13266掘进工作面作业规程。
一、概述。1、工作面概况见表1
表1 工作面概况。
2、巷道用途及服务年限。
13266轻放面运料通路2024年9月掘进，该工作面设计施工的巷道全部为该工作面回采服务，预计2024年8月底工作面形成采煤、运输、通风、行人等系统。
工作面生产能力按日推进3m，煤厚4.32m，回采率95%，容重1.75t/m3计算，约为2600 t/d，则服务年限为14个月。
3、 掘进工程量见表2
表2 掘进工程量。
二、地质情况。
1、地质构造情况。
本区为被断层切割的单斜构造，对采掘有影响的断层是f48、fa、fb、fc、fd、fe、ff、fg、fh，详见断层表3
表3 断层统计一览表。
、掘进煤层及巷道顶底板特征。
本区煤层较稳定，2#煤厚度0.96～ 5.4m，断层附近局部煤层变薄，平均厚度4.
32m，煤层中含两层粉砂岩夹矸，上层夹矸距大煤顶板0.15m厚50mm，下层夹矸距大煤底板0.8m厚160mm，煤层倾角较大，在构造附近的煤层产状变化较大，走向170～163,倾向80°～ 73°，倾角12°～ 30°，平均22°。
#煤顶底板特征见图一：大煤顶底板柱状图。
3、水文地质情况。
本区水文地质较简单，影响本区的主要含水层为大煤顶板砂岩含水层，此含水层含水不均匀，各向异性，富水性不均一，在掘进时，在断层或构造破碎带附近以淋水、渗水的形式进入巷道影响生产。
本区预计最大涌水量为0.5 m3/min，正常涌水量0.2 m3/min。
4、其它地质情况。
瓦斯：本区绝对涌出量为0.15m3/min，属低瓦斯地区。
煤尘：无**性，**指数为2.94％～9.11％。
自燃：燃点高达410℃～ 413℃，不会自燃。
地温：20℃～30℃，通风可调节巷道温度，对掘进影响不大。
地压：顶压较大，侧压、底压较小。
5、地质建议：
1）、本区西侧为13264工作面采空区，13266运料巷在掘进中应根据13264工作面采空区的积水情况和13264溜子道的水窝位置，及时制定相应的防探水措施。
2）、ｆa为推断断层，在巷道掘进过程中，溜子道每隔250m及时施工探巷或钻探探清断层情况，以控制巷道与断层的间距。
三、巷道布置及施工方法。
1、工作面布置见图二：巷道布置平面图
2、巷道布置说明：
1）、 运料巷工程量1439.4m。巷道自264出煤通路10点前19m开口，施工方位350°，施工1166m至拐线位置，拐线施工方位30°，施工113.
8m（过断层）至第二拐线位置，施工方位350°，施工159m至切眼位置。运料巷自开口按-3.5°施工20m摸煤底后，往里摸煤底施工。
2）、运料通路工程量96.5m。巷道自运料巷开口前30.
4m开口，方位108°30ˊ，开口取平施工8m后摸煤顶，摸煤顶施工57.5m后，按-16°施工26m，之后取平施工5m与-360泵房通路30点前15m处贯通。
3）、溜子道工程量1436.4m。巷道自13266出煤通路10点开口，施工方位283°，施工6.4m后拐方位为350°，施工1430m至切眼位置。
4）、中间巷在工作面的中部布置，方位61°，工程量135m。
5）、切眼方位260°，工程量55m。
6）、峒室：移变峒室布置在联眼上口，采用不燃性材料支护；乳化液泵站在联眼上口以外30m，料场在联眼上口以里30m；在运料巷内每隔340~360m上下帮各施工一个小绞车房；根据巷道积水地点、积水量掘水窝。
3、施工方法。
1）掘进落煤：溜子道、运料巷采用综掘工艺，在过断层时采用钻爆法光面爆破落煤岩；其余巷道采用钻爆法。
2）掘进出煤：
溜子道、运料巷采用掘进机割煤、装载，溜子、皮带机接力外运至煤仓；中间巷、切眼采用刮板输送机跟头，经皮带机外运；
水窝、车房等峒室采用人工撩煤到皮带上外运。
3）掘进出砟路线：
运料巷：掘进头--266运料巷--回风下山--中258车场-- 240大巷。
溜子道：掘进工作面 --266溜子道--266出煤通路-- 360泵房通路--北三回风下山--中258车场 --240大巷。
4）运料：采用11.4kw或25kw绞车轨道运输。
5）通风：掘进工作面采用dsf15kw×2对旋式局扇、直径0.6m风筒压入式供风。
四、永久支护。
1、 运料巷、溜子道采用u25钢箍支护，净宽×净高=4.0m×2.7m；运料通路采用u25钢箍支护，净宽×净高=3.
5m×2.7m；中间巷采用2.4m×2.
4m木棚支护；切眼支护另行搞单项设计。
2、巷道断面图见图三：
图三-1 运料巷溜子道。
图三-2 运料通路。
图三-3 中间巷
3、巷道规格及支护参数见表4
表4 煤巷规格及支护参数。
五、临时支护
1、形式：采用铰接式前探梁进行临时支护。
2、支护方法：
1）迎头4.0m采用铰接式前探梁，顺巷道方向布置两趟，间距1.0m，两趟前探梁间用ф18圆钢铁拉勾连接，每1.0m一个铁拉勾。
2）铰接式前探梁操作程序：审帮问顶--前头铰接一节前探梁--穿打水平销、使前探梁升至预定高度--将箍帽置于u型卡槽中--铺网背顶--把悬梁挂钩挂在箍帽上--穿打竖直销及定位销。
3、巷道刚开口不能使用前探梁作为临时支护时，落煤后用长串杆罩顶，帮顶破碎压力大时要用板梁棚子临时控顶，一梁两柱，并超前打撞楔控制顶帮。
4、铰接式前探梁临时支护图见图四：
图四铰接式前探梁临时支护图。
六、施工方式及劳动组织：
1、施工顺序及队伍配备。
先安排一个掘进队施工运料巷、运料通路；随后安排一个队掘进溜子道、中间巷、切眼；
2、循环作业方式：采用“三八”作业制，机掘时安排半班检修，班循环3个，日循环8个，循环进度1.2m ，日进9.
6m； 煤巷炮掘施工，三班掘进，班循班2个，日循环5个，日进6.0m；
3、工艺流程：
1）煤巷机掘施工：交**--切割、装载、运煤，运料--审问顶帮--临时支护--永久支护--拉皮带机尾。
2）煤巷炮掘施工：交**--钻眼--装药--爆破--审帮问顶--临时支护--洒水--出煤--永久支护。
4、劳动组织见表5
表5 煤巷劳动组织。
5、循环图表见表61、表62
表61 炮掘支箍班循环图表。
表62 机掘支箍循环图表。
七、施工设备及供电系统。
1、 掘进工作面供电系统见图五。
图五 266运料巷（溜子道）供电系统。
2、掘进机械设备见表7
表7 266运料巷（溜子道）掘进机械设备。
八、爆破设计。
1、爆破设计依据见表8
表8 爆破设计依据。
2、爆破图表： 炮眼布置图见图六，爆破参数见表9
1）掏槽采用竖直楔型掏槽法依据是该法适用于各种煤岩层，爆破效果好易于操作；
2）辅助眼均匀布置；煤巷帮眼眼距250～300mm；打眼时，帮眼应彼此平行与工作面垂直，开眼位置要准确，偏差值不大于30mm；
3）岩巷采用光爆技术，周边眼布置在设计断面轮廓线上，眼底向巷道外侧偏出值控制在50mm范围内。
图六-1 上下顺槽炮眼布置图。
表91 上下顺槽（4500×2800）爆破参数。
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