数控加工工艺作业讲评

发布 2022-09-02 16:43:28 阅读 7007

一、 单项选择题。

1.“一面二销”定位方式限制的自由度数目为( b )。

a.三个b. 六个。

c. 四个d. 五个。

2.数控编程时,通常用f指令表示刀具与工件的相对运动速度,其大小为( c )。

a.每转进给量f b. 每齿进给量fz

c. 进给速度vfd. 线速度vc

3.切削用量三要素中,对切削温度影响最大的是( c )。

a.切削深度b. 进给量

c. 切削速度d. 主轴转速

4.车细长轴时,要使用中心架或跟刀架来增加工件的( c )。

a.韧性b. 强度 c. 刚度 d. 稳定性。

5.精加工时,切削用量的选择原则是( a ),最后在保证刀具耐用度的前提下,尽可能选择较高的切削速度v。

a. 首先根据粗加工后余量确定αp,其次根据粗糙度要求选择较小的f;

b. 首先选择尽可能小的αp,其次选择较大的f;

c. 首先选择尽可能大的αp,其次选择较大的f;

d. 首先选择尽可能小的αp,其次选择较小的f;

6.jt/bt/st 刀柄柄部锥度为( a )。

a.7:24b. 1:10 c. 1:5 d. 1:12

7.公制普通螺纹的牙形角是( c )。

a.550b. 300 c. 600 d. 450

8.用高速钢绞刀绞削铸铁时,由于铸件内部组织不均匀引起振动,容易出现( c )现象。

a.孔径收缩 b. 孔径不变 c. 孔径扩张 d.

9.( c )等因素与残留面积高度(理论粗糙度)关系较大。

a.kr、γ0、α0 b. vc、kr、γ0 c. kr、kr’、f d. vc、αp

10.粗加工时,切削用量的选择原则是(c ),最后确定一个合适的切削速度v。。

a. 应首先选择尽可能大的背吃刀量αp,其次选择较小的进给量f

b. 应首先选择尽可能小的背吃刀量αp,其次选择较大的进给量f

c. 应首先选择尽可能大的背吃刀量αp,其次选择较大的进给量f

d. 应首先选择尽可能小的背吃刀量αp,其次选择较小的进给量f

11.λs=00、α0=80的切断车刀,由外圆向中心切断时,其工作后角的大小为( c )。

a.αoe>80 b. αoe=80 c. αoe< 80 d. αoe变化不确定

12.零件的机械加工精度主要包括( d )。

a. 机床精度、几何形状精度、相对位置精度。

b. 尺寸精度、几何形状精度、装夹精度。

c. 尺寸精度、定位精度、相对位置精度。

d. 尺寸精度、几何形状精度、相对位置精度。

13.精基准是用( d )作为定位基准面。

a.未加工表面 b. 复杂表面 c. 切削量小的表面 d. 加工后的表面。

14.轴类零件加工时,通常采用v形块定位,当采用宽v形块定位时,其限制的自由度数目为( b )。

a.三个 b . 四个 c. 五个 d. 六个。

15.采用刀具预调仪对刀具组件进行尺寸预调,主要是预调整( a )。

a.轴向和径向尺寸 b. 几何角度 c. 粗糙度

16.在两顶尖间测量偏心距时,百分表上指示出的( d )就等于偏心距。

a. 最大值与最小值之差。

b. 最大值与最小值之和的一半。

c. 最大值与最小值之差的两倍。

d. 最大值与最小值之差的一半。

17.刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线,加工路线是编写程序的依据之一。下列叙述中,( d )不属于确定加工路线时应遵循的原则。

a. 加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度。

b. 使数值计算简单,以减少编程工作量。

c. 应使加工路线最短,这样既可以减少程序短,又可以减少空刀时间。

d. 对于既有铣面又有镗孔的零件,可先铣面后镗孔。

18.切削用量三要素中,对切削温度影响最大的是( c )。

a.切削深度 b. 进给量 c. 切削速度 d. 主轴转速。

19.刀具几何角度中,影响切屑流向的角度是( b )。

a.前角 b. 刃倾角 c. 后角 d. 主偏角。

20.分析切削层变形规律时,通常把切削刃作用部位的金属划分为( c )变形区。

a.二个 b. 四个 c. 三个 d. 五个。

二、判断题(正确的打√,错误的打×)

×)1. 加工表面的设计基准和定位基准重合时,不存在定位误差。

×)2. 在铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时,应采用顺铣方式。

√)3. 绞孔时,无法纠正孔的位置误差。

×)4. 轮廓加工完成时,应在刀具离开工件之前取消刀补。

√)5. 夹具元件的精度将直接影响零件的加工精度,一般情况下,夹具制造误差为零件允许误差的1/3~1/5。

×)6. 立铣刀铣削平面轮廓时,铣刀应沿工件轮廓的切向切入,法向切出。

×)7. 背吃刀量根据工件加工余量进行选择的,并与机床功率和刚度无关。

√)8. 可转位式车刀用钝后,只需要将刀片转过一个位置,即可使新的刀刃投入切削。当几个刀刃都用钝后,更换新刀片。

×)9. 机床坐标系和工件坐标系之间的联系是通过回参考点来实现的。

×)10. 工件被夹紧后,其位置不能动了,所以自由度都已限制了,因而加工前不需要定位。。

三、简答题。

1. 数控机床上加工的零件,一般按什么原则划分工序?如何划分?

数控机床上加工的零件,一般按工序集中原则划分工序。

具体划分方法为:

1) 按所用刀具划分;

2) 按安装次数划分;

3) 按粗、精加工划分;

4) 按加工部位划分。

2.精基准的选择原则是什么?

1) 基准重合原则;

2) 基准统一原则;

3) 自为基准原则;

4) 互为基准原则;

5) 便于装夹原则。

四、计算题(共6分)

如图所示零件已知a1 = 70 –0。07-0.02㎜,a2 = 60 0-0.

04㎜,a3 = 200 +0.19㎜。因a3不便测量,试重新标出测量尺寸a3及其公差。

解:a3为封闭环a3 = a2 + a4- a1, a2、a4为增环,a1为减环。

a4 = a1 + a3- a2 = 70 + 20 – 60 = 30㎜

0.19 = 0 + esa4 – 0.07)0, esa4= 0.12㎜

0 = 0.04 + eia4- (0.02), ei4= 0.02㎜

a4=30+0.12+0.02㎜

五、分析题(共14分)

1.外圆车刀:kr=900,kr’=350,γ0=80 ,α0=α0’= 100 ,λs=-50 ,要求绘制刀具示意图并标注几何角度。

或可参见教材p8,图1-9。

2.试分析图中夹紧力的作用点与方向是否合理?为什么?如何改进?

答:图a不合理,因为力作用处工件刚度差,容易变形;

图b不合理,因为工件容易倾翻;

图c不合理,因为力作用处工件刚度差,容易变形;

图d不合理,因为工件容易倾翻。

改进见下图。

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