冲压安全作业方式及内容

发布 2022-08-27 12:39:28 阅读 8703

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日期:__年___月___日。

冲压作业包括送料、定料、操纵设备、出件、清理废料、工作点的布置等操作动作。这些动作常常互相联系,对制件的质量、作业的效率和人身安全都有直接影响。下面重点分析几个与安全关系较大的工序。

l)送料将坯料送入模内的操作称为送料。送料操作是在滑块即将进入危险区之前进行,所以必须注意操作的安全。一般操作者的送料动作节奏与滑块能够快调一致。

操作者不需用手在模区内操作,这时是安全的。但当进行尾件加工时或手持坯件入模进料时,手要进入模区,这时具有较大的危险性,因此要实行重点保护。

2)定料将坯料限制在某一固定位置上的操作称为定定料操作是在送料操作完成后进行的,它处在滑块即将的时刻,因此比送料更具有危险性。由于定料的方便程度直接影响到作业的安全,所以决定定位方式时要考虑其安全程度。定位方式主要有:

挡料销定位,定位板、导板定位,导正销定位,定距侧刃几种方式。

3)出件出件是指从冲楼内取出制件的操作。出件是在滑块回程期间完成的。对行程次数少的压机来说,滑块处~安全区内,不易面接伤手;对行程次数较多的开式压机,则仍具有较大危险。

出件方法主要有:下漏出件、弹性卸料入件、打料式出件。

4)清除废料指清除模区内的冲压废料。废料是分离工序中不可避免的。如果在操作过程中不能及清理,就会影响作业正常进行,甚至会出现复冲和叠冲.有时也会发生废料,模片飞弹伤人的现象。

5)操纵指操纵者控制冲压设备动作的方式。常用的操纵方式有两种,即:按钮开关和脚踏开关。

当单人操作按钮开关时一般不易发生危险.但多人操作时,会因照顾不周或配合不当,造成伤害事故。因此多人作业时。必须采取相应的安全措施。

脚踏开关虽然容易操作,但也容易引起手脚配料失调。发生失误.造成事故。

冲压安全作业要求。

1、应选用符合安全标准和技术要求的冲压机器。

2、应有可靠的安全防护设施,当操作人员质体误入危险区时,能保证人身安全。应加强对设备的维修保养,保证其完好。

3、建立严格的操作规程和操作人员培训制度,不合格者不准上岗。

4、要求有安全的启动装置。

二、冲压机的安全装置要求。

1、安全装置必须能够保护操作者,并对操作者没有任何形式的伤害。

2、当不能安装和使用安全装置时,对操作者的安全保护应采用:手工具给进或取出工件,即将操作者的手隔离于模具危险区之外,常用的工具有镊子、夹子、钩子、真空吸盘、永磁细盘、电磁细盘等。

3、采用的安全装置及其控制元件必须符合国际要求。

4、安全装置必须定期检修,它的安装、拆卸和检修必须在合格的安全专业人员的指导下进行。

5、安全保护装置。

1)安全保护装置(各种防护罩或防护隔栏)是对危险区最可靠的保护装置,应优先采用。

2)安全保护装置的结构要求和距离危险区界限的距离,必须符合国际规定。

3)安全保护装置的防护高度应等于或大于滑块行程长度和调节长度之和。

三、压机的操作要求:

1、开机前应做好准备工作:

1)操作人员首先应了解机器的结构、性能和技术参数;绝对不允许超负荷使用,待压工件的变形力一定要小于机器的公称压力。模具不许偏装,工件不许偏压裁。

2)开机前,应检查冲压机有无异常状况,如各机构装置包括离合器、制动器、刹车系统、脚踏板等是否正常,摩擦部分及润滑部分有无磨损现象,油杯灌满润滑油。

3)脱开离合器后才可以开动电机,然后再开动机器。如果按下启动按钮电机不转,应立即按下停止按钮,以防止烧毁电机。

4)做数次空程试验以检查制动离合器、操纵器各部分有无故障,是否动作可靠。电机达到额定转速再开动压力机。

2、操作者应按规定穿戴好各种劳动防护用品。

3、在送料、定料、出件、清除废操纵、模具安装、拆卸调整、检修时,必须严格按安全作业程序操作。

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