1.工程概况西气东输管径较大，运输不便，加之部分地段地处太行山等山脉，管道沿线多出露岩石，地表以下也发现较多岩石层，这种情况为防腐管的安全及防腐层的保护带来较大困难，施工时稍有不甚，就会造成防腐管的破坏，影响到施工进度和质量，为此，必须制订切实可行的技术措施对防腐管加以保护。 2.
技术措施根据防腐管的使用情况，可将防腐管的保护分为四个阶段来进行，即运输储存阶段、布管组焊阶段、下沟回填阶段和水工保护阶段。 2.1运输储存阶段 2.
1.1钢管的汽车运输应符合交通部门的有关规定，装管高度不宜超过2层。 2.
1.2管子装卸使用专用吊具，轻吊轻放，严禁摔、磕、碰，绑扎牢固。 2.
1.3防腐管装车时，管子与车架或立柱之间、防腐管之间，防腐管与捆扎绳之间应妥善设置软质材料衬垫，捆扎绳外应套橡胶管或其它软套。 2.
1.4防腐管应分层码放，堆放高度不超过3米。每层防腐管之间应垫放软垫，最下层管子的下宜铺两层枕木或沙袋，管子距离地面应大于200毫米。
最下层的防腐管应用楔子楔住。 2.2布管组焊阶段 2.
2.1堆管场地应平坦，无块石、积水和其它坚硬的物体，必要时在防腐管下面垫两条土埂、沙袋或草袋。 2.
2.2堆管位置应远离高压线，并尽量靠近管线，管堆之间距离不宜超过500米。 2.
2.3沟下布管前应铺管墩，每根管子下面铺一个管墩，在山区施工沟上或沟下布管时，在每根管子下面垫上两堆装土编织袋，并压实。 2.
2.4在特别危险地段，如管沟易塌方段或在离山体较近时，为防止滚石砸伤管子，钢管布好以后，应在管子上部铺设一层装土编织袋。 2.
2.5管线焊接时，为保证焊接飞溅不烫伤防腐层，应在管口两端铺上两块胶皮，同时电焊地线卡子要绑上柔性材料。 2.
3下沟回填阶段 2.3.1下沟前，应检查沟内是否有塌方、石块、积水、冰雪等。
石方段管沟，应事先在沟底回填200mm厚细土，细土的最大粒径不超过10mm。 2.3.
2管道下沟严禁使用推土机或撬杠等非其重工具，宜使用吊管机，吊点距离要符合设计要求。 2.3.
3管道下沟时，应避免与沟壁碰撞，必要时在沟壁突出位置垫上木板或草袋。 2.3.
4下沟后要立即组织细土回填，回填时要禁止直接从沟上向沟内抛土，应在沟上架个筛网，进行细土回填，或人工将细土从沟边轻轻地将土抛至沟内。 2.3.
5原土回填时，应顺着管沟将原土抛入沟内，禁止将大块石填入沟内，石头回填粒径不得超过250mm。 2.4水工保护阶段 2.
4.1在进行基坑开挖的过程中，当接近管体时要缓慢铲挖，不得用力过猛。 2.
4.2严格按照设计要求进行施工，必要时可在管体上裹上一层装土的编织袋以保护防腐层。 2.
4.3在因某种原因而造成水工保护要滞后时，要对防腐管采取必要的临时防护措施，如用编织袋或草袋将该处填满。 3.
安全要求 3.1所有车辆、设备应保证处于完好状态，不得带障作业。 3.
2运管子时严禁超高，高出拖车立柱或车厢部分不得超过管径的三分之一，立柱必须齐全牢固。装车时管下应垫稳，全车厢捆牢后方可起运。 3.
3运管材的车辆应中速行驶，避免急刹车防止管子移动、伤人。 3.4运管车辆只能在现在的道路或已平整、压实的施工道路行驶，而不允许随意在无路地段行驶。
3.5管子运抵施工现场时，应选择地质平坦的场地堆放，堆与堆之间应留出必要的通道，主要通道宽度不得小于6m，管子堆放层数不超过2层。管垛必须掩牢，上层管子必须整根落入下层两管之间凹处以防止滚动。
3.6在管堆上吊运管子时，必须自上而下一层层吊，严禁从下层抽吊。
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