焊接切割作业安全技术要求

发布 2022-08-30 02:59:28 阅读 8855

一)作业前的准备工作1、焊接作业人员要明确作业任务,了解作业现场情况,对临时作业现场要进行检查,估计可能出现的不安全因素。在室外焊割时还要注意风力大小和风向,防止焊花飞溅至临近的可燃物上。2、对生产、贮存过易燃、易爆危险化学品的容器、设备或沾有油脂的焊割件,必须用热水、蒸汽或酸、碱液进行彻底清洗后方可焊割作业。

作业前采用一问、二看、三嗅、四检爆的检查方法,决不盲目焊割。3、对焊割工程较大、现场情况复杂的焊割场所,要与有关部门制定切实可行的方案,定人、定点、定措施,落实安全责任制。对大型建设项目,要有统一的指挥,制定工作计划,加强各工种之间的联系,统一步调,如发现问题,要及时停止作业。

(二)作业中的安全措施作业中为防止火灾、**事故的发生,对焊割件应采取如下措施:1、拆迁焊件。在易燃易爆场所和禁火区域内,应该把焊件拆下来,迁到安全的地方进行焊割。

2、隔离焊件。对无法拆卸的焊割件,要把焊割的部位或设备与其它易燃易爆物品严密隔离开来。3、置换。

对储存过易燃易爆物品的容器、管道进行焊割时,可用惰性气体、蒸汽或水置换欲焊割的容器、管道内残存的可燃气体。4、清洗。对贮存过易燃液体的管道、设备进行焊割前,应先用热水、蒸汽、酸液或碱液把残存在设备、管道内的可燃液体清洗干净。

对无法溶解的残存污物,应先铲除干净,然后再进行清洗。5、移走易燃物品。将焊割件周围存在的可燃或易燃物品移走。

6、敞开设备。对焊割设备,作业前要泄压,打开全部孔、阀等。7、加强通风。

在易燃、易爆、有毒、有害气体房间内作业时,要先进行通风,待易燃、易爆、有毒、有害气体被排尽后,方可进行焊割作业。8、提高湿度,进行冷却。作业点附近的可燃物无法移走时,可采用淋水的方法,把可燃物浇湿,使其耐火能力提高。

9、备好灭火器材。根据作业现场和焊割件的性质和特点,应备好与其相适应的、一定数量的灭火器材。10、做好现场的安全监护。

施工单位必须派人现场监护焊割作业,发现异常情况,应立即叫停作业,并做好应急准备工作,防止事故的发生。

焊接切割作业安全技术标准

目前国内广泛应用射吸式焊炬,其使用安全注意事项有 1 先进行安全检验后再点火。使用焊炬前必需先检查其射引性能。检查方法为 将氧气胶管紧固在氧气接头上。接通氧气后,先开启乙炔调节手轮,再开启氧气调节手轮,然后用手指按在乙炔接头上,若感到有一股吸力,则表明其射吸性能正常。如果没有吸力,甚至氧气从乙炔接头...

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