单位：检查人：日期：序号1
检查项目。检查内容。
2成品、在制品、毛坯件、工位器具应对方平稳整齐，高度不超过1.2m
3工作场地自然通风良好，通道畅通平坦无油污。
车床检查1机械传动部分，有电器部分是否有可靠的防护装置。
2保险、信号装置是否正常3工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。
4.机床导轨面上，工作台上禁止放工具或其他物品。
5.机床开动前要观察周围动态，机床开动先慢速，后中速，仔细检查是否正常。
装卸工件1装卸卡盘及大的工件、夹具时，床面要垫木板，不准开车装。
卸卡盘。2装卸工件后应立即取下扳手3禁止用手刹车。
4装工件要牢固，加紧时刻用接长套筒，禁止用榔头敲打5滑丝的卡爪不准使用。
工件加工1加工细长工件要用顶针、跟刀架，车头前面伸出部分不得超。
过工件直径的20-25倍，车头后面伸出超过300mm时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。
检查结果。备注。
生产环境1机床布置应保证不使零件或切屑甩出伤人，有足够的照明。
2用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用纱布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。
3车内孔时不准用锉刀倒角。
4用纱布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。
5加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。
6攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或扮牙架），一手开车7小料切断时，不准用手接。
8切断大料时，应留有足够余量卸下砸断，以免切断物料时掉下伤人。
2不准用手直接清除铁屑，应使用专用工具清扫。
操作规程1禁止戴围巾、手套、穿凉鞋操作，高速切削时，戴防护眼镜。
3不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时，必须停车，并切断电源。
4发现异常情况，应立即停车，请有关人员检查。
企业安全管理检查表 车间安全检查表
方案计划参考范本 年 月 日。部门。说明。车间是企业的主要生产场所，车间的作业环境 安全管理与安全生产有着密切的联系，因此必须引起足够的重视，不能疏忽大意。同时，对不安全行为更应 从严 强化 控制，提高职工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降低到最低几率，才能做到 预防，从而达到最佳的安全状态。1...
安全检查表
检查形式 综合性 季节性 专业性 节假日 检查人 检查日期 检查说明 1 厂及综合性检查，每季度1次，车间级每月1次。内容 安全管理责任，现场安全情况 设备状况 劳动防护用品穿戴 消防器材 危化品管理。2 专业性检查，每半年1次。内容 空压机压力容器 危险物品 电器 机械 防火 防爆 防尘 防毒 防...
安全检查表
现场安全生产检查记录表。被检查单位 检查人员 检查时间 年月日。检查项目检查依据。1.员工岗前培训 工种转换 培训及建档情况安法第25条2.安全生产规章制度及岗位安全操作规程执 况。3.特种作业人员持证情况及现场操作情况。4.设备 设施 安全防护装置和完好情况。5.安全警示标识使用情况。6.危险化学...