4.2.2料位设定。
4.2.2.1料位置放依收发频率取最短之装卸距离范围设定。
4.2.2.2一物一位一卡制，确保账目吻合。
4.2.2.3料位置放之设定及编码如附件。
4.2.3储存方法。
4.2.3.1依物料之特性，规格，形状分别选定塑胶蓝，塑胶框，纸箱等包装，分别放置于砧板及料架上储存。
4.2.3.2物料放置高度不得超过180cm（除包材）。宽度不超出砧板为原则，若特殊情况以不超过板边缘+20cm为原则，但须确保品质。
4.2.3.3成品之堆放高度以不超过三砧板为原则，若存放为砧板但存放不得超过三天。
4.2.4储存环境及储存。
4.2.4.1应该保持整洁，严禁烟火。
4.2.4.2所有物料不得裸露在外，确保品质。
4.2.4.3库存之原材料，成品储存超过90天（除塑胶件45天）以上者，发料及出货前需通知品保再次检验后方可发料出货，确保品质。
4.2.4.4静电，温湿度敏感性电子物料必须以原包装形式入库保存，仓库在备料发料以不开封为原则，整原包装心事备发料。
4.2.5颜色管理及物料管理。
4.2.5.1物料除jit材料外入库贴颜色标签区分，以便先进先出管制。
4.2.5.2见单发料，有凭有据。
4.2.6搬运。
4.2.6.1搬运物品堆放高度不得超过180cm（除包材）。宽度不超过砧板（特殊情况不超过砧板边缘+20cm为原则，但须确保品质）。并加绑带防止倒塌。
4.2.6.2搬运工具视搬运物品之大小，重量，体积等分别选用手推车，油压板车等适时搬运。
4.3单据存档。
4.3.1仓库所有有效单据保存期限为半年。
4.3.2仓库所有有效单据财物部均有存档。
5 相关文件。
5.1收料作为办法（buepmc2005）
5.2成品入库/出货作业办法（buepmc2006）
5.3整批发料作业办法（buepmc2007）
5.4特殊材料管理作业规范（buepmc4002）
6 相关记录。
6.1仓库管理作业流程图。
6.2颜色管理标签。
6.3库存管制卡。
6.4料位置放编码。
03仓库作业指导书
文件类别wi 东莞市xx针织 仓库作业指导书。文件编号文件版本生效日期页次。wi 181.02010 09 01共4页，第1页。1.0物料申购 仓管员根据仓库库存量及物料耗用量及时合理地向采购部申购所需物料，并有效跟踪所。申购的物料是否及时到位。2.0物料接收 2.1 仓管员应先根据采购单，熟知所需...
03动火作业管理规定
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仓库管理作业规范
5.1.4.2 成品入库。对于已经油漆装配结束的产成品，由装配组通知质量部检验，经检验合格后方可入库。生产部人员清点数量，根据材料对象采用相应摆放方法，通知保管员进行数量验收，并按客户要求做好物资标示，放入指定区域，同时在金蝶系统录入生产入库，通过系统打印入库单后，第一联仓库留存，第二联交生产部，第...