生产车间4月份工作总结及5月份工作计划

4月份工作总结；

1. 指标完成情况表：

2. 产品喷码掉码问题没有彻底解决，目前部分产品仍采用烘烤的临时解决方法。

3. 针对数量统计不准情况，自生产车间要求各岗位进行互检监督。从压制源头控制此情况已好转。

4. 针对050125分级不良率高的问题，车间临时采取先取样合格后集中退火的方法处理并做好记录统计结果。

5. 车间对客户审厂涉及的问题和文件进行逐一整改健全。

6. 针对客户投诉质量问题，车间做了认真细致的分析，从管理角度加强和对各部门标准进行统一，并制定了相关整改措施加以杜绝，准备在5月实施。

7. 协助物流部门对准备移库的前期生产部分产品r角平角进行返现区分标识。

8. 车间秉承发扬修旧利废的工作原则，要求机修班组结合原有的手动分级机原理内部进行制作了两台手动分级机。其中一台投入使用效果良好。

4月份工作不足之处；

9. 车间对大班长管理不到位，造成部分订单延迟交货。4月份生产计划未能按期完成，轮班有严重的“等、靠、要”思想，工作中惰性太强。过程中前后道工序缺少协作沟通能力需及早纠正。

10. 通过报表可以看出本月各岗位报废率较高，各岗位人员成本意识淡薄，因人为控制原因造成的报废较大。

11. 车间对班组管理考核机制不健全，造成班组管理人员紧迫感不强，工作职责执行不到位，需常抓不懈。

5月份工作计划。

12. 对大班长及班长的考核措施本月进行推行。

13. 各岗位员工的全面培训工作要跟上，期间加强员工沟通，了解员工心理动态稳定职工队伍。

14. 继续关注050规格产品的分级合格率情况，验证集中退火的稳定性，以便确定新的退火方法。

15. 认真抓好车间各部门的基础工作，以全新的面貌迎接客户审厂。

16. 针对四月份存在的不足加以纠正。生产车间。

4月份总结及5月份计划

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