钢筋工程施工方案。
本工程是砌体—钢筋砼混合结构，钢筋数量较大。一、施工准备。
1、所有进场钢筋必须报检，具有出厂合格证，经取。
样试验合格后方可使用。
2、钢筋接头：框架柱钢筋接头采用电渣压力焊，框架梁底筋采用闪光焊，上部筋采用闪光焊与搭接绑扎相结合的方式。
3、模板已安装好，并支撑牢固，模内木屑及垃圾杂物已清扫干净。二、具体操作工艺1、柱筋绑扎。
绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在框架柱主筋上，在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下用绑丝绑扎。
箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎。箍筋接头应沿柱子竖向交错布置，本工程有抗震要求，箍筋端头平直部分不小于10d，柱基、柱顶梁柱交接处，箍筋间距按设计要求加密。
下层框架柱的主筋露出楼面部分，用封口箍筋将其收进一个柱筋直径，以利于上层柱钢筋搭接；当上下。
层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎。
梁钢筋之前收缩准确，不准在楼面砼浇筑后再扳动钢筋。⑷柱筋保护层用带绑丝的预制砂浆块绑在柱主筋外皮上，间距1m，以确保主筋保护层厚度；同时在柱模板上口四周在主筋上加设垫块，以保证主筋不歪斜。2、梁筋绑扎。
绑扎顺序：先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋间距，将主筋穿好，箍筋，按已划好的间距逐个分开固定主筋穿次梁主筋并套好箍筋绑扎主筋。
梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的迭合处，在梁中应交错绑扎。
次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。
3、现浇板钢筋绑扎。
绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。
板上钢筋，所有相交点全部绑扎。对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防被踩下。三、质量要求。
1、钢筋相交点缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中。
2、弯钩的朝向应正确。搭接长度应符合要求。3、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，以防因垫块厚度和间距不一而导致楼板出现裂缝，梁底、柱侧露筋。
4、框架柱钢筋连接采用电渣压力焊形式。5、允许偏差：
受力钢筋间距±10mm排距±5mm⑵箍筋间距±20mm⑶受力保护层±5mm四、成品保护。
1、加工成型的钢筋运至现场，应分类堆放整齐，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形。2、在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。
3、在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料防止踩踏压蹋雨蓬、挑檐等钢筋，以免影响结构安全。
4、楼板等的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，在浇筑砼前进行检查、整形，保证不变形。
5、绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。
五、安全措施。
1、钢筋加工机械操作人员，应经过专业培训，才能上岗。
2、所有机械必须一机一闸。使用前，先空运转试车正常后方能使用。
3、在绑扎悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上安装。
4、进入施工现场，必须戴安全帽，遵守工地各项规章制度。
钢筋安全技术交底
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单位名称。中国核工业华兴建设 工程名称。第62工程管理部 钢筋工程。部位。科研生产基地 嘉定园区 二期质检中心。数量。负责部门。施工部门。分项工程名称作业内容。3 7 e h 轴。交底时间。承台梁钢筋安装。危险因素 1 触电 2 烧伤3 火灾。应急措施 发生事故，立即联系安全员 主管工长及项目部，启...