2023年总结生产

2023年工作总结。

在公司领导指导和帮助下，以及车间员工的大力支持下，圆满完成公司下达的各项任务。现将2017全年工作情况总结如下：

一．2023年总结。

1.仓库管理：2017.

5.26日接手五金库和钢板仓库后，建立《仓库管理制度》，对仓库物资重新进行鉴别和清点，建立仓库物资的标识制度，划分货架，按照使用用途和频率进行合理摆放，每种物资设置合格品卡，随时记录出入库信息。对入库的物品，进行逐一的清点，并及时入库、入账。

严格按照《仓库管理制度》记录物资的出、入库，对出库的物资，保证收、发、存三个流程没有质量或者数量等方面的错误。对每日生产现场领用的物资，及时办理出库记录，并在合格品卡上及时更新库存数量。及时填写领料单，并实际查点数量，做到不多领不少领，不事后补单据。

做到库存物品不过多积压和断档。加强对仓库的安全管理，领用完物资及时对仓库上锁，仓库配备灭火器，消除安全隐患。每月月末进行盘点，保证数据无差错。

2.质量管理和计量器具管理：通过一年来的监督和检查，车间已实施起了**检验制度外检、过程检验和终检。

外检，对采购的钢板，及时进行数量的清点，依照每批次抽检五张，进行外观和厚度方面的检验，确保源头的合格。

过程检验，按照首检、互检、专检的模式进行过程控制。首件检验，要求每一道工序每一个新的产品都实施首件检验，确保首件的合格性并记录；互检，要求相邻的工序做好互检工作，并记录在首互检记录表上，确保产品质量的符合性；专检，专检人员每日对生产的新产品首件，进行专检确认，确保不因人为的原因和设备故障造成产品质量问题。首互检和专检完成后，专检人员依据每两小时检验一次的原则，对生产的产品进行抽检，确保产品质量可控，并记录。

终检，依据gb/t 2828.1-2012计数抽样检验程序，进行最终产品的检验，并如实记录。

目前有计量器具卡尺、刀口尺、塞尺、平台、高度规、直角尺、千分尺等，总数量16，完好率100%。

3.数据统计(重点汇报钢板出入库数据)

2023年以来，逐步建立起了数据统计基础工作，包括钢板出、入库领用、产成品数量、不良品数量、五金库物资出入数量等。

2023年3月1日---2023年12月19日入库钢板数量（1月-2月数据不详）

2023年3月1日---2023年12月19日出库钢板数量（1月-2月数据不详）

4.现场管理：通过2023年的现场管理制度的制定，2023年着手从以下几个方面进行现场改进：

1）现场严格实行“定置管理”，使**、物流、信息流畅通有序，确保现场环境整洁卫生，文明生产；

2）加强工艺管理，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；

3）以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；

4）搞好团队建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。

通过全体员工的辛勤劳作，生产现场有了很大的起色，杜绝严重的浪费、现场环境差、5s不到位、无效劳动普遍存在等许多问题，通过区域的划分，路线的合理布局、物品的摆放等设计来解决现场所产生的问题，这样才能使得生产效率最大化，资源浪费的最低化。对现场进行持续不断的监督和检查，对各种浪费的现象进行持续不断的改进，使现场得到了一定的提升。

5.人员培训：2023年新入职的员工较少，上半年，因学生的返校，以及一些原因，有部分员工离职，留存的员工都有一年以上的冲压工作经验，因此培训主要是从质量管控和工艺的管理方面着手，通过培训计量器具的使用、测量手法的统。

一、工艺纪律的严肃性、记录的填写，进一步要求员工依照一切为了产品质量的观点出发，做到每生产一片都是合格品。纠正了一些员工的不良习气和错误的做法。

6.技术管理：在2023年制定《钢背、蹄铁和主机钢背产品工艺流程图》、《钢背、蹄铁和主机钢背产品工艺流程图》、《鼓式制动器蹄铁控制计划》、《盘式制动器钢背控制计划》、《主机钢背控制计划》。

通过2023年的进一步实施以及监督、检查和外部的审核，基本上可以满足现有的生产要求，员工能按照技术要求进行生产，能按照技术要求进行检验。

对图纸进一步的转换，并运用于生产，全年转换图纸169份，并建立图纸档案。

7.外协加工产品管理：自从2017.

10.31公司通知接手外协加工件以来，前后不下十次前往和公司，实地产看我司的产品进度问题，并确认产品质量问题，目前为止外协厂家可以依照我司的要求进行生产，在多次的产品质量抽检过程中，供方无重大质量问题存在。

存在问题：我司物料**不及时，并且**无计划，造成前期供方的一直催促，提供技术文件的要求不够准确和清晰，导致有些产品质量无法进一步的确认。建议后期的订单在实施的时候，先期确认好技术要求和质量标准。

8.财务报表工作：从2017.

5.26日接手财务报表工作以来，严格依照财务的要求，进行数据记录和统计，做到出、入库依照财务提供的报表，按时、如实填写，如实填写每天领用钢板、五金物资、报废品、产成品等，严格填写《原材料报表》、《生产领料报表》、《投入产出报表》、《产成品报表》等。

严格按照财务的要求，对物资进行每月月末的盘点工作，并上交数据报表，到目前为止，无重大的问题发生。

9.设备管理：在2023年设备管理的基础之上，进一步加强对设备的管理，全年无重大设备故障发生，对设备实行了全过程管理。从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。

1）把安全放在工作的第一位，时刻牢记“防患于未然”

设备作业安全是衡量设备管理单位经济效益的一个重要指标，生产必须确保安全，安全促进生产，只有安全才能创造良好的经济效益。在设备使用期间，要求操作员必须要确保设备的安全运行，坚决避免设备事故，注意工作人员的人身安全。

2）对操作人员要采取行之有效的管理措施。

监督操作员严格按照操作规程和工程所需的施工工艺操作设备，坚决避免违规操作；不定期检查设备保养和维护记录，督促员工及时完成设备保养工作。

3)设备的保养、维修工作情况。

重视保养，减少维修，我们做好了设备的保养工作，确保设备有着较高的完好率。

二、2023年工作计划

1.坚定信心，提高产品质量

2023年，重点抓好产品质量，认真检查分析，找出薄弱环节，落实整改措施，加强质量管理。我从抓质量的基础性工作做起，在生产过程中牢记“质量是生命，生产保质量”的思想，坚决杜绝质量事故。明确质量工作责任、目标、任务、内容和监督检查措施，落实质量排查、登记、整治、督办、验收等每个环节的工作要求，切实做到质量排查彻底、督促检查到位、整治责任明确、跟踪督办有力。

通过这些措施，达到及时发现质量隐患，及时整治质量问题，防止出现质量事故，确保产品质量合格，增强产品质量信誉，从而促进企业的发展。

2.加强培训，提高员工综合素质

加强对员工工作业务技能与安全生产知识培训，提高员工的专业知识水平和安全生产知识，提高员工的战斗力和工作执行力，使工作效率得到有效提高。把产品质量放在工作的首位，提高每个员工质量意识，认识产品标准和质量的重要性以及对企业的影响。

3.注重安全，确保安全生产不出事故

进一步加强安全生产力度，加强对设备的使用、保养管理，加强安全生产制度的落实与检查，消除一切安全隐患，力争实现无安全事故。

具体抓好四项工作：

1）在生产过程中，要求全体员工时刻保持清醒的头脑，充分认识到安全生产的重要性，时刻保持高度的警觉性。形成“人人讲安全，事事为安全，时时想安全，处处保安全”的思想氛围，消除一切安全隐患。

2）制定和完善规章制度并确保有效执行。制定安全生产管理制度，建立安全生产岗位责任制，做到责任到人，明确分工。把安全贯串于生产全过程，加强安全隐患排查，消除一切安全隐患。

3)加强安全培训工作。加强对员工的技术培训，定期对员工进行培训，对新工艺、新设备的操作使用中的技术难点、安全隐患进行深入细致的分析讲解，提高员工的整体技术水平，确保生产安全。

4）齐心协力，共同维护安全生产。在生产过程中，要求每个员工严格按照制度要求，认真排查安全隐患，做好安全生产工作，把安全时刻铭记于心，做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”，共同维护安全生产，促进企业发展。

4.加强设备管理，确保生产正常进行

设备是重要的生产工具，对于完成生产任务，提高产品质量具有极其重要作用。一是教育员工要爱惜设备，按操作要领使用设备，精心维护设备，保持设备的完好率和正常运行。二是在设备科的配合下开展设备使用、保养辅导，利用晨会、班会等方式对员工进行辅导，使他们懂设备结构，懂设备检查的作用及方法，懂设备的维护保养，懂设备操作规程。

在工作中，使用好设备，保养好设备，稳定设备功能，确保设备正常运行，满足生产需要。

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