在动火焊、割前都必须认真做好各项安全准备工作，其要点：
(1)检查焊、割设备是否完整好用，预防焊、割设备发生故障。每天上班动火作业前，先要检查焊、割设备，主要应检查乙炔发生器或电焊机运转和使用是否正常，回火防止器(包括岗位式回火防止器)内是否保持一定的水位，氧气钢瓶上的压力表是否牢固，射吸式焊、割炬是否有吸力，乙炔发生器内是否混有空气，电弧焊接导线的铺设中是否有不安全因素等内容。
(2)做好焊、割作业现场的安全检查，清除各种可燃物，预防焊、割火星飞溅而引**灾事故。尤其是临时确定的焊、割场地，更应彻底检查，并要划定焊、割作业区域，必要时在作业现场要拉好安全绳。可燃物与焊、割作业的安全间距一般应不小于10米，但具体情况要具体对待，如风力的大小，风向的不同，作业的部位，焊接还是切割等。
总之，应以焊、割火星飞溅不到堆放可燃物的地方为界限。
(3)查清焊、割件内部的结构情况，清除焊、割件内部的易燃易爆等可燃物。预防发生**事故。这是焊、割作业前极为重要的一项安全准备工作。
尤其对临时拿来的焊、割件，决不能以为工件简单而盲目焊割、，必须在排除各种不安全因素的情况下才能动火焊割。
(4)查清焊、割件连接部位的情况，预防热传导、热扩散而引**灾事故。如焊、割建筑内的各种金属管道，必须查清是什么管道，管道内是否有可燃气体等物质，是否有压力，凡是管道内有可燃物质和压力的，决不能进行焊、割。即使是没有任何危险性的管道，也要查清管道的走向，管道所通向的部位是否有危险性，在确实查清并已排除危险因素后才能动火焊、割。
在各种船舶内焊、割更应注意热传导、热扩散对船体其他部位的影响，若因工作需要，必须进行焊、割作业时，一定要在焊、割前对受影响的部位采取切实可行的安全措施，而后才能动火焊、割。
(5)在临时确定的焊、割场所，要选择好适当的位置安放乙炔发生器、氧气瓶或电弧焊设备，这些设备与焊、割作业现场应保持一定的安全距离，在乙炔发生器和电焊机旁应设立“火不可近”和“防止触电”等明显标志，并拦好安全绳，防止无关人员接近这些设备。电弧焊接的导线应铺设在没有可燃物质的通道上。
(6)查清消防设施，配备好必要的灭火设备，以防发生火灾事故。焊接工人都要学会灭火的基本方法，懂得灭火的基本知识，学会各种灭火器的使用方法。
(7)从事焊、割作业的工人，必须穿好白帆布工作服。在冬季，御寒的棉衣，必须缝好，棉絮不能外露，以防遇到火星阴燃**。
焊割作前时可采取以下安全措施：
(1)拆迁在易燃、易爆场所和禁火区域内，应把焊、割件拆下来，迁移到安全地带进行焊、割。
(2)隔离对确离无法拆卸的焊割件，要把焊割的部位或设备与其他易燃易爆物质进行严密隔离。
(3)置换对可燃气体的容器、管道进行焊、割时，可将惰性气体(如氮气、二氧化碳)、蒸汽或水注入焊、割的容器、管道内，把残存在里面的可燃气体置换出来。
(4)清洗对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前，应先用热水、蒸汽或酸液、碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。对无法溶解的污染物，应先铲除干净，然后再进行清洗。
(5)移去危险物品把作业现场的危险物品搬走。
(6)敞开设备被焊、割的设备，作业前必须卸压，开启全部人孔、阀门等。
(7)加强通风在有易燃，易爆、有毒气体的室内作业时，应先进行通风，待室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后，才能进行焊、割。
(8)提高湿度，进行冷却作业点附近的可燃物无法搬移时，可采用喷水的办法，把可燃物浇湿，进行冷却，增加它们的耐火能力。
(9)备好灭火器材针对不同的作业现场和焊、割对象，配备一定数量的灭火器材。对大型工程项目禁火区域内的设备抢修，以及当作业现场环境比较复杂时，可以将消防车开至现场，铺设好水带，随时做好灭火设备。
(10)技术测定对焊、割件内部的可燃气体含量，各种易燃易爆物质的闪点、燃点、**极限进行技术测定，在安全、可靠的情况下才能进行焊、割。
金属焊接与切割作业金属焊接与切割作业 复审
金属焊接与切割作业。复审 试卷。试卷编号 2010 0102 0010 1 一 判断题。1 电击是由于电流通过人体内而造成的内部器官在生理上的反应和病变。a 正确 b 错误。2 气焊应用的设备包括氧气瓶 乙炔瓶以及回火防止器。a 正确 b 错误。3 登高进行焊割作业者不应佩戴耐热性差的尼龙安全带。a...
焊接切割作业安全技术标准
目前国内广泛应用射吸式焊炬，其使用安全注意事项有 1 先进行安全检验后再点火。使用焊炬前必需先检查其射引性能。检查方法为 将氧气胶管紧固在氧气接头上。接通氧气后，先开启乙炔调节手轮，再开启氧气调节手轮，然后用手指按在乙炔接头上，若感到有一股吸力，则表明其射吸性能正常。如果没有吸力，甚至氧气从乙炔接头...
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