动火作业前安全准备。
1.检查焊割设备是否完整好用，预防焊割设备自身发生事故。
2.做好焊割现场的安全检查，清除各种可燃物。
3.查清焊割件内部的结构情况，清除焊割件内部易燃易爆等可燃物。
4.查清焊割件连接部位的情况，预热传导、热扩散引**灾。
5.配备必要的灭火器和设备。
6.焊割作业人员自身防护，穿着不易燃工作服。
动火作业中采取的方法。
1.拆迁。在易燃易爆场所和禁火区域内，可把焊割件拆下，迁移到安全地带焊割。
2.隔离。对无法拆卸的焊割件，把焊割部位或设备与其他易燃易爆物质进行严密隔离。
3.置换。对可燃气体的容器、管道焊割时，可以将惰性气体、水蒸汽或水注入焊割容器、管道内，把残留的可燃气体置换出来。
4.清洗。对储存过易燃液体的设备和管道进行焊割前，先用水、蒸汽或酸液、碱液把残留的燃液体清洗掉。
5.移取危险物。把作业现场的危险物品移开。
6.敞开设备。被焊割的设备，作业前必须泄压，开启全部人孔、阀门等。
7.加强通风。在易燃易爆和有毒气体的室内作业时。先进行通风，将上述气体排出室外。
8.提高湿度，进行冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时，可采用喷水的办法，将可燃物浇湿，进行冷却，增加其耐火能力。
焊割后做好安全检查。
1焊割后及时彻底清理作业现场，消除遗留火种。
2关闭电源、气源，收好焊割工具设备。
3检查焊割人员工作服有无烧灼痕迹和残留焊渣，防止阴燃。
4加强焊割作业现场的事后巡查。
动火作业常见事故原因。
1焊接、切割作业中，炽热的金属火星四处飞溅是引**灾和**的主要原因。
2焊接、切割时的高温通过金属物件热传导，而引**灾。
3焊接件的内部结构、性质未了解清楚进行盲目焊接，往往也回发生火灾或**事故。
4在焊割金属容器时，由于对残留的可燃气体或液体未彻底清除，盲目焊割而发生**事故。
5对临时进行焊割作业的现场，没有进行认真检查或没有彻底清除可燃物而引**灾事故。
6在有易燃液体或可燃气体泄露的场所附近进行焊割作业，而引起**事故。
7在有稻草、软木、棉麻等可燃物作保温的管道处、恒温室、冷藏库等地点进行焊割时而造成火灾。
8． 焊割工作结束后，遗留火种引燃原有或后置可燃物而引**灾。
9电焊导线自身短路或回路打火引燃其他可燃物或可燃气体和易燃液体。
10气焊、气割自用氧—乙炔、煤气等遇明火发生火灾和**。
动火作业六大禁令。
1、动火证未经批准，禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3、不进行清洗、置换不合格、禁止动火。
4、不消除周围易燃物，禁止动火。
5、不按时作动火分析，禁止动火。
6、没有消防措施，无人监护，禁止动火。
动火作业安全措施
检修动火作业包括电焊 气焊 切割 烙铁钎焊 喷灯 熬沥青 烘烤及焚烧残渣废液等。此外，还有另一类作业，虽然本身不用火，然而在施工时，可以产生撞击火花 摩擦火花 电气火花和静电火花等，如果作业地点被安排在禁火区不进行的话，也应列入动火范围。通常在化工检修动火中，有下列几种安全措施，在实践运用中，可针对...
动火作业安全措施
1动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程 焊割工必须具有特种作业人员操作证。2动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣 火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域 上 下 前 后 左 右 该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品 物 纸箱 塑料 木头 ...
动火作业要求及安全措施
1.对于存放易燃易爆物品的场所，动火前须把里面的易燃易爆品转移到安全地。2.电焊回路 地线 应接在焊件上，不得与其他设备搭火。3.高空动火不许有火花四处飞溅，应采取措施围接，附近一切易燃物要移开或盖好，防止火花飞溅到周围可燃物上引 灾 事故。4.高空进行动火作业时，必须系好安全带。5.动火作业应有专...