节水害防治２６

第九章灾害预防与避灾路线２７

附件一：绞车安装使用技术专项措施２８

附件二：7713溜子道掘进局部通风及“三防”设计３０

第一章概况。

第一节概述。

1、巷道名称。

7713工作面溜子道。

2、施工依据。

１）《7713综放面设计》；

２）《质量体系程序文件》；

３）《煤矿安全规程》、《江苏煤矿安全技术操作规程》；

4）《大屯煤电公司矿井质量标准化检查评分办法》；

５）《姚桥矿掘进开窝通知单》；

6）《第三层次文件》（掘进部分）；`

7）《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》。

3、用途：7713综放工作面运煤、回风之用。

4、施工说明：

1） 7713溜子道全长1366m，现已从7713溜子道甩道施工至全煤。开门后水平施工15米后以5°下山追7号煤底板，巷道沿7#煤底板施工。根据地质综合柱状图和两道剖面，7713轻放工作面7#煤8#煤层间距为0~3.

6米，其中零间距约600多米，但为今后全盘考虑东六采区8#煤能更合理更有效地开采，在施工7煤和8煤间为零间距时按5.5米的有效开采高度（巷道底板到7煤顶板为5.5米）底板在施工，原则上，掘进过程中右帮跟底。

（后附设计图）.

2）巷道支护断面为净宽：4.6米，净高2.

45米。支护方式以锚网（索）支护为主，架棚支护为辅，当地质条件变化，不宜用锚网支护时（如：过断层）可用锚架支护或加强支护的方法，确保安全生产，但必须要由技术科发出书面通知。

顶部采用6根螺纹钢锚杆（∮20×2000mm）配合4.2m的扁铁梁铺1.0*5.

0m金属菱形网支护，两帮各用4根钢筋锚杆（∮16×1800mm）配合钢筋钢带铺金属菱形网支护。

3） 7713溜子道本施工段内地质条件稍有复杂，对采掘影响较大的有三个断层（f1＜60°，h=1.5m f345＜70°，h=2m f2＜70°，h=1.2m ），过断层期间层位和巷道支护控制严格按技术规定提前采取措施，确保合理掘进。

同时7713溜子道水文地质条件比较清楚，主要的充水水源为砂岩裂隙水。7713工作面外侧是落差为290米的袁堂断层，断层使下盘奥灰水与上盘煤系地层对接，奥灰水对采掘工作面带来一定威胁，现已对断层留设安全煤柱。

5、施工方法：

采用s-100型掘进机进行截割装载，配套sj-80皮带运输机运煤，采用锚杆机打装顶部锚杆，风煤钻打注帮锚杆，进行锚网（索）支护。

6、巷道布置：

平面图和剖面图见附图。

第二章地质与水文情况。

第一节7713工作面地质说明书。

7713工作面地质说明书。

第二节煤岩特征。

本工作面所掘煤层为山西组底部之煤，产状平缓，煤层结构复杂，黑色块状、柱状，阶梯状断口，见黄铁矿星点煤厚大且稳定，裂隙发育。煤岩成分以镜煤为主，发热量大，灰份及含硫量低，是良好的动力和炼焦配煤。附综合柱状状图。

7713工作面综合柱状示意图。

第三章巷道断面及支护说明。

第一节巷道断面。

1、巷道断面尺寸（锚网）

7713溜子断面采用矩形断面，巷道净宽4.6米，净高2.45米。

中线为偏右1.1米。巷道掘进宽为4.

8米，掘进高度为2.8米，两帮允许误差为-30～+250mm，（考虑巷道压力大巷道出现底鼓和掘进过程中的浮煤）。，支护形式。

根据我矿现有的支护实际情况，决定7713溜子道采用以锚网、锚索支护为主，在顶板破碎或过断层期间采用锚架联合支护。

管线吊挂、布置。

风筒布置在左帮，当左帮喷浆影响时，改吊挂到中间位置。电缆、信号线、风水管吊挂在右帮（具体位置见巷道断面图所示）。管线吊挂方式为使用800mm长的螺纹钢托钩吊挂，托钩每根水管一个，下面管线用四连l型托钩进行吊挂，管子钩每根水管一个。

2、巷道断面图（1：50）（附后）

第二节支护设计要求。

1、网支护参数：

1）锚杆。a、顶锚杆：顶部6根螺纹钢锚杆，采用20×2000mm螺纹钢锚杆，每孔使用一根ck2360树脂锚固剂。

b、帮锚杆：每帮各用4根钢筋锚杆，采用16×1800mm钢筋锚杆，每孔使用一根ck2360树脂锚固剂。

c、锚杆角度：顶部两肩窝锚杆与其法线方向成15夹角，两帮肩窝和底角锚杆与其法线方向成15夹角，其它锚杆与巷道轮廓线垂直。具体见巷道支护断面图。

d、托盘：两帮用小孔铁托板，加垫木托板；顶部加垫大孔铁托板。

e、锚杆露头：锚杆丝外露螺母不小于3个丝，丝杆外露托盘不大于70mm；顶锚杆作为临时支护基点时丝杆外露螺母不小于25mm。

2）钢带。巷道顶部采用4200mm扁铁钢梁，两帮采用10#钢筋焊接的3000mm-10mm钢带。顶扁铁梁必须与帮钢带梁在肩窝处搭接接不小于100mm，并且要用锚杆锚住。

锚杆托板要紧贴煤壁，锚杆螺丝要紧固有力，不得出现托板悬空现象，锚杆螺丝要上满丝，否则必须打眼重新安装。

3）锚杆间、排距：

间距：顶锚杆间距为800mm,帮锚杆间距为750mm.

排距：顶锚杆排距为800mm，帮锚杆排距为800mm.

4）锚索的布置：

锚索直接打在顶部扁铁梁孔内，锚具和钢带之间要垫以130mm×130mm×80mm铁托板。锚索间距1.8米，排距2.

4米。锚索绳采用ф15.24mm的高弹性低松弛度1860级钢绞线为原料，长度 l=7300mm。

锚具为与1860级钢绞线相配套的锚具。锚索外露不大于350mm。锚索布置方式见附图。

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