吊装作业安全技术

一、轻小起重设备以间歇、重复工作方式，通过起重吊钩或其他吊具起升、下降或升降与运移重物的机械设备，称为起重机械。构造紧凑，动作简单，作业范围投影以点、线为主的轻便起重机械，称为轻小起重设备。属于轻小起重设备的有千斤顶、滑车、起重葫芦、绞车、悬挂单轨系统。

悬挂单轨系统是由若干台简易的起重小车沿一条悬挂于空中的轨道行走，进行吊运物品的轻小起重设备。千斤顶主要有螺旋千斤顶、齿条千斤顶、液压千斤顶。1、螺旋千斤顶螺旋千斤顶是采用螺杆或由螺杆推动的升降套筒作为刚性顶举件的千斤顶，螺旋千斤顶的优点是升降速度快，有较大的顶升高度，且能在各个方向上使用。

螺旋千斤顶的螺旋角一般为4。-4.5。

，小于摩擦角，因此有自锁作用，但这种形式传动效率太低，仅为30%-40%。有的型号采用大螺旋角螺纹，使螺旋角大于摩擦角，提高了传动效率，但需要另加一套安全制动装置。2、齿条千斤顶采用齿条作为刚性顶举件的千斤顶，叫做齿条千斤顶。

齿条千斤顶是由金属外壳和装在其内部的齿条和齿轮以及手柄等组成。起重量3t/15t的齿条千斤顶，齿条的上端可顶15t，齿条的下端可托3t。齿条千斤顶的优点是结构简单，维护保养方便，升降速度快，能托起离地面较低的重物；缺点是效率低，自重大，起重量小，落下重物时如操作不当手柄容易伤人。

3、液压千斤顶采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶称为液压千斤顶。起重作业中用的液压千斤顶的工作液体，一般为油，所以又称为油千斤顶。液压千斤顶的优点是自重较轻，起重量大，效率高，是使用最广泛的一种千斤顶。

缺点是起升高度较小，而且不能在水平方向使用。4、千斤顶的安全使用千斤顶应存放在通风良好、防潮、防晒、防腐蚀的仓库内。千斤顶使用前应擦洗干净，并检查活塞升降以及各部分是否灵活可靠，油液是否干净。

千斤顶的底座应平整、坚固、完整。如在松软的地面，应铺设垫板扩大承压面积，千斤顶的顶部支承应稳固，必要时接触面之间应垫木板防滑。千斤顶严禁超负荷使用，不应加长手柄。

顶升高度不得超过限位标志线。在顶升过程中，应随着物体的上升在物体的下面加垫保险枕木。下降时应缓慢，不得使重物突然下降，尤其是液压千斤顶猛开回油阀门会损坏千斤顶。

螺旋千斤顶的螺纹或齿条千斤顶的齿条磨损达20%时，液压千斤顶的安全栓损坏，严禁使用。多台千斤顶共同工作时，各台动作应同步、均衡。顶升的物体刚性大时，多台千斤顶的载荷不可能分布均匀，应加多一倍千斤顶数。

如顶升200t的物体，4台50t油压千斤顶是顶不起来的，应用4台100t油压千斤顶。滑车组滑车组是由定滑轮组、动滑轮组及依次绕过滑轮和动滑轮的起重绳组成的轻小起重设备。滑车的结构极为简单，绕过滑轮的绳索随滑轮在固定轴上的旋转而改变运动方向。

滑车配合卷扬机、桅杆在起重作业中广泛地使用，是一种搬运方便的重要起重设备。1、起重滑车的类型区别于各种起重机上的滑轮，在建筑安装施工现场使用的滑车称为通风起重滑车。按滑车的轮数可将滑车分为单轮、双轮及三轮以上的多轮滑车。

单轮和双轮滑车的夹板有开口和闭口两种。开口滑车便于绳索的放置和取出，使用时应防止绳索自行脱落而发生事故。按滑车与吊物的连接方式可将滑车分为吊钩式、链环式、吊环式、吊梁式。

一般小型滑车采用吊钩式、链环式、吊环式，大型滑车采用吊环式、吊梁式，有时由于制造上的原因起重量特别大的滑车的吊梁直接采用圆柱。按使用的方式不同，分定滑车和动滑车。定滑车的轴在使用中固定不动，只是改变力的方向。

动滑车在使用时随着吊物一起移动，可以省力。滑车所穿绕的钢丝绳直径应和滑轮的直径相配合。各种不同直径滑轮所用钢丝绳直径不同。

起重滑车适用的轮绳直径比为8～10。国标《起重机械安全规程》和《电力建设安全工作规程》规定的轮绳直径比为16～20倍，是指起重机械上的滑轮与钢丝绳的直径比。2、滑车组钢丝绳的穿绕定滑车、动滑车及其穿绕的钢丝绳组成了滑车组。

通常以动滑车的滑轮数、定滑车的滑轮数来简称滑车组，如动滑车有3个滑轮，定滑车有4个滑轮，就称为3-4滑车组。滑车组中钢丝绳引出的一端称为主绳，钢丝绳固定的一端称为死头，直接承担吊起重物的钢丝绳的根数称为工作绳数，工作绳数通常等于动滑车滑轮数的两倍，当死头固定在动滑车上或重物上时，工作绳数等于动滑车滑轮数的两倍再加1。钢丝绳在滑车组中的穿绕，有顺穿和花穿两种。

3、滑车的安全使用滑车及滑车组的使用，应遵守下述规定：滑车应按铭牌规定的允许载荷使用。如无铭牌，则应经计算和试验后方可使用。

在受力方向变化较大的场合和高处作业中使用吊钩式滑车，吊钩宜有防止索具意外脱钩的防脱棘爪。如无防脱棘爪，必须对吊钩采取其他封口保险措施。使用开门滑车时，必须将开门的钩环锁紧。

滑车组的上、下滑轮中心线的距离要根据具体情况而定，一般顺穿时应为700-1200mm，花穿时还需加大。滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。

滑轮出现下列情况之一时，应报废：1）裂纹；2）轮槽不均匀磨损达3mm；3）轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；4）因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%；5）其他损害钢丝绳的缺陷。手拉葫芦由组装在公共吊架上的驱动装置、传动装置、制动装置以及挠性件卷放，或夹持装置带动取物装置升降的轻小起重设备，称为起重葫芦。

起重葫芦有手拉葫芦、手扳葫芦、电动葫芦、气动葫芦四种。使用手拉葫芦，应注意下列几点：1、使用前应作好详细检查，各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空转正常。

2、不允许用吊钩钩尖钩挂载荷。3、起重链条不得扭曲打结。4、应按手拉葫芦的额定载荷使用。

发现拉不动时不得猛拉，应立即停止使用，检查拉不动的原因。5、已吊起的重物需中途停止时间较长时，要将手拉链条拴在起重链上，以防止时间过长而自锁失灵。6、符合下述条件之一，应及时更换零件或报废：

吊钩磨损超过原截面高度的10%。吊钩开口度超过15%。吊钩扭转变形超过10%。

起重链条直径磨损超过10%。起重链条节距伸长超过3%。吊钩、起重链条产生裂纹。

磨擦片磨损超过25%。棘轮、棘爪和弹簧严重磨损或腐蚀。卷扬机卷扬机，又称绞车，是由动力驱动的卷筒通过挠性件起升重物的起重装置。

各种起重机上的起升机构，实际上都是卷扬机。按动力装置形式的不同，卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机、内燃式卷扬机、液压式卷扬机、蒸汽式卷扬机。按钢丝绳运动速度分类，有快速卷扬机——钢丝绳额定出绳速度在300m/min以上；慢速卷扬机—动力装置或传动系统具有变速调速性能，使卷筒上的钢丝绳速度能按作业的要求进行改变。

按卷筒的数量分，有单卷筒卷扬机、双卷筒卷扬机、多卷筒卷扬机。绞磨使用时的注意事项：应选择较平整并能供推杆回转的地方进行固定，绞磨的出绳应与鼓轮中心基本保持在同一水平线上。

钢丝绳在鼓轮上的圈数一般为4～6圈，工作时将后部钢丝绳头用人拉紧，边牵引边拉紧。工作停止时应将后边绳头固定住。绞磨要用牢固的地锚固定，不能让绞磨工作时支架倾斜或悬空。

电力建设工中普遍使用电动卷扬机。电动卷扬机由机架、电动机、减速器、卷筒、控制器、制动器组成。卷扬机的使用，应遵守下列规定：

卷扬机用钢丝绳安全系数不应于小于5。钢丝绳在卷筒上应按卷扬机的规定穿绕和固定。当没有明确规定时，钢丝绳应从下方绕人；卷筒上的钢丝绳应排列整齐，工作时最少应保留5圈；最外层钢丝绳应低于卷筒突缘一根钢丝绳的直径。

卷筒正前方应设置导向滑车。导向滑车距卷筒中心线的距离：单层有槽卷筒不应小于卷筒长度的15倍，光面卷筒或虽有槽但多层卷绳时不应小于卷筒长度的20倍。

钢丝绳在卷筒上应排列整齐。卷扬机基座应平稳牢固；卷扬机应搭设防护工作棚，其操作位置应有良好的视野。卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向一致。

卷扬机制动操作杆在最大操纵范围内不得触及地面或其他障碍物。卷扬机在工作前应先进行试车，检查其是否固定牢固；防护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等完全合格后方可使用。卷扬机在工作时严禁向滑轮上套钢丝绳，严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳，任何人不得跨越正在行走的钢丝绳以及在导向滑车的内侧逗留或通过。

重物被长时间悬吊时，卷扬机应可靠制动，必要时应用绳夹将钢丝绳固定住。

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吊装作业安全技术方案

吊装作业安全技术要点

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