集控锅炉脱硝系统考试题 2

发布 2022-07-19 13:24:28 阅读 1223

2023年9月上旬集控锅炉专业考试题。

注意事项: 1 答卷前将装订线左边的项目填写清楚。

2 答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔,不许用铅笔或红笔。

1、填空题:(共20分,每空0.5分)

1. 引风机电机的额定电流为( 347.1a ),额定转速为( 995r/min ),额定功率为( 3000kw ),电机振动最大不能超过( 11 )mm/s。

2. 脱硝反应系统由(scr催化反应器)、(喷氨系统)、稀释空气**系统、(吹灰系统)。

3. 脱硝制备系统由(液氨卸料压缩机)、液氨储罐、(液氨蒸发槽)、(氨气缓冲罐)和氨气稀释槽、废水泵和废水池等。

4. 反应器吹灰系统蒸汽吹灰器汽源接自号炉,设计温度为(350℃)、设计压力为(1.5 mpa)。

每个吹灰器单次吹扫流程时间约为(10)分钟,每个流程单台吹灰器蒸汽耗量约: (7t/h),允许两个反应器(同时吹扫)。

5. 为了确保有效的吹灰,一方面要(严防一切外来水份带入空预器),另一方面要(注意空预器吹灰蒸汽应疏水充分),至少有(130℃)的过热度,吹灰器阀前压力为(1.5mpa)。

6. 声波吹灰器,吹灰介质为(仪用压缩空气),压力为(0.8)mpa,清扫的单位时间内的空气耗量为(6)nm3/min,吹扫频率为(72)次/小时。

7. 1号炉硝区采用(半伸缩耙式蒸汽吹灰器)与(声波吹灰器)联合吹灰方式。单炉配(2)台反应器,共设(12)台蒸汽吹灰器和(12)台声波吹灰器,预留备用层吹灰器接口。

8. 启动引风机轴承润滑油站一台润滑油泵,检查润滑油压(>0.2)mpa,控制油压(>0.8)mpa, 滤网前后差压(<0.05)mpa;

9. 引风机跳闸条件: 引风机前、中、后轴承温度(≥90)℃,延时3秒。

引风机电机驱动、非驱动端温度(≥95)℃,延时3秒。引风机x或y向轴承振动过大(11)mm/s,延时3秒。控制油压力低低(<0.

8) mpa,无延时。

润滑油油压力低低(<0.1) mpa,延时30s。

10. 引风机冷却密封风机停允许:对应的(引风机停运)并延时(2)小时,另一台冷却密封风机运行并延时(5)分钟且引风机前、中、后轴承温度小于(70)℃,有停允许。

二、问答题:(共60分,每题10分)

1.脱硝烟气系统的流程。

省煤器出口→催化反应器进口烟道→氨气喷射格栅→烟气/氨气混合器→均流板→催化反应器 →催化反应器出口烟道→空预器。

2. 引风机的跳闸条件?

1)同侧的空气预热器停运且触发rb(rb投运)。

2)同侧送风机停运且联锁投入。

3)引风机前、中、后轴承温度≥90℃,延时3秒。

4)引风机电机驱动、非驱动端温度≥95℃,延时3秒。

5)引风机运行且入口挡板关,延时5秒。

6)引风机启动后,延时90秒,入口挡板末全开。

7)引风机x或y向轴承振动过大11mm/s,延时3秒。

8)锅炉mft动作后且炉膛压力低三值,延时180秒。

9)控制油压力低低<0.8 mpa,无延时。

10)润滑油油压力低低<0.1 mp,延时30s。

11)引风机两台液压油泵都停运,延时10s。

12)引风机电机两台稀油泵都停运,延时10s。

13)两侧空预器全停。

14)就地手打事故按钮。

3.加装脱硝系统对空气预热器的影响?

1). 烟气中部分so2转化成so3。

2) 由于so3的增加,由此酸腐蚀和酸沉积堵灰程度增加nh3+so3+h2onh4hso4/(nh4)2so4。

3) nh4hso4 沉积温度150~200℃,粘度较大,加剧对空气预热器换热元件的堵塞和腐蚀。

4)空气预热器热端压差增加,空气预热器漏风略有增加。

4. 那些情况应加强空预器吹灰。

a.空预器的阻力超过设计值。

b. 空预器排烟温度高。

c. 机组启动开始带负荷时。

d. 负荷变化时。

e. 燃烧条件差,燃油和飞灰可燃物含量大。

f.停炉和停用空预器前。

5.脱硝效率低有哪些原因?

1).氨流量控制阀开度很大,氨量**仍不足;

2).出口nox设定值过高;

3). 催化剂失效;

4) 氨分布不均匀;

5). nox/o2分析仪给出信号不正确。

6.引风机的启动

1)启动引风机冷却密封风机 ;

2)启动引风机液压润滑油泵;

3)启动引风机电机轴承润滑稀油泵;

4)关闭入口挡板,入口动叶置最小位;

5)开出口挡板,启动引风机;

6)引风机正常运行后,打开入口挡板;

7)入口动叶投入自动调节。

三、论述题(共10分)

引风机轴承振动大现象原因及处理。

1.现象。1) 就地风机振动大,风机声音异常。

2) dcs画面显示风机轴承振动指示值超过正常值。

3) 轴承振动大报警。

2.原因。1) 地脚螺丝松动或混凝土基础损坏。

2) 轴承损坏,轴弯曲、轴磨损。

3) 联轴器松动或中心偏差大。

4) 叶片磨损或积灰。

5) 叶片损坏或叶片与外壳碰磨。

6) 风机失速。

7) 引风机导叶松动。

8) 引风机内部进入异物。

9) 风机喘振。

3.处理。1) 立即到就地检查并测量风机振动值,如为热工测点问题,联系热工人员处理。

2) 根据风机振动情况,加强对风机振动值、轴承温度、电机电流,风量等参数的监视。

3) 适当降低风机负荷,观察风机运**况。

4) 尽快查出风机振动原因,并联系维修人员处理。

5) 若振动超过跳闸值,风机未跳闸,应手动打闸。

6) 若振动因失速引起,按风机失速相关规定处理。

7) 若采取各种措施均无效,汇报值长,并做好风机解列检修准备。

四、画图题(共10分)

画出送风机油站系统图?(标明设备、阀门名称,各测点位置)。