行业资料：__
单位。部门。
日期：__年___月___日。
为了明确港口卷材生产作业中各方的安全责任，规范卷材作业中的安全管理，预防和减少钢管作业中安全质量事故的发生，严格落实各类人员安全生产责任制，消除安全管理盲区，特制定本规定。
本规定适用于港口集团以及码头生产系统各作业公司、作业队。
卷材货场作业安全规定。
一．卷材装卸工艺。
1、工艺流程：汽车叉车堆场。
堆场叉车汽车门机船。
2、装卸设备：门机25t叉车(带炮)
3、运输机械：10-12米半挂车。
4、工属具：卷材专用吊具（板带）安全网2米长推拉钩登车梯子垫木掩木。
5、配备工具：撬杠。
二．货场作业流程。
1一台25吨叉车(带炮)配2名劳务工人，其中1人为指挥手。
2.劳务工人劳动保护齐全，配备专用推拉钩，防砸鞋，木楔子。
3.2名劳务工人，站位不能站在卷材的滚动面，要站在卷材一侧，与叉车配合时，要站在叉车左（或右）45角，要在司机作业视线之内。
4.叉车叉卷材之前劳务两人应先通知叉车司机落点，摆放好木楔子，当卷材靠近落点时，1人指挥，1人用推拉钩，推动木楔子，卷材落地后，木楔子打严。打严两边（2个）后，叉车鸣笛示意后才能离开。
三．舱上作业流程。
1.劳务工人2人，其中1人为指挥手，头与手不能伸进卷内，要用推拉钩（或铁钩）钩板带。
2.上车下车要有专用梯子。
3.舱上指挥手1人，负责单舱全面指挥作业工作，指挥舱下作业时应打好提前量，与门机司机配合要默契。如果发现配合上有问题应及时通知作业指挥员调换司机。
4.舱上指挥手站位在外杆并系好安全带不能擅自离开，必须在门机司机作业视线内，如离开必须先通知门机司机及舱上舱下工人。
四．舱下作业流程。
1.作业时应1里1外，注意前后左右作业平衡不超过3度。
2.冷卷不压热卷，重卷不压轻卷，宽卷不压窄卷，卷之间间隙不超过卷直径的三分之一。
3.作业舱内两舷应先放好垫木，卷材对准位置后下落到舱底。叉车应听从舱下指挥手手势，用炮捶点卷材至舱壁，劳务工人随即打严木楔（第一层至少5个）。
4.作业指导员应时刻掌握每舱作业进度及卷材之间的缝隙（缝隙不能过大，不能返工），保证舱内夜间作业视线。
钢结构、网架工程安全管理要求。
一、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[xx]87号规定，跨度大于36m及以上的钢结构安装工程、跨度大于60m及以上的钢构网架工程，应编制钢结构网架的专项施工方案，并组织专家论证。
施工中应对网架结构进行监测，做好监测记录，发现隐患应立即采取处理措施。
二、网架施工、起重吊装作业、脚手架及支撑体系等各专项方案实施前，项目技术人员应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。作业前必须向施工班组所有职工进行书面安全技术交底，并存档。
三、严格执行公司有关专项方案的编制规定及审批制度，未经有关人员或部门审批通过，不得安排施工。
四、根据网架工程施工特点，对现场风险进行辨识和分析，提出安全管理重点。结合安全管理的每个重点，制定有效的管理措施。
五、编制施工现场生产安全事故应急救援预案，分析网架施工容易造成的各类事故及后果的严重性，制定针对性预防措施。预案的组织机构及应急程序必须符合实际，定期进行演练，不断完善事故处理程序的不足，一旦发生事故，要保证预案迅速、有效启动，必须在最短时间争取把人员**和财产损失降到最低。事故发生后，相关人员必须按要求逐级上报。
六、坚持预防为主，结合专项方案和辨识出的危险源，制定各项管理措施，重点控制坍塌（钢结构、支撑体系及脚手架）、起重伤害、高处坠落、物体打击（高空落物）以及触电等事故的安全防范措施，其他安全措施应根据实际情况补充完善。
七、安全网、安全带、安全帽等防护用品应履行进场验收手续，合格后方可使用。及时发放个人劳动防护用品，并经常检查使用情况。
八、起重机械必须由具备资质的专业人员驾驶和操作，司机和信号指挥人员、司索工必须持证上岗，吊装前对吊车的机械性能验收合格后方可使用。起重作业前应充分靠虑作业区周围环境，排除不利因素，做好警示工作。多台设备同时作业时，要相互配合默契。
起重吊装作业必须严格遵守操作规程，严格执行十不吊，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续。
九、脚手架、支撑体系搭设必须符合《扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj130、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》jgj166等有关现行标准要求，钢管、扣件材质必须符合有关标准规定，并按要求进行现场抽检复试，确保合格。脚手架和支撑体系应采取防攀爬措施，搭设独立的上下马道。
十、网架下方及周边不得设置加工区，不得在网架下方安排大量人员进行施工的工作。人员通行应躲开易落物的区域，不得在网架、脚手架及支撑体系下长时间逗留。在施工过程中，对容易掉落的工具、材料等，应配备工具袋，或放在可靠位置，防止掉落。
工序安排应尽量避免上下交叉作业，确实不能避开的，应采取有效的隔离防护措施，并设专人负责（监护）。安排施工的工长必须对交叉作业人员进行班前交底，明确双方的施工范围，并告知作业人员施工部位存在的安全隐患及危险的预防措施，班组长必须进行班前讲话，合理分配人员工作的内容。
十。一、现场配备足够的消防器材，并保证有效。重点区域如焊割作业区、木材堆放区、材料库房、宿舍区域等部位必须重点监控。
油漆、涂料、危化品等应设独立库房，由专人负责，施工现场及库区严禁烟火。保证消防通道畅通，严禁占用。网架工程施焊作业量大，项目要对动火作业进行严格审批，提出具体的防火要求。
施焊人员必须持有效的特种作业操作资格证上岗，设专人监护，施焊前检查周围环境，清理周围易燃物质，特别是高处施焊，必须采取火星飞溅隔离措施，在施焊部位下方必须设专人监护。电焊机不得带电移动或维修，电源线接设必须由专业电工进行，焊机必须设专用开关箱，并保证二次侧防触电保护装置灵敏、有效。
十。二、高处两米（含）以上作业人员必须系挂安全带，穿防滑鞋。高处作业应设可靠的操作平台，操作平台不得用作物料堆放使用。按照有关标准设置安全平网，立网挂设要严密、牢固、整洁。
十。三、大风、大雾或雨雪等恶劣天气不得从事露天高处施工，并及时对现场物料、设备进行覆盖、加固或入库处理。脚手架、钢构架体及作业面在每次恶劣天气过后都应进行整体检查、处理。
钢管装卸安全管理规定
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模具装卸安全管理规定
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