编制作。
业审核指。导批准书。
日期。文件编号七台河。
经纬管业有限责任公司发布日期煤矿井下用聚乙烯管工艺规程。
修订次数。第页共页。
1.目的。明确pe管材的自检内容和方法，有效的控制产品质量。2.范围。
适用于聚乙烯管操作工。3.内容3.1颜色。
目测，燃气管材颜色为黑色或黄色，黑色管材上必须有黄色条。给水管材的颜色为黑色。
产品的颜色应逐根进行检验。3.2外观。
目测，内部可用光源照射，管材内外壁应色泽均匀，光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的裂纹、凹陷等。
管材端面应切割平整并与轴线垂直。产品的外观应逐根进行检验。3.3规格尺寸3.3.1平均外径。
3.3.1.
1公称外径dn≤50mm的管材，用精度为0.02mm的游标卡尺测量，测量时将游标卡尺的固定量爪置于管材的一侧，活动量爪置于另一侧，垂直管材轴线移动卡尺动爪，直至两爪与管材表面恰好接触，确认卡尺与管材正确位置后读数。沿管材同一截面进行测量，取同一截面上均布的4个外径（其中包括最大值和最小值）的算术平均值作为平均外径值。
3.3.1.
2公称外径dn＞50的管材，用精度为0.01mm的“π”尺测量，测量时将“π”尺垂直于管材轴线，绕外壁一周，紧密贴合读数。其测量值即为平均外径值。
3.3.1.
3测量值精确到0.1mm，小数点第二位非零数字进位。3.
3.1.4管材外径不符合标准要求时，记录不合格值。
3.3.1.5生产正常时，对dn≤63mm管材生产每生产20根测量一次；对dn＞63mm的管材每生产10根测量一次。但每班不得少于6次。
生产不正常时应逐根进行测量3.3.2壁厚及壁厚偏差。
作。业审核指。
导批准书。日期。
编制。七台河经纬管业有限责任公。
司。文件编号发布日期。
煤矿井下用聚乙烯管修订次数。
工艺规程第页共页。
用精度为0.02mm的游标卡尺测量时，将游标卡尺的两卡角分别完全接触管材内。
外壁，以接触处无光线透过为准。沿管材同一截面进行测量，取同一截面上对称4点（其中包括最大值和最小值）的算术平均值作为壁厚。
测量值精确到0.1mm，小数点第二位非零数字进位。
如管材壁厚不符合标准要求时，记录不合格值为管材壁厚。
生产正常时，对dn≤63mm管材每差生产10根测量一次；对dn＞63mm的管材每生产5根测量一次。生产不正常时应逐根进行测量。但每班不得少于6次。
最大值与最小值之差即为壁厚偏差。
如管材壁厚不符合标准要求时，记录不合格值为管材壁厚。燃气及给水管材的规格尺寸见表3、表4。3.3.3长度。
用分度值不大于1mm的卷尺对管材进行测量，管材长度一般为m，管材长度的偏差为±20mm。
生产正常时，对dn≤32mm管材每差生产50根测量一次；对dn＞40mm的管材每生产30根测量一次。
生产不正常时应逐根进行测量。3.3.4圆度。
3.3.4.1测量方法。
用精度为0.02的游标卡尺沿管材同一截面测量，测出管材的最大外径和最小外径。最大外径与最小外径之差即为圆度。3.3.4.2燃气盘卷管的圆度见表1
表1燃气盘管圆度dn16、dn20dn25
dn32dn40
dndn
3.3.4.3给水管、燃气直管的圆度见表2.
编制作。业审核指。
导批准书。日期。
公称外径dn
七台河。文件编号。
经纬管业有限责任公司发布日期煤矿井下用聚乙烯管工艺规程。
修订次数。第页共页。
不圆度max
公称外径dn
不圆度max
3.3.4.4测量值精确到0.1mm，小数点第二位非零数字进位。3.3.5重量。
用分度值不大于5g的电子秤进行称量。
生产50根管材称量一次，每规格每班不少于6次。3.3.6标记。
在管材上采用热烫凹凸机或移印机对管材进行标记，每间隔2m印一次。燃气用埋地聚乙烯管材印字为：
商标东泰 ts2710270 混配料牌号 pe80/100 sdr×× dn×engas 标准号批号×××生产日期4.记录。
自检后应填写检验记录，填写检验记录应使用钢笔或圆珠笔，每一小时填写一次，要求字迹清晰、整齐，填写内容完整，数据真实、准确，不得涂改。
确因填写错误可划双线更正，更改人在更改处签字，并由班长签字确认。生产异常、产品不合格或因故停机，应在记录上注明原因。
编制作。业审核指。
导批准书。日期。
七台河经纬管业有限责任公司煤矿井下用聚乙烯管工艺规程。
文件编号发布日期修订次数。
第页共页。5.待检产品的处理。
5.1操作工应对生产的产品进行自检，自检合格的产品放入待检区，交检验员检验。5.2未自检或自检不合格的产品应作好标识堆放在待处理区。
5.3操作工不能自行判定的产品，应堆放在待处理区，同时做好状态标识，然后以书面形式通知检验员进行判定。6.不合格品的处理。
6.1操作工自检发现不合格产品由操作工自行处理。
6.2批次抽检不合格的产品退回车间，由班组组织人员对该产品逐一进行挑选后送品质部进行复检。
6.3对不合格的产品可采取返工，返修或作废品处理。
6.4对检验判定有争议的产品，堆放在待处理区，交技术部仲裁。7.其余事项。
7.1生产班组人员负责产品的首检。
7.2操作工应对生产的半成品、成品逐个进行检验。产品的颜色、外观以样品为准。7.3车间负责产品合格证的填写和张贴。产品合格证的填写采用印章方式，填写应清晰、准确。
7.4操作工发现产品质量有异常时，应立即报告生产班长和工艺员予以确决。7.5当班班长负责对本班产品进行抽检。
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