1. 目的。
1.1 确保装、卸模操作方法正确，以提高工作效率；
1.2 预防模具和机器损坏及人员的**。
2. 适用范围。
2.1 生产完毕换模；
2.2 模具损坏或设备检修时拆卸模具。
3. 职责。
3.1 机修工负责注塑机上模具的装、卸。
4. 作业流程。
4.1 生产完毕换模。
4.1.1 当机台的生产计划完毕时，应及时对其更换模具，根据《生产计划》，到。
模具仓库领取相应编号的模具。
4.1.2 将模具拉至相应机台进行更换。
4.1.3 先关闭机台将模具闭合再拿掉模具的进水管，用行车将模具吊住，卸下压板螺。
丝，然后打开注塑机的合模机构，把模具吊至保养区域。
4.1.4 吊上应该换的模具到机台上，定位圈对准定位孔轻轻地合住模具，再用压板螺。
丝压住模具。
4.1.5 打开模具检查模具的完好性，设定其开关模及托模的行程位置。
4.1.6 特殊模具需装弹簧、中子油管等其它模具辅助配件。
4.1.7 重点检查模具型腔内是否有异物，并进行清理。
4.1.8 调整注塑机的锁模机构将模具锁于最佳状态，然后再开关模具试制三次。
4.1.9试制成功，可进行生产；否则回到4.1.5步从新开始。
4.2 模具损坏或设备检修时拆卸模具。
4.2.1 当机台生产中模具坏时，由机修工在《模具保养、维修、使用记录卡》(参见附。
件6.1)上填写模具损坏原因。
4.2.2 交于当班的修模工后，由其判定是否卸模具（上模或下模）。
a.卸模，通知机修工。
b.不卸，在机台上处理。
4.2.3 机修工在得到卸模通知后，立即按要求将模具吊往修模区内，待模具修复后，按吊模程序，将模具吊入相应机台内。
4.2.4 后续操作按4.1.3～4.1.9执行。
6. 相关文件。
6.1 《检验试验控制程序》
6.2 《模具维修保养作业指导书》
编制/日期批准。
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