11事故 障碍登记表

发布 2022-06-26 22:54:28 阅读 3634

事故、障碍登记表(表十一)

一、简题:#16炉水冷壁泄漏。

二、类别:一类。

三、班组及责任者:车间。

四、时间:1月3日14时53分至1月8日14时0分。

五、经过:1月3日14时53分#16炉#c角12m西数第一根水冷壁管泄漏。

六、原因:基建过程中鳍片焊接时将损伤。

七、损失:炉停运。

八、防止对策、执行人及期限:

停炉对易磨损处进行检查并处理已于1月8日完成。

事故、障碍登记表(表十一)

一、简题:#15炉省煤器出口联箱排空管泄漏。

二、类别:一类。

三、班组及责任者:车间。

四、时间:1月17日1时15分至1月21日0时15分。

五、经过:1月17日1时15分#15炉省煤器出口联箱与汽包联通管上的排空管与管座的焊口泄漏。

六、原因:基建时焊接质量差。

七、损失:机组停运。

八、防止对策、执行人及期限:

停炉时将所有排空管更换已于1月21日完成。

事故、障碍登记表(表十一)

一、简题:#14炉发电机无功摆动大,灭火。

二、类别:二类。

三、班组及责任者:继保班。

四、时间:3月12日18时40分至3月12日18时50分。

五、经过:#14发电机无功摆动大,经继保检查,a,b套励磁调节器未见异常,3月12日18时40分继保班在检测调节器过程中,#14机励磁发生摆动,引起电压降低,给粉机跳闸,锅炉灭火。

六、原因:现未查清。

七、损失:锅炉灭火一次。

八、防止对策、执行人及期限:

目前手动与自动柜并联运行。

事故、障碍登记表(表十一)

一、简题:#16炉省煤器泄漏。

二、类别:一类。

三、班组及责任者:车间。

四、时间:4月3日21时15分至4月6日0时0分。

五、经过:4月3日21时10分,#16炉因下级省煤器上组东侧第一排下层管泄漏,经中调批准后,停炉临修,4月6日0时,检修结束,列入备用。

六、原因:支撑省煤器的空心累,基建时未在焊缝处灌装塑料,造成漏风,将该处的省煤器管子冲刷减薄,导致泄露,停炉检查发现下级省煤器上组东侧第一排下层管泄漏后,将相邻的第2.3根管子冲刷减薄,对省煤器全面检查,发现由于同一原因造成下级省煤器上组北侧西组东数第一排下层第一根管子磨损减薄超标,更换记4根。

七、损失:停炉临修。

八、防止对策、执行人及期限:

停炉作全面检查,更换受损管子,4.6日已完成。

事故、障碍登记表(表十一)

一、简题:204开关油泄漏,油泵启动不正常。

二、类别:一类。

三、班组及责任者:车间。

四、时间:4月26日4时0分至4月29日6时39分。

五、经过:4月26日4时0分,运行人员发现204开关发合闸闭锁信号,检修人员确已启动油泵回路闭锁,经厂部研究,于4月29日0时57分报请中调批准后停机临修,6时39分处理结束,机组并网。

六、原因:开关长期运行后,油内出现杂质,使开关控制机构的阀口密封不严,液压机构泄压所致。

七、损失:停炉临修。

八、防止对策、执行人及期限:

加强设备检修管理制度,提高管理水平,4月29日对开关进行检修。

事故、障碍登记表(表十一)

一、简题:#12机0米电动主汽门后疏水管爆裂。

二、类别:一类。

三、班组及责任者:车间。

四、时间:7月2日17时0分至7月4日15时32分。

五、经过:7月2日17:00#12机0米电动主汽门后疏水管爆裂,投油,停3#磨减负荷。17:35向中调。

王其斌报处理#12机电动主汽门后疏水管漏申请,时间从7月2日的22点到7月3日的24点。机组停运后对该管路进行了检查,发现该管路弯管外弧处爆裂开一约100*50mm不规则裂口,管壁最薄处约1mm左右,经金相人员对相邻管路进行测壁厚检查为不合格,因此对该管路及相邻管路进行了更换。。

六、原因:1、#

机组长期运转、部分疏水门内漏使高压汽水长期冲刷管路使其弯管处管壁减薄,是造成#12机电动主汽门后疏水管爆裂主要原因之一。2、由于#12机组停机时间短,因此只对部分疏水管路进行了检查更换而未对全部疏水管路进行检查,也是造成此次疏水管爆裂的原因之一。

七、损失:停机检修。

八、防止对策、执行人及期限:

今后检修时应加强检查对于汽水管路薄弱处应请金相人员进行测壁厚,发现问题及时处理。#12机组大修时将更换全部疏水管路,并按规定安装合格的支吊架。

事故、障碍登记表(表十一)

一、简题:#14机1#定子冷却泵跳闸。

二、类别:2类。

三、班组及责任者:车间。

四、时间:10月13日10时02分至10月13日22时00分。

五、经过:#发电机跳闸,跳闸前负荷230mw,厂用电联动,工业抽汽倒至16#机组带,退出电除尘,汇报中调赵李宏,发电机跳闸原因:“断水保护”动作,并发现1#定子冷却泵跳闸,2#泵已联动正常,汇报周厂长、王总。

10:25 14#发电机并网(赵俊屹)。(断水保护”退出,热工检查为保护柜plc板故障)。

六、原因:1#定子冷却泵腰侧轴承保持器损坏跳闸,8月8日该泵曾发生保持器损坏跳闸事件,由于轴弯曲且无备品致使因轴承保持器损坏跳闸事件再次发生。

七、损失:轴承损坏。

八、防止对策、执行人及期限:

1、从本周起工程部安排有回转设备专责的班组对所有轴承进行全面维护检查,防止轴承损坏而引发的设备紧停。2、重申对各班组设备专责制度的落实,完善轴承检查及加油记录。3、加强对轴承等备件检查,防止不合格的备品对设备的损坏。

4、近期内对#1定子水泵安排一次计划检修,更换泵轴。

事故、障碍登记表(表十一)

一、简题:#13机1#给水泵跳闸。

二、类别:2类0.3三、班组及责任者:水泵2班,何炜。

四、时间:11月7日15时40分至11月7日16时25分经过:

11月7日15:45启#13机1#给水泵,停2#给水泵(3#给水泵。

中性线箱温度高)16:071#给水泵跳(润滑油温高),2#泵未联。投油减负荷16:

09汽包水位低保护动作,炉灭火,退电场,倒热网为14#机带,倒厂用电,退逆功率16:25炉点火,逐渐恢复18:20投电场,倒厂用电为正常。

经检查为1#给水泵润滑油冷油器入口冷却水门门柄脱落,连接短接管路。20:12启1#给水泵,停2#给水泵。

原因:1#给水泵润滑油冷油器入口冷却水门门柄挂钩处严重锈蚀脱落所。

致。七、损失:锅炉灭火一次。

八、防止对策、执行人及期限:

1、选用高一等级标准的阀门更换至各类操作频繁的低压系统中;2、定期在机组大小修中检查低压系统中各类操作频繁的阀门;执行人:侯锐。

事故、障碍登记表(表十一)

一、简题:#14机1#凝结水泵跳。

二、类别:2类。

三、班组及责任者:水泵2班,牛晋忠。

四、时间:12月8日14时30分至12月10日12时25分经过:

#14机1#凝结水泵跳。发"轴承温度高".就地检查1#凝结泵油位计脱落,往外喷油导致油位低所致。

电机推力轴承烧。17:0014#机1#凝结水泵电机推力瓦更换工作票办开工。

7日更换的新电机无油位计,于是将旧电机的上的油位计管扣缠密封件后紧固、恢复,23:50,1#凝结水泵试运正常,8日14:301#凝结水泵跳。

发"轴承温度高",推力轴承烧。

原因:由于该泵工作组人员连日疲劳作业,对油位计安装检查不细致是造成此次故障的原因之一。

七、损失:电机推力轴承烧。

八、防止对策、执行人及期限:

1、认真对照学习《安规》《检规》,提高分析问题的能力,2、强化岗位责任制,提高班组人员的责任心。3、尽量减少连续疲劳作业现象,合理调配作业人员;4、对所有回转设备立式油位计进行普查加固,防止此类事件再次发生;设备专责人:;执行人:

侯锐。事故、障碍登记表(表十一)

一、简题:13#机组1#凝结泵传动轴断裂。

二、类别:2类0.3三、班组及责任者:水泵2班,牛晋忠。

四、时间:12月24日20时00分至12月30日16时25分经过:

2024年12月24日20:00左右,在由于电机电流过载保护动作停泵,经检查发现,该泵传动轴断裂,断裂位置在水泵侧联轴器的键槽位置。25日对该泵进行解体检查,除泵轴断裂外,泵体内部其他部件基本正常,没有设备损坏的发生。

原因:轴断裂的主要原因是由于泵轴键槽r角处产生了裂纹,随着泵的运行,裂纹不断的扩展直至最后导致泵轴断裂。该裂纹的产生原因可能是在键槽加工过程中有局部缺陷造成。

此外,该泵在2024年13#机组大修后,有一段时间振动较大,对裂纹的发展起了一些作用。

七、损失:凝结泵传动轴断裂。

八、防止对策、执行人及期限:

1、六期机组的4台凝结泵都是来至于同一制造厂家,对泵轴存在的缺陷不能排除其共性问题。因此对其他三台凝结泵(特别是14#机组1#凝结泵),在今后机组检修间隙,我们将联系金相专业人员,利用仪器对其泵轴联轴器处进行检测,争取避免此类事故的再次发生。2、六期机组凝结泵的振动超标,有一段时间一直影响机组的安全运行,目前已经基本得以解决。

今后我们将继续加强振动的监控,以保证设备的运行安全。3、对凝结泵的缺陷应及时处理,及时分析,争取将隐患消除在初始状态中,以保证设备的健康运行。

执行人:侯锐。

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