沈阳新世界中心项目总承包工程。
酒店三主体h3-1~h3-9/pc-a~pc-c及群楼pc-10~pc-20/pc-c~pc-v
结构标高19.5m
钢筋专项技术交底。
编制人。审核人。
审批人。中建三局建设工程股份****。
沈阳新世界中心项目经理部
2023年3月。
目录。1. 编制依据 1
2. 工程概况 1
3. 施工部署 2
3.1 组织架构 2
3.2 材料进场及堆场 2
4. 施工准备 3
4.1 技术准备 3
4.2 现场准备 3
4.3 施工机具准备 3
5. 施工工艺及方法 4
5.1 工艺流程 4
5.2 施工方法 4
5.2.1 钢筋制作 4
5.2.2 钢筋连接 4
5.2.3 钢筋绑扎 5
5.2.4 直螺纹连接 10
5.2.5 直螺纹连接方法 11
5.2.6 钢筋直螺纹质量控制 11
6. 质量标准及控制措施 14
6.1 质量标准 14
6.1.1 原材料 14
6.1.2 钢筋加工 14
6.1.3 钢筋连接 15
6.1.4 钢筋安装 16
6.2 质量控制措施 16
7. 成品保护措施 17
8. 安全文明施工及环境保护措施 18
8.1 安全施工措施 18
8.2 环境保护措施 19
工程概况。钢筋进场后必须严格分批按同等级、牌号、直径、长度堆放整齐，并挂牌标识厂家、牌号、等级、直径、进场时间、检验状态等；存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度；砌筑地拢墙，离地面高度不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染钢筋；钢筋进场后，要按批进行验收。套筒应有出厂合格证，并应按不同规格分别堆放整齐，不得露天堆放，防止锈蚀和沾污。
4.1.1 详细阅读工程结构总说明和墙、柱、梁、板结构说明，详细了解钢筋的型号、规格、连接形式及锚固长度。对梁、柱等节点处钢筋进行深化。
4.1.2 钢筋放样必须结合现场实际情况，考虑搭接、锚固要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，以最大限度的节约钢筋。
钢筋放样单必须经过项目技术员审核后，才可以进行加工。
4.1.3 施工前对工长和班组组长进行详细技术交底。
4.2.1 钢筋机械设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。
4.2.2 本工程的钢筋量大，规格品种多，因此钢筋一定要分类，分规格摆好。在钢筋加工房集中成型后，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
4.2.3 操作人员必须持证上岗。
4.2.4 对进场施工操作人员进行安全教育工作，工人现场签到、并拍照，最后归档形成正式文件。
5.2.1.1严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确；
5.2.1.2钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果；
5.2.1.3钢筋调直：经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折；
5.2.1.
4钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。切断长度允许误差为±5mm；其中直螺纹用钢筋采用无齿锯切断，并将飞边用砂轮磨平。
5.2.1.5钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹；
5.2.1.6半成品钢筋：钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，挂牌标识(注明钢筋规格、使用部位、责任人)，所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。
5.2.1.
7构造钢筋：钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋，如墙体钢筋网中固定钢筋间距的支撑筋及钢筋拉钩和固定钢筋位置的梯子筋，楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距的马镫等。
5.2.1.8钢筋的现场代换必须经过计算，并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。
5.2.2.1 本工程框架柱、墙、梁纵向受力钢筋直径≥28以上连接采用剥肋滚压直螺纹套筒连接；其它柱、墙、梁、板纵向受力钢筋连接采用搭接；以上钢筋接头位置必须按规范要求错开；
5.2.2.2 各类构件受力钢筋搭接长度、锚固长度必须符合设计要求；
5.2.2.3 钢筋接头位置不宜设置在梁端、柱端箍筋加密区范围内，悬臂梁的悬臂部分不允许有搭接接头；
5.2.2.4 钢筋焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处；
5.2.2.5 通长楼板及楼板梁上筋在跨中l/3范围内搭接，楼板下筋在支坐l/3范围内搭接（l为板、墙跨度）。
工艺流程。套柱箍筋→连接竖向主筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋→挂钢筋保护层垫块。
套柱箍筋。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
连接竖向主筋。
根据设计和施工要求按直螺纹套筒连接方法或绑扎搭接进行柱主筋的连接，其接头形式、位置必须符合施工规范要求。
画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
柱箍筋绑扎。
a、按已划好的箍筋位置线，将套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎；
b、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋相交点均要绑扎，主筋与箍筋非转交部分的相交点成梅花交错绑扎；
c、箍筋的弯钩迭合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢；
d、本工程为有抗震要求，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d；
e、柱上下两端箍筋应按设计要求加密，如设计要求箍筋设拉钩，拉钩应钩住箍筋。
柱筋保护层厚度应符合设计要求，垫块应绑扎在柱竖筋外皮上(或用塑料卡卡在外竖筋上)，间距为1000mm，以保证竖筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱筋应在板内弯折，弯后尺寸应符合设计要求。
在绑扎柱子钢筋时，下层柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或柱箍将其固定，以利于上层柱的钢筋接长。对于上下层柱截面尺寸不同部位，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收进。柱箍筋的接头交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。
柱钢筋在混凝土浇筑中极易偏位，混凝土凝固后很难校正，施工中采取如下页图所示的措施进行控制。
控制要点。a、为控制柱纵向钢筋位置，一般在柱中部、上部及预留筋的上口设置三个定位框，定位框钢筋用高于柱箍筋一个等级钢筋焊接，其截面比柱截面小2mm，框架柱基础插筋应插入底板底部。
b、巨型柱箍筋要按照套箍一层，绑扎一层，由内向外，确保箍筋间距及位置的准确。柱钢筋接头按照50%错开；第一道接头留设在板面上大于500mm位置，底二道接头与第一道接头间距大于500mm并大于35d。
工艺流程。休整插筋→先立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→画竖筋间距→绑扎其余横竖筋→挂护层垫块。
将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上划好水平筋间距线标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上划好竖筋间距线标志，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋，横筋在竖筋里面或外面应按设计要求。
剪力墙筋交叉点应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑钢筋，钢筋外皮绑扎塑料垫块或砂浆垫块。
钢筋安全技术交底
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