一、 工程概况。
青岛丽东芳烃工程项目是韩国lg集团在中国独资的大型化工项目，主要生产化工原料芳烃。该项目一期工程总投资4.5亿美元，地址位于黄岛开发区秦皇岛路，占地100万平方米。
我湖南大和设备安装公司（daewha e&c）承担该工程项目中ut公用区、flare火炬区管道、设备安装和钢结构安装工程。
该区需吊装的作业的有装置区设备、管廊钢结构和管廊管道、装置区管道，管道材质主要是碳钢（ astm a106-b，a672-b60），不锈钢（astm a312-tp304）。管廊上的管道分为三层，标高分别为：4500mm、6500mm、8500mm，ut区管廊上的管道最大管径为20英寸，地下管最大管径为48英寸。
本区管道焊口达因量约8万左右。本区设备约60台，主要类型为机泵、容器、换热器、空压机类等，最重的设备为火炬分液罐76吨。钢结构主要是管廊型钢支架，分部在公用区和火炬区，最大高度为13m，总重约800吨。
二、 编制依据。
jgj59-99《建筑施工安全检查标准》
jgj46-99《施工现场临时用电安全技术规范》
jgj80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》
jgj33-2001《建筑机械使用安全技术规程》
s113505-99《石化工程安全规定》
ld＆gs《lidong现场安全基本守则》
gb50235-97工业金属管道工程施工及验收规范
gb50236-98现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范
gb50184-93工业金属管道工程质量检查及评定标准。
钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 gb50275-98
三、吊装作业前的准备工作。
3.1、 施工前，应编制安全施工技术方案，对施工班组进行详细的安全技术交底。
3.2、施工前，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。技术人员要编制切实可行的施工方案。
3.3、组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求。
3.4、检查安全防护设施，发现设施、设备的不正常情况及时采取措施，严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。
3.5、进行安全施工检查，对存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法并予以消除。
3.6、在工程项目部建立以项目经理负责的安全管理体系，现场设专职安全员，负责现场安全检查工作，施工员协助安全员进行安全交底及指导工作，各班组长为兼职安全员，形成完善的安全生产和文明施工保证体系。
3.7、建立安全管理制度：
3.7.1、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
3.7.2、班前检查制：责任工程师必须督促与检查各专业施工队对安全防护措施是否进行了检查。
3.7.3、大中型机械设备实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。
3.7.4、安全活动制：
项目经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
3.7.5、定期检查与隐患整改制：经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。
3.7.6、管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
3.7.7、实行安全生产奖罚制与事故报告制。
3.7.8、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即可报告公司，及时采取措施排除险情。
3.7.9、持正上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无正操作。
四、钢结构的吊装作业。
4.1、本工程管廊钢结构的预制由gs安排其他单位进行。我单位负责钢结构的安装工程，管廊跨度为6米，最高13米。
其重要结构利用预埋螺栓连接在混凝土柱基础上。为了减小吊车的起吊半径，结构框架在管架基础上进行拼装，柱子起吊前，距柱底板1500mm标出标高基准线，以便安装固定前后作复查平面标高基准用，并在顶部作好标高标记。在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线，柱身的三面弹放中心线。
4.2、吊装**点设在框架全长2/3以上的的位置，吊索使用吊装带，注意绑扎牢固，并易拆除。为保护螺纹，用铁皮卷成筒套在螺栓上，钢柱就位后，取去套筒。
吊装时，在柱底和上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装时先吊起一端高度为150mm停吊，检查索具和吊车，当无问题时，继续起吊。当拄脚距地脚螺栓顶约30cm时，使柱脚的安装螺栓孔对准螺栓，缓慢落钩、就位，调整柱底与基础基准线到准确位置就位，加装稳固用ф14钢丝绳。
柱子落位后，吊钩稍许松缓再校正垂直度和标高与位置。校正时用两台经纬仪测量。当垂直度，标高不符合要求时，可采用柱底板下部加不等厚垫铁，在柱底与基础之间调整。
校正后再螺栓固定，并加双重螺母防松。再松解吊车钢绳。为了保证吊装时索具安全，柱子吊装时应设置登高挂梯。
4.3、吊车的起吊数据：
以ut区38-39轴框架为例，结构重10t，吊车旋转半径10m，选用60t吊车，臂长25m。查吊车性能表可以满足要求。
其它轴线框架约重5t，吊车旋转半径10m，选用25t吊车，臂长21m。查吊车性能表可以满足要求。
4.4、 钢结构吊装安全技术措施。
钢结构吊装属高空作业，在进行吊装前必须办理相应的施工许可证和其他相关的安全设施，同时按一定比例安排专职人员进行监护。
高空作业必须挂安全带和安全网。进入施工现场必须正确穿戴工作服，安全鞋，防尘眼镜，安全帽等。
、高空作业人员必须经检查身体合格的并持有登高作业证的方可登高作业，如果处于1.8米（包括1.8米）以上的高空必须正确系挂安全带。
五级以上大风时严禁安装作业。
在进行吊装作业时，必须将吊装区域向外延伸5米的范围用警戒线围起来，如属于超高作业且有5级以下风时（5级以上大风时不得进行吊装作业），警戒区域必须适当加大，无关人员一律不得进入。吊装过程中，由专人指挥，口令统一，动作协调。吊装物下不得有人站立或走动。
现场用电要符合安全用电管理规定。
实行专人专职专责，非自己工作范围的，不得介入其中。
进入现场的预制件要分类堆放，并应垫设道木，不能直接放在地面上。施工现场不用的设备、材料及时清走，并形成定期清理的制度。
施工现场配备必须的急救药品，一旦出现安全事故为及时抢救创造条件。现场必须有明显的有关安全的警示牌。
五、设备的吊装作业。
5.1、设备吊装以前要对设备进行检查验收：
5.1.1、 运抵现场的设备均应符合设计的规格型号，并且出厂合格证、竣工图、说明书等技术文件齐全，对于容器、换热器等应具有出厂耐压试验记录和材质证明书，压力容器需有专门监检证明。
机泵设备应有安装使用，维护说明书，出厂试运转记录等。
5.1.2、对于静止设备现场检验，主要是外观检查有无锈蚀、变形、管口方位、型号规格是否符合设计图纸规定，设备附件是否符合装箱单数量，尺寸与图纸是否吻合。吊装点是否已考虑。
5.1.3、机泵等传动设备一般成箱到货，开箱时要谨慎，不得野蛮拆卸、敲击，开箱后仔细检查机泵本体外观有无损坏痕迹，规格、型号、名称是否符合图纸规定，铭牌标注的机泵性能等是否与设计一致，然后根据装箱单核对随机备品附件数量与质量。
5.1.4、暂不安装的设备，附件或零部件应做好标记放入专门仓库妥善存放。以防碰撞、变形、损坏、锈蚀或丢失。随机备品备件要区分开来转交业主。并办理移交手续。
5.1.5、凡与机泵相配套的电气、仪表配件应通知相关专业人员进行检查验收，并妥善保管。
5.2、静止设备安装。
5.2.1、设备安装前应根据设备图纸认真检查其规格、型号，各接管口尺寸．规格及设备附件是否齐全、完好。
5.2.2、对制造商提供了完整的耐压试验记录的设备现场可不做压力试验，（业主特殊要求者除处）。
5.2.3、设备吊装利用吊车直接吊装就位，吊装设备使用的吊车应有安全使用证，吊车所吊重物不应超过吊车标准载荷的80％ 。
车间内不能利用吊车的地方，可使用滚杠及现场系挂滑车组，导链等进行吊装，并根据实际情况计算，确认可靠，方能实施，所用机具索具的性能应在安全许可范围内。
5.2.4、立式静设备，以其上的互成90°两个方向的中心线和底座下平面为基准，对准基础的中心线和标高线进行就位，并在设备筒体互成90°方向悬挂铅锤，测量其垂直度。
5.2.5、卧式设备以设备支座的中心划线对准基础中心线找正，同样以支座底面与基础标高点进行标高测量，调整水平时，可用水平仪在设备法兰面上测量，或用水准仪检测，对较长的设备，可在设备筒体上标出中心线，用连通器检测。
5.2.6、设备找正、找平后应认真清理预留地脚螺孔内泥土积水等杂物，同时配合土建方进行地脚螺孔灌浆，此时要求地脚螺栓应垂直悬挂，垂直度应不超过螺栓长度5/1000，其与孔壁四周距离不得小于20mm，与孔底距离不得小于80mm，且螺栓上的油污应清除干净，方可浇灌，同时保证螺纹部份不粘上砂浆，并涂油保护。
5.2.7、在工作温度下有膨胀和收缩要求的卧式设备，其滑动端的地脚螺栓，在配管完毕后应将螺母拧松，留下0.
5~1mm间隙，再用锁紧螺母背死，保持该间隙，滑动端地脚螺栓要处在长圆螺孔中间部位。二次灌浆层不得超过滑动板顶面。
5.2.8、进行设备内件安装时应认真对照图纸要求，内件和设备内部均应彻底清扫，螺栓应可靠固定，偏差应在规定范围之内，然后通知共检，封闭设备前仔细检查设备内有无多余物品，确认无误，进行设备封闭，并填好记录。
5.3 机泵类设备安装。
5.3.1、机泵设备吊装就位要使用其专用吊点，或将吊索具系结在其底座上，同时应对绳索与机泵本体接触处垫以软质橡胶板保护，吊装索具应安全可靠，吊装时要专人配合把握平衡，不得与结构等碰撞。
5.3.2、将机泵轻缓地落在布置好垫铁组的基础上，使底座纵横中心线对准基础中心划线，调整时使用撬杠拔动，或用铜棒轻敲底座，严禁用大锤震打。
5.3.3、机泵设备的标高以基础标高标记点测量到底座或转轴中心处标高，水平度以进出口法兰面为基准进行测量。
允许偏差为：中心线位置±5mm；标高±5mm；纵横水平度应以随机安装说明书为准，若无特殊要求，一般纵向水平度0.05mm/m，横向水平度0.
10mm/m。
吊装作业安全技术
一 轻小起重设备以间歇 重复工作方式，通过起重吊钩或其他吊具起升 下降或升降与运移重物的机械设备，称为起重机械。构造紧凑，动作简单，作业范围投影以点 线为主的轻便起重机械，称为轻小起重设备。属于轻小起重设备的有千斤顶 滑车 起重葫芦 绞车 悬挂单轨系统。悬挂单轨系统是由若干台简易的起重小车沿一条悬挂...
吊装作业安全技术要点
伴随着工业化建筑和大跨建筑的发展，吊装工程越来越多，而且吊装的构件形式 吊装所使用的机具及吊装的方式方法都趋向于多样化 复杂化。因此，吊装工程的安全技术十分重要。一 安全技术的一般规定 1.吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。2.参加吊装的人员应经体...
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