冲压生产的安全管理,不仅仅是制度上的完善,更为重要的是从技术角度和员工意识方面加强建设,这样才能形成一个良好的安全生产环境。
严格的安全管理制度和管理体系以及约束员工的各种安全操作规程,这些必要措施是保证生产安全的重要方面,但是仅仅从制度上提供保证是远远不够的,企业在生产现场还必须采用各种安全技术手段来保障生产过程中的人身安全,在企业文化和员工安全意识上同步循环改善,才能创造更好的安全生产环境,同时也为高效率和高质量的产品制造提供保障。这一点在冲压生产中显得尤为重要。
冲压生产中引发事故的主要原因。
通过对以往冲压生产中所发生事故的教训总结,我们将主要原因归结为以下几点:
冲压安全管理工作不完善,例如安全技术培训教育、安全装置的合理使用及文明生产等。
生产现场劳动条件不符合要求,例如照明条件不合适、噪声过大等。
无安全技术措施或安全技术措施不够完善,例如压力机上未配备可靠的安全装置或安全装置发生故障和损坏等。
模具结构不合理,需要操作人员手工校正毛坯位置或者其他一些部位。
操作者违章作业。
基于此,为提高安全保障水平,我公司在冲压车间的生产现场增加了一些安全防护装置,并进行了一系列的安全教育培训工作,不断改善生产环境。
图2 冲压机上安装的光电式保护装置。
冲压生产的防护装置。
冲压生产防护装置根据具体作业情况而配置,既要保证作业安全,又不影响作业进程。为了使安全装置更好地发挥作用,操作人员必须按规定正确使用,以保证自身安全。冲压设备的防护装置形式较多,按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等,其中光电式保护装置使用范围广、效果好。
这里就以此为例详细介绍其应用和作用。
光电式保护装置按光源不同可分为红外光电保护装置和白灼光电保护装置,其中红外光电保护装置在冲压行业应用较为普遍。红外光电保护装置由发光器、受光器、同步发讯开关和控制器四个部分组成。
制定kyt活动导入计划时要同时注意对活动开展情况进行检查诊断,并按照季度设定阶段性必达考核指标。kyt活动导入时,首先要对冲压车间中层管理人员进行培训,然后对班组长及车间安全员进行培训,让每个人掌握开展kyt活动的目的、方法和意义。
kyt核心的八项安全改善活动包括:kyt的实施、安全巡视的实施、标准作业的实施、设备保全 ky活动的实施、作业前手指口述活动的实施、“吓一跳、冒冷汗”记录的实施、班前安全会的实施、事故信息快递与共享的实施。这八项改善活动立足于班组,以分阶段稳步实施的方式,促进员工从“要我安全”向“我要安全、我会安全”转变,挖掘班组可以改进的潜力,引导和推动班组安全自主管理能力的提升,最终实现班组自主安全管理。
班组可以模拟工作岗位场景、厂内区域活动、上下班交通、虚惊事件展开、类似事故展开等,找到危险源,确定对策,提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力,控制作业过程中的危险,**和预防可能出现的事故。
kyt的这八项安全改善活动共分为5个阶段进行,分别是:评价班组的培训效果;评价是否已导入实施;评价是否深入实施;评价是否标准、规范;pdca循环和维持管理。每个阶段都有具体的指标要求,检查诊断时前一个阶段所有指标达标后才能诊断下一个阶段的工作。
结束语。安全的生产环境不仅让员工可以安心工作,而且提升了企业的社会形象。当然,管理措施和对员工持续的培训是确保安全的一方面,安全技术是保证安全生产的另一方面,只有这两个方面的紧密配合,才能更好地确保安全生产。
冲压生产安全管理程序
目的 通过对生产管理过程的控制,确保产品质量符合客户要求。2.适用范围 2.1生产安排,生产进度管理等均适用。2.2适合本公司生产过程对客户所要求的制程能力的控制。3.定义与术语 4.参考资料。5.权责 5.1 生产部负责生产实施。5.2 品管部负责首件产品确认 生产过程产品质量的监督。5.3 工程...
冲压安全生产规定
1 异常处理及钥匙的保管。1 冲压主任发现作业者擅自移开光线光线装置位置,或到光线安全装置侧面作业当场给予纠正。2 调整ok后,拔钥匙保管,可避免作业者私自拿脚踏开关操作等现象。2 安全作业的一般注意事项。安全操作冲床首先从基本的注意事项开始遵守,如掌握好作业态度,作业服装及作业姿势后以这基础上。1...
冲压安全生产教育
为了广大员工的安全,请严格遵守以下安全操作规程 1.劳保用品。在开始工作前,操作者应穿戴好劳动防护用品,如手套 护袖 工作服 劳保鞋 护目镜 口罩等。女员工须把头发盘起,头发不准露处安全帽。避免头发卷入设备。2.安全意识。冲压厂内危险区域含工作区 模具区 行车经过区 叉车经过区 地坑等,必须时刻小心...