2024年11月26日。
1.设备检查。
1.1操纵手柄应操纵灵活，扳动操纵手柄至“起动”位置时，应能使压紧摩擦片的摇臂达到自锁位置，以保证定位可靠。1.2工作台应有防止四爪座退出的定位板。
1.3加工偏心工件时，必须加配重铁，以保持工作台平衡。配重铁必须装夹牢靠，以防甩出伤人。
1.4快速行程机构中的摩擦离合器必须完好，当负荷过大时能起保护作用。
1.5进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求，以防因超负荷而引起事故。
1.6应设有防止横梁、刀架移动时超越行程的限位装置。1.7操作平台应有拦杆和底护板。
1.8所有操纵手轮应有定位装置及明显的挡位标牌。压紧手轮的螺栓、螺母应齐全、完好、并固紧。
1.9三角胶带和主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩。1.
10工作台应设围栏，以防止工作台旋转时造成伤害。1.11工作台周围应设置切屑挡板。
1.12应设置木质脚踏板。2.
行为检查。
2.1工具量具不准放在横梁刀架上。
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2.2不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。2.
3装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合。2.4工件、刀具要紧固好。
所用的千斤顶，斜面垫板，垫块等应固定好，并经常检查以防松动。
2.5工件在没夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。
2. 6使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符，夹紧时用力要适当，以防滑倒。
2.7如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱，横梁或把人撞伤。
2.8对刀时必须缓速进行。自动对刀时，刀头距工件40～60mm即停止机动改用手摇进给。
2.9在切屑过程中，刀具未退离工件前不准停车。2.10加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。
2.11登“看台”操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体。2.12切削过程中禁止测量工件和变换工作合转速及方向。2.13不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。
2.14发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。2.15大型立车两人以上操作时，必须明确主操作人员负责统一指挥、互相配合。
3.作业环境：立车周围地坑应用盖板。
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立式车床安全操作规程
文件名称文件编号。立式车床安全操作规程mq a 2005 07 更改号总页码。发布日期主管部门a 02 编制。2005.01.01生产部审核。批准。立式车床安全操作规程。1.车床开动前，必须按照点检要求认真仔细检查机床各部件是否完好，防护装置是否安全。可靠 2.按照润滑表润滑机床，并作低速空载运行2...
立式车床安全操作规程
1.操作前，先检查保险装置和防护装置是否灵活好用，妨碍转动的东西要清除。工具 量具不准放在横梁或刀架上。2.装卸工件 工具时要和行车司机 挂钩工密切配合。3.工件 刀具要紧固好。所用的千斤顶 斜面垫板 垫块等应固定好，并经常检查以防松动。4.工件在没夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体与旋转体保持一...
立式车床安全操作规程
1范围。本标准规定了立式车床的安全操作要求 操作方法和规则。本标准适用于立式车床操作工作业安全技术操作。2岗位职责。2.1服从工作安排，按时完成工作任务。2.2工具 量具不准放在横梁刀架上。2.3.不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。2.4按设计图样 工艺文件，技术标准进行生产，在加工过程中进...