2023年昆明理工考研专业

发布 2022-06-09 18:57:28 阅读 1018

一、 名词解释。

富集比:精矿中有用矿物的品位与原矿中有用矿物的品位之比。

破碎比:矿石破碎前的粒度与破碎后粒度的比值。

返砂比:磨机与分级机构成闭路工作时。从分级返回到磨矿机的粗粒产品叫返砂,返砂量与磨矿机原矿给矿量的百分比称为返砂比。

等降比:等降颗粒中小密度的大颗粒粒度与大密度的小颗粒粒度的比值。

电选:利用矿物电性的不同而分离矿物的选矿方法。

电动电位:斯特恩双电层中滑动界面上的电位和溶液内部的电位差。

比磁化系数:单位体积物质在标准磁场内受力的大小。

分级粒度:按沉降速度计算的分开两种产物的临界颗粒的粒度。

配衡离子:斯特恩双电层外层吸附的离子。

氯化焙烧:是一定温度气氛下,用氯化剂使矿物原料中的目的组分转变为气相或凝聚相的氯化物,以使目的组分分离富集的工艺过程。

金属平衡:入选矿石金属量与精矿产品金属量的关系。

粒度组成:各粒级按粗细不同顺序排列,并指明各粒级占物料群总量的质量百分率,这种资料称为粒度组成。

磨矿效率:评价磨矿能量消耗的指标,是每消耗1千瓦时电能所处理的矿量。

自由沉降:单个矿粒在广阔的介质空间中的独自沉降。

磁系包角:磁系外层两边缘所夹的圆心角。

特性吸附:当矿物表面对溶液中某种组分有特殊的亲和力所产生的吸附。

矫顽力:消除剩磁所施加的退磁场强度。

二次富集:目的矿物在泡沫层的富集现象。

浓缩:用某种方法将较稀的矿浆密集为较浓的矿浆过程。

煅烧:在一定温度下,于空气或惰性气流中进行热处理。

二、 简答题。

1、 球磨机与棒磨机的优缺点:

棒磨机以棒的全长磨碎矿物,故其作用力较均匀。在粗粒未被磨碎前,细粒受到破碎较少,这样可以减少产品过粉碎,产品粒度比较均匀。广泛用于钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂。

当用二段磨矿流程时,如果第一段是从20~6毫米磨到3~1毫米,采用棒磨作第一段磨矿设备时,生产能力较大, 效率也较高。当处理较软的或不太硬的矿石时,可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。

因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多,棒磨比球磨的生产率和效率都低。在处理较硬的矿石时棒磨效果不是很好。球磨机的选择性磨碎作用较差,但可广泛地用于各种情况的磨矿,无论是何种矿石还是粗磨或者细磨球磨机均可采用。

2、 高梯度磁选的分选原理。

是在包铁螺线管所产生的均匀磁场中,设置钢毛、钢板网等聚磁介质,使之被磁化后径向表面产生高度不均匀的场强,即高梯度的磁化磁场。因此,在背景场强不太高的情况下,可产生较高的磁场力,须磁性物料在这种磁场中将受到一个与外加磁场和磁场梯度的乘积成比例的磁引力,利用此高梯度不均匀磁场,可以分离一般磁选机难以分选的磁性极弱的微细粒物料,并大大降低分选粒度下线,改善分选指标。

3、 重选过程中的共同点。

4、 化学选矿的过程。(准备作业、焙烧、浸出作业、固液分离、富集作业)

步骤:其原则流程一般包括原料准备、矿物原料焙烧、矿物浸出、 固液分离、浸出液处理等5个主要作业。

1、原料准备:原料准备包括原料的破碎、筛分、磨矿、分级、配料混匀等作业。目的是将原料碎磨至一定粒度,为后续作业准备细度、浓度合适的矿浆或混合料,以使物料分解更完全。

2.焙烧:采用化学选矿的矿石多为贫细杂矿石,依据目的矿物赋存状态不同,需要考虑焙烧。

焙烧是为浸出做准备,有利于目的矿物的析出。(某些元素以类质同象形式存在于矿物中,其析出需要破坏矿物晶格);焙烧又根据添加剂不同,温度不同,压力不同而有各种分类,如:氯化焙烧,钙化焙烧,高温焙烧。

3.浸出:该步骤使有用元素以离子形式进入浸出液中,为固液分离做准备,根据浸出条件不同,也有类似焙烧的分类。

4.固液分离:使浸渣与浸出液分离。

5.浸出液处理。

方法(1):置换沉淀:将目的元素沉淀,得到碳酸盐或其他易分解盐类,再次固液分离,烘干,得到化学精矿。

方法(2):溶剂萃取:一次或多次萃取,根据萃取液性质,分离出精矿。

5、 浮选机的评价指标。

1、良好的充气作用:浮选机必须保证矿浆吸人足够量的空气(有的浮选机是外部压风机压人空气)并尽量弥散于整个槽内。因为空气弥散愈细愈、均匀,矿粒与气泡接触的机会就愈多,浮选的效率也就愈高。

2、搅拌作用:浮选机要保证对矿浆有良好的搅拌作用,使矿粒不致于沉淀而呈悬浮状态并能均匀地分布在槽内,同时促进某些难溶性药剂的溶解,以利于药剂和矿粒充分作用。

3、循环流动作用:在浮选机内矿浆的循环流动,可以增加矿粒与气泡的接触机会。

4、能连续工作及便于调节:能调节矿浆液面并可连续工作在浮选过程中,有时需要调整抱沫层的厚度及矿浆流量。并且在生产中从给矿到浮出精矿及尾矿的排出,都是连续进行的过程。

6、 物理吸附和化学吸附的特性。

物理吸附是由范德华力引起的吸附,其特征是热效应小,无选择性、吸附快、具有可选择性、易解吸、吸附的分子可在矿物表面形成多层。

化学吸附是由化学键力引起的,该吸附质可在矿物表面之间发生电子转移,并在矿物表面形成难溶性化合物,但不能形成新相。其特征是热效应较大,吸附牢固、不易解吸、吸附不可逆、通常只有单层吸附、吸附具有很强的选择性、吸附慢。

7、 溢流型球磨机与格子型球磨机的比较。

格子型磨机的优点是排矿速度快,能减少矿石的过粉碎,同时能增加单位容积产量,比溢流型球磨机产量高。他的缺点是结构复杂,排矿时易于堵塞格子板,而且检修困难、复杂,作业率相对较低。

溢流型球磨机的优点是结构简单,维修方便,由于出料管铸有反螺纹,大块矿石和钢球不易排出机外。缺点是单位容积生产能力较低,处理量较低,易产生过粉碎现象。

8、 弱磁性矿物有哪些特点。

弱磁性矿物大多属于顺磁性物质,不具磁畴结构,其磁性比强磁性矿物弱得多,与矿粒的形状和粒度等因素无关,只由其组成和结构决定,弱磁性矿物被磁化,撤销外磁场后无剩磁。但是,弱磁性矿物中如果含有强磁性矿物也会对弱磁性矿物的磁性产生显著的影响。

9、 简述摇床分选过程。

由给水槽给人的冲洗水,铺满横向倾斜床面,并形成均匀的斜面薄层水流。当物料(浓度25%到30%的矿浆)由给矿槽自流到床面,矿粒在床条或刻槽内受水流冲洗或床面振动作用而松散、分层。上层轻矿物颗粒受较大的冲力,大多沿床面横向倾斜向下运动成为尾矿,而位于床面底层的重矿物颗粒受床面的差动运动沿纵向运动,由传动端对面排出成为精矿,不同密度和粒度的矿粒在床面上受到的横向和纵向作用是不同的,最后运动方向不同,而在床面呈扇形展开,可接多种质量不同的产品。

10、化学选矿的概念,化学浸出的方法有哪些?

化学选矿:基于矿物和矿物组分的化学性质的差异,利用化学方法改变矿物组成,然后用其他方法使目的组分富集的选矿工艺。

化学浸出方法:酸浸出、碱浸出、盐浸出、细菌浸出、水浸出。

11、电选的概念、简述矿物表面电性的起因。

电选:是利用矿物电性的不同而分离矿物的选矿方法。电选在电选机的电场中进行,不同电性的矿粒因荷电不同而受到不同的电场力作用,从而产生不同的运动轨迹,最后实现分离。

矿物带电方法:传导带电、感应带电、电晕电场带电、摩擦带电。

矿物表面电性起源:(1)优先解离,离子型矿物在水中由于表面正负离子的表面结合能及受水偶极的作用力不同而产生的向水中非当量转移的结果,使矿物表面带电。(2)优先吸附,这是矿物表面对电解质阴阳离子不等量吸附而获得的电荷。

(3)吸附和解离,对于难溶的氧化矿物或硅酸盐矿物表面,因吸附h+或oh-而形成酸类化合物,然后部分电离而使矿物表面荷电,或形成羟基化表面,吸附或解离h+而荷电。(4)晶格取代。

12、简述浮选过程的组成。(四个阶段)

1)磨矿,先将矿石磨细,使有用矿物与其他矿物解离。(2)调浆加药。调整矿浆浓度适合浮选要求,并加入所需的浮选药剂,以提高效率。

(3)浮选分离。矿浆在浮选机中充气浮选,完成矿物的分选。(4)产品处理。

浮选后的泡沫产品和尾矿产品进行脱水分离。

三、计算题。

产率:在选矿过程中,得到的某一种产品的质量与原矿质量的百分比,称为该产品的产率。

**率:指精矿中的有用组分的数量与原矿中有用金属的数量的百分比。

返砂比:磨机与分级机构成闭路工作时。从分级返回到磨矿机的粗粒产品叫返砂,返砂量与磨矿机原矿给矿量的百分比称为返砂比。

球磨机装球率:磨矿机的装球量常用充填率表示。充填率是指在磨矿机内介质的体积(包括空隙在内)与磨机有效容积之比。球的体积:磨机中加入的介质总质量与介质的堆密度之比。

球径:=,d应加入球的直径,d被磨物料粒度(43.9乘以小d开三次方)

球磨机临界转速:=,d为磨机直径,单位m(42.4除以大d开平方)

装球界面到球顶高度之间的计算。

四、 流程设计题。

1) 铅锌的选别。(既有硫化物,硫化铅、硫化锌,又有氧化物,氧化铅、氧化锌,先选硫化矿(抑锌浮铅,要写明药剂),然后是再选氧化矿(先选铅后选锌),选锌加胺类捕收剂,不许加起泡剂),可参考惠州铅锌矿的流程设计,也可参考云南兰坪铅锌矿的流程。

抑制硫化锌药剂:硫酸锌,碱性条件下。浮铅用丁黄或者sn。活化锌用硫酸铜。

氧化矿:用硫化钠活化用丁黄选铅,碱性。氧化锌用12胺捕收。

2)钨矿的重选流程。(设备等,有粒级选择什么样的摇床),可参考江西黑钨矿的选别流程。

棒磨机,跳汰机,水利旋流器,摇床。给矿粒度大于0.2mm选用粗砂摇床,粒度0.2到0.074mm时采用细砂摇床,粒度小于0.074mm用矿泥摇床。

3)铁矿的选别流程。有磁铁矿、赤铁矿、还有硫化矿物,(先选磁铁矿用弱磁选机、再用强磁选机,如高梯度,选赤铁矿(用淀粉抑制赤铁矿,胺类捕收脉石),最后用反浮选脱硫),可参考大红山铜铁矿。

4)金矿的浮选。(浮选黄铁矿(含金),再焙烧脱硫,再用浸出选金。)

5)锡,铅锌,硫的选别。(先浮选铅锌(同铅锌的选别),再选硫,最后摇床选锡。)

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