1、目的：
规范物料管理，规范材料/半成品/成品管理，为材料及产品提供有效防护，优化库存，使库存的各种物品达到帐卡物相符，存贮合理。
2、适用范围：
适用于公司所有原材料/半成品/成品的出入/库存/搬运/包装标识的管理。
3、名词解释：
物料员——负责本班组所有生产（非生产）性物料的领用及入库执行（监督）工作，与物料部传递真实的物料出入库信息的人员，并接受物料部及原所在部门的双重管理和考核。
4、职责：4.1物料部。
负责各种材料的库存标准制定、各种材料存贮、收发、搬运、防护。
4.2质量部。
负责原材料、半成品、成品、不良品的检验。
4.3生产车间。
物料的领用数与入库数（含产生的不良品）相符，按物料的包装要求、存储要求将物料进行包装、归入指定区域。
5、作业程序：
5.1搬运管理。
5.1.1招聘固定的搬运人员进行装卸作业，并对搬运人员实行培训，合格后方可上岗工作。
5.1.2搬运必须掌握搬运技能与技巧，熟悉和了解各种物料及产品的搬运和包装要求。
5.1.3材料/半成品/成品搬运过程中不得嬉戏、打闹，不得乱扔乱丢、乱踩乱踏、野蛮装卸、不得破坏包装及产品，不得进行无授权搬运。
5.1.4搬运过程结束后必须将搬运过程中形成的垃圾物清理干净方可离开现场。
5.1.4各种物料及产品装卸搬运时应按不同规格/牌号分别装卸车，不得混装混卸；装车时应尽量将相同产品放到一起，以节约空间，码放时做到紧凑牢固，不留间隙，防止在运输过程中相互碰撞造成产品损坏。
装卸高处产品以及遮盖蓬布时，需用专用木板作铺垫或用高凳进行装卸，严禁直接踩踏物料及产品包装。
5.1.5卸车必须按照装车顺序反向进行卸车，做到轻拿轻放，严禁贪图快捷直接推倒物料及产品，用推车或叉车将物料及产品搬运至保管员指定的位置摆放整齐，必须做到有条理、有顺序，严格按照产品入库日期顺序摆放和搬运，不允许倒置包装。
推车存放重量不得超过250kg，叉车存放重量不得超过规定承载量。
5.1.6油漆、化工原料搬运时，严禁烟火、碰撞、拖拉；搬运桶装化工原料时用跳板或叉车装卸，不准从车上往下滚丢，以免破裂外漏；搬运装卸模具材料须用行吊时，必须请持证人员协助搬运装卸，搬运工不准违禁操作行吊。
开动升降机时严格按操作规程操作，严禁升降机内站人和超载。
5.1.7使用搬运工具前后均应检查工具安全状况，不得使用有安全隐患的搬运工具。
5.2入库管理。
5.2.1 原材料及外协/外购件。
5.2.1.
1库管员负责检查：单据是否齐全、包装是否完好清洁、物料标签（**及数量、批次等是否明确）是否符合要求，对不符合要求或无单据的，要求补齐单据后再做接收；**商将物品拉入检验区，将物品填写报检单给质量部。
5.2.1.
2待检验结果出来后，对合格物品进行接收，认真核对送货单所列物料种类及数量是否与实物种类及其数量一致。在外箱上用记号笔写上接收日期。对不合格品按《不合格品控制程序》执行。
5.2.1.3物料的归位，**商或库管员必须将物料归入其指定的位置，并填写《物料进出登记卡》，同时填写《产品跟踪卡》、《产品标识牌》完善先进先出看板管理。
5.2.2半成品/成品入库。
5.2.2.
1各生产车间所有物料的入库，均由各班组指定的物料员实施。由物料员办理入库手续，必须清点实物以及完善“物料进出登记卡”，并在最后一件入库产品的外包装（pe袋、纸箱）上用记号笔写上入库数及日期。
5.2.2.2物料员对未按包装要求的物料，负有提醒及其督促责任，或者因特殊原因（无包装物等），在不影响质量的基础上物料入库，应当经物料部部长批准。
5.2.2.
3剩余物料的退库，物料员检查生产计划，下一班次会继续使用的物料不予以退库，应当自行与下一班交接；若下一班不在使用该物料，做退库时，物料员应当认真核实物料数量及其可使用性，如无可使用性不办理退库；对可使用物料应当存入原库位，并在物料上用纸明显标示出数量、日期，以及在《物料进出登记卡》上做入库登记，并在备注栏内注明是剩余物料。
5.2.2.
4生产中产生不良品的处理：由物料员对生产性物料的不良品清点实物并填写不合格品评审单报质量部评审，判定为退**商的产品应开具退库单，并将实物运至指定的不合格品区交库管员签收；不能退**商产品之不良品应当开具报废申请单，将实物拉入检验区并将报废申请单交相应库管员签收实物。
5.2.2.5物料员对当班所领用物料因特殊原因（生产未完成、生产计划变更、包装物料短缺）未生产出成品（半成品）或者成品（半成品）未能入库，应当简要用书面留言，交给相应的库管员。
5.3存储管理。
5.3.1安全与环境管理。
5.3.1.1、库房及区域设置：原材料库、油漆库、工具库、化工材料库、半成品库、成品库及待处理区、不合格品区、试验产品区等。
5.3.1.2、应保持各库房及区域的良好通风，保持区域整洁、干燥、过道通畅，库房及区域内严禁吸烟，严禁将火源、热源带入库房，各类灭火器材、消防设施应保持完好有效。
5.3.1.
3、对金属材料和工量具的防潮、油漆原料的防静电和火花、有毒化工原料的防渗漏应采取特别防护措施。同时应在重点部位作明显的“防火、防爆、严禁烟火、注意安全”等警示标志。对特殊产品存储环境应有相应的环境《温度记录表》。
5.3.1.
4、当班管理员不得擅自离开工作岗位，在换班前应对库房（门、窗、电源及其他设备设施）进行安全检查，发现产品及物料或设备设施出现丢失、损坏、被盗等异常情况时，应立即报告，并保护现场。
5.3.1.5、保持警惕，注意防火和防洪，熟练掌握灭火器材、消防及抗洪设施使用方法，熟知公司应急事故处理方案，及时检查，及时上报，及时行动，降低损失、确保安全。
5.3.2标识及包装管理。
5.3.2.
1、实行定置管理和看板管理，物料及产品按不同品种类别、不同质量状态放置规定区域，并在“看板”上予以标识，5.3.2.
2、各种物料及产品必须作好明确的标识，“标识卡”内容应清晰明确，注明物料及产品的名称、牌号、规格、数量、批号、质量状态、工序状态等信息，“标识卡”应易于看到和识别，并与看板相符。
5.3.2.
3、原材料待处理品、待检品、不合格品区域及产品的待处理区、不合格品区、试做产品区等区域内只能存放指定物料或产品，当超过存放区域容量需另外存放时，也应用醒目的标识方法加以区别并注明关联程度。
5.3.2.4、任何状态不明的物料及产品均应判定为不合格品并标识清楚，待重新确定合格后重新标识。
5.3.2.
5、不得无故损坏原始包装及标识，原始包装丢失或无专用包装的产品及物料，必须进行明确的标识，以表明其类别、数量、和质量状况等信息，同时，对临时的替代包装要求应不低于原包装的防护能力，以确保产品或物料在贮存或中转过程不被混用或损坏。
5.3.2.6、物料及产品进出库后必须及时更改标识卡和看板上的相关内容。拆包装出库后产生的零箱物料及产品必须在包装外更新数量及质量状态标识。
5.3.3存放管理。
5.3.3.1、采购物料的储存期按照《物料储存期限管理办法》执行，多层放置的原材料要求堆码层数不得超过12层。外包装上有堆码层数限制的物料必须按要求堆码。
5.3.3.
2、半成品、成品的堆码按照包装箱规定的要求执行，如产品包装箱未规定堆码极限，按照6公斤/箱以上的产品高度不得超过2米或不超过5层（含5层），6公斤/箱以下的产品高度不得超过2.4米或不超过8层（含8层），周转箱放置的层数不超过8层，过道宽度≥0.5米，储存期规定在包装箱和堆码满足要求的前提下不超过《物料储存期限管理办法》规定时间。
5.3.3.
3、纸箱的堆码，纸箱的堆码高度不得超过2.5米，纸箱间可不留通道，但需行车过道宽度应≥2米。批次生产结束未满箱的产品，以及零星出库造成的不满整箱的产品应作好标识并在下一批次入库时优先补足，同一种合格产品不允许有两个半箱以上在库房储存。
5.3.3.4单品种不良品数量不得超过50件，达到50件或者一周以后未处理的应当提醒相关部门人员及时处理。
5.3.3.
5、按照定置管理要求，明确划分合格区、不合格区、待处理区及更改/批量收尾区，对不同区域的物料及产品进行单独管理，对不合格区、待处理区及更改/批量收尾区的物料及产品，应及时通报相关单位进行确认和处理，避免长期占地及占用资金。更改/批量收尾区的物料及产品在接到用户正式停用通知起1年后报请相关各部门进行处理，需要时提请用户认可。
5.3.4先进先出管理。
5.3.4.
1、所有与产品质量相关的采购物料、半成品、成品必须严格按照生产日期对产品进行批次管理，物料及产品的进出和摆放也应满足便于先进先出的要求，避免因堵塞、压盖而放弃先进先出。
5.3.4.
2、原料的先进先出严格执行推板管理，进出库后应及时对推板进行更新，按照进入顺序放置推板，出库时按照顺序取出推板，根据相应库位、数量信息发出，保证物料先入先出，并保持在库看板和实物的一致。
5.3.4.3、成品出库时按照在库批号按先进先出顺序出库并下账，必须保持出库批号及在库批号与对应实物的一致性。
5.3.5帐册报表管理。
5.3.5.1、材料、在制品、成品均应分类编号，分别建立进出明细台帐，并做到帐、物、卡一致。
5.3.5.2、各类产品及物料进出库后应及时作帐，当日事当日毕。
5.3.5.3、材料、在制品、成品管理员应按照要求定期进行盘点，定期定时进行报表到相关部门。
5.3.6贮存检查与优化。
5.3.6.1、各管理员应按照《物料储存期限管理办法》和包装说明的规定经常进行监控和记录，保证各类物料及产品符合规定要求。
5.3.6.
23 化学废液处置作业指导书 作业指导书
化学废液处置作业指导书。1 按照国家及地方环保部门对环境保护的法律法规要求，根据桥梁公司运行的 三体系 中环境管理体系的规定，对本检测中心各种化学废渣 废液进行有效的控制。2 化学试验药品应单独隔离存放 储藏，做好警示标识，应专柜专锁，专人负责保管，建立使用台帐。3 化学室内的水源 电源 火源，电器...
23多层施工安全作业指导书
1 目的。为在水利水电施工多层作业中，贯彻安全生产 预防为主的方针，确保施工中财产及人身安全，特制定本作业指导书。2 范围。2.1 本作业指导书适用于工程局承建的所有水利水电施工工程及其他建设项目。2.2 本作业指导书所称多层作业，是指在施工现场的上 下不同层次于空间贯通状态下同时进行的高空作业。3...
23 药物使用作业指导书
1.目的。规范药物的使用范围，保证药物的使用时间及剂量，保证猪保安全健康，切保食品安全。2.范围。适用于各猪场 各服务部养户。3.职责。3.1 各仓管人员应确保库存药物为股份公司统一采购或集团公司指定药物。3.2 各仓管人员应确保药物在有效期内，确保药物没有变质或异常情况。4 工作程序。4.1药物的...