二○一一～二○一二学年第一学期。
教学日历。授课对象本科生。
课程名称化工08级01-06班
授课教师： 程正载。
授课周次： 5-16
总学时： 46 理论学时： 46 实践学时：
考核方式闭卷。
成绩组成比例： 考试80%、平时成绩20%
使用教材： 徐春明主编《石油炼制工程》第4版。
吴指南主编 《基本有机化工工艺学》第2版
系（教研室）主任。
二○一一年九月八日。
石油化工工艺学》课程教学大纲。
授课专业：化学工程与工艺。
学时：46一、课程的性质和目的。
从化工生产工艺角度出发，运用化工过程的基本原理，阐明石油化工工艺的基本概念和基本理论，介绍典型石油化工工艺的生产方法与工艺原理、典型流程与关键设备、工艺条件与节能降耗分析。通过本门课程学习，培养学生应用已学过的基础理论解决工程实际问题的能力，要求了解当今化学工业概貌及其发展方向；掌握石油化工过程的基本原理，典型工艺过程的方法、原理、流程、及工艺条件；了解化工生产中的设备材质、安全生产、三废治理等问题。以便在生产与开发研究工作中开拓思路，触类旁通，灵活运用，不断开发应用新技术、新工艺、新产品和新设备，降低生产过程中的原料与能源消耗，提高经济效益，更好地满足社会需要。
二、课程教学内容。
概论。基本要求：了解化学工业的分类、发展史、主要化工原料及产品。
重点：化工原料及主要产品。
难点：介绍化学工业发展史以及化学工业在国民经济中的地位和作用，使学生认识到化工工艺在化工生产、科研中的主导地位，激发其学习热情。
第一章烃类热裂解。
基本要求：了解不同烃类原料裂解的一般规律；掌握烃类裂解的一次反应和二次反应以及其对烯烃收率影响；掌握各个工艺参数和原料性质对裂解产物分布的影响；了解管式裂解炉的结构、材料和炉型；掌握裂解气的各种净化方法、原理和工艺条件；熟悉不同分离顺序流程及精馏分离的工艺参数。
重点：不同烃类原料裂解的一般规律及烃类裂解的一次反应和二次反应以及其对烯烃收率影响；烃类裂解工艺过程参数选择；各个工艺参数和原料性质对裂解产物分布的影响；不同srt炉型差异；裂解气的净化方法、原理和工艺条件；不同分离顺序流程及精馏分离塔的操作条件。
难点：烃类裂解工艺过程参数选择；裂解过程的高温、短停留时间和低烃分压的选择和措施。
第二章芳烃转化。
基本要求：了解工业芳烃的主要**及芳烃转化的实际意义；掌握环丁砜法抽提芳烃的生产方法、原理、工艺过程；熟悉芳烃转化的主要方法、途径和催化剂；了解c8芳烃的分离原理和方法；熟悉芳烃的烷基化制烷基苯的用途、生产方法、原理、工艺过程及主要设备。
重点：芳烃转化的主要反应；芳烃烷基化的主要方法和途径。
难点：芳烃烷基化的主要方法和途径。
第三章催化加氢。
基本要求：掌握加氢精制和选择加氢；了解加氢反应的热力学类型和催化剂、熟悉co加氢合成甲醇工艺。
重点：co加氢合成甲醇工艺中催化剂对工艺条件的影响、中低压法合成工艺流程。
难点：加氢反应的热力学类型和催化剂。
第四章催化脱氢和氧化脱氢。
基本要求：掌握工业上的脱氢反应及其特点、发展方向；掌握氧化脱氢；熟悉苯乙烯的用途、生产方法、原理、工艺条件、工艺过程及主要设备。
重点：乙苯脱氢反应的基本原理和工艺过程。
难点：苯乙烯生产原理、乙苯脱氢工艺的改进。
第五章催化氧化。
环氧乙烷生产方法、乙烯直接环氧化催化反应机理、乙烯环氧化反应的影响因素、氧气氧化法生产环氧乙烷工艺流程、环氧乙烷生产生产技术新进展。
基本要求：了解氧化过程的特点、均相催化氧化和非均相催化氧化；了解乙醛催化自氧化生成醋酸工艺中催化剂的作用，掌握该工艺的流程及反应器；掌握乙烯络合催化氧化直接生产乙醛反应机理、工艺流程；了解环氧乙烷生产方法，掌握环氧乙烷生产的基本原理和生产过程，熟悉乙烯直接环氧化催化反应机理、乙烯环氧化反应的影响因素、生产过程的选择性和稳定性。
重点：乙醛催化自氧化生成醋酸的工艺流程；乙烯络合催化氧化直接生产乙醛工艺流程；乙烯直接氧化法生产环氧乙烷工艺流程。
难点：不同氧化法工艺条件的选择。
第六章羰化反应。
基本要求：了解羰化反应；掌握氢甲酰化反应催化剂对工艺条件和产品组成的影响；掌握丙烯低压氢甲酰化合成丁辛醇工艺的反应条件和工艺流程；了解甲醇低压羰化制醋酸工艺流程。
重点：氢甲酰化反应催化剂的影响；丙烯低压氢甲酰化合成丁辛醇工艺。
难点：氢甲酰化反应催化剂对工艺条件和产品组成的影响。
第七章氯化。
基本要求：了解常用氯化方法，熟悉氯乙烯的生产方法、原理、工艺过程及主要设备（乙炔法、乙烯氧氯化法）
重点：乙烯氧氯化法的基本原理和工艺过程，平衡氧氯化法。
难点：乙烯平衡氧氯化法的基本原理。
第八章催化重整。
1、基本要求。
掌握催化重整的原料和产品；了解催化重整的发展简况；掌握催化重整工艺流程。
熟练掌握催化重整的化学反应类型及其各反应的热力学、动力学特点；理解重整反应的主要操作因素。掌握重整催化剂的组成和功能；了解重整催化剂的失活与再生。知道重整反应器的结构特点；会重整反应器的工艺计算。
2、重点、难点。
重点：1）催化重整的化学反应类型及其各反应的热力学、动力学特点。
2）重整反应的主要操作因素。
3）重整催化剂的组成和功能。
4）催化重整工艺流程。
难点：1）重整反应器的结构特点。
2）重整反应器的工艺计算。
第九章高辛烷值组分的合成。
1、基本要求。
了解叠合过程的反应原理、催化剂、原料及产品特点；了解烷基化过程的反应原理、催化剂、原料及产品特点；了解异构化过程的反应原理、催化剂、原料及产品特点；了解醚类的反应原理、催化剂、原料及产品特点。
2、重点、难点。
重点：各类工艺过程的反应原理及催化剂。
难点：各类工艺过程的反应原理
3、说明：采取给出提纲，学生自习为主的教学方法，培养学生分析综合问题的能力，通过布置一定量的思考题来考查学生的学习情况。
第十章溶剂萃取过程。
1、基本要求。
了解溶剂萃取过程的特点、相图及影响因素；掌握芳烃抽提的工艺流程和操作条件；了解渣油溶剂脱沥青过程的工艺流程和操作条件；知道润滑油溶剂精制原理、工艺流程和操作条件；知道润滑油溶剂脱蜡原理的工艺流程和操作条件。
2、重点、难点。
1）芳烃抽提的工艺流程。
2）渣油溶剂脱沥青过程的工艺流程。
3）润滑油溶剂精制原理、工艺流程。
4）润滑油溶剂脱蜡原理的工艺流程。
3、说明：采取传统教学方法，通过布置一定量的思考题来考查学生的学习情况。
第十一章石油产品精制。
1、基本要求。
掌握石油产品酸碱精制、轻质油品脱硫醇的原理；了解炼厂气脱硫方法；掌握白土精制原理；熟练掌握油品调和方法；了解润滑油和燃料添加剂的分类及其各添加剂的作用原理。
2、重点、难点。
重点：1）酸碱精制、轻质油品脱硫醇及白土精制的原理。
2）油品调和方法。
3）添加剂的作用原理。
难点：1）油品调和方法。
2）添加剂的作用原理。
第十二章炼油厂的能量利用。
1、基本要求。
掌握用能过程分析的基本原理；了解炼油过程的有效能分析；了解炼油装置和炼厂用能分析、炼油厂节能途径。
2、重点、难点。
重点：用能过程分析的基本原理。
难点：炼油过程的有效能分析。
第十三章炼油过程模拟、优化和先进控制。
1、基本要求。
掌握炼油过程的优化与先进控制基本思想，了解炼油过程的优化、先进控制方法。
2、重点、难点。
重点：炼油过程先进控制。
难点：炼油过程的优化。
第十四章炼厂气化工综合利用。
1、基本要求。
掌握炼油厂干气的利用、丙烯的化工利用，了解炼油厂丁烯的化工利用。
2、重点、难点
炼油厂干气的利用、丙烯的化工利用。
三、教材及主要参考书。
1] 林世雄。 石油炼制工程(第四版). 北京： 石油工业出版社， 2009
2] 吴指南主编．基本有机化工工艺学．修订版．化学工业出版社，2010
3] 曹钢主编．异丙苯法生产苯酚丙酮．化学工业出版社，1983
4] 陈向前．烷基苯生产和应用．中国石化出版社，1994
5] 黄仲九等．化工工艺学．高等教育出版社，2001
四、说明。1. 教学方法以讲授为主，辅以课堂讨论教学、课后作业。
2. 本课程为考试课程。
总评成绩 = 平时（20%）+闭卷考试（80%）。
石油化工工艺学布置部分作业答案要点
3 3 裂解过程的工艺参数选择。裂解过程的工艺参数选择 高温短停留时间，低烃分压。原因如下 1 高裂解温度。裂解反应为一级不可逆强吸热反应 提高裂解温度，有利于乙烯产率的增加。裂解温度的提高受到a 二次反应的产物分布及目的产品收率的限制 b 受到。裂解炉管的结焦影响及清焦周期的限制 c.受到裂解炉管...
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