QDYJN ZY 07设备安全技术操作规程

发布 2022-06-06 06:53:28 阅读 9556

嘉峪关大友嘉能化工****。

设备安全技术操作规程。

版次:a/1

拟制部门:综合科。

审核人: 批准人:

2014-06-20日发布2014-06-20日实施。

发文编号:q/dyjn--zy--07

生产作业区:

一、清水泵、工艺水泵、余热锅炉供水泵。

二、混油泵、倒油泵、卸油泵。

三、原料油泵。

四、原料油过滤器。

五、主供风机。

六、风机类设备(除主供风机)

七、油枪。八、余热锅炉。

九、湿法造粒机。

十、干燥机。

十。一、空压机。

储运作业区:

十。二、焦油离心机。

十。三、包装机。

化验室:十四、brabender自动吸油计。

十五、phs-3c+酸度计。

十。六、冲片机。

十。七、氮吸附比表面积。

十。八、电脑系统拉力试验机。

十。九、电子天平。

二。十、反射式黑度计。

二。十一、电热鼓风恒温干燥箱。

二。十二、开放式炼胶机。

二。十三、颗粒强度测定仪。

二。十四、离心机。

二。十五、平板硫化机。

二。十六、平磨仪。

二。十七、震击式标准振筛机。

二。十八、马弗炉。

发电作业区:

二。十九、燃气锅炉。

三。十、锅炉送引风机。

三。十一、油泵。

三。十二、凝结水泵。

三。十三、射水泵。

三。十四、循环水泵。

三。十五、给水泵。

三。十六、凝汽器。

三。十七、热力除氧器系统。

三。十八、冷油器。

1、编制目的。

规范嘉峪关大友嘉能化工****炭黑生产关键设备的使用操作和日常维护。

2、适用范围。

适用于炭黑生产各岗位。

3、术语\定义。

4、职责。生产科负责本规程的编写与修订;生产岗位按此规程进行操作。

5、规程内容。

一、清水泵、工艺水泵、余热锅炉供水泵。

1、开车前检查。

1)检查连接螺栓是否松动;

2)检查轴承内钙基润滑脂是否达到要求;

3)用手动盘联轴器空转,检查运转是否有阻碍,确保运转轻松,无异响;

4)检查电机和泵的旋转方向。

2、开车。1)打开进口阀(注水);

2)关闭出口阀及压力计阀;

3)启动电机,打开压力计阀门;

4)逐渐打开出口阀门;

5)可用回流管阀调整压力,直至规定压力。

3、停车。1)逐渐关闭出口阀门;

2)停电机,然后关闭压力计阀门;

4、日常维护及注意事项。

1)确保轴承温度不超过70℃;

2)定期检查泵运行中润滑情况,根据损耗情况进行补充;

3)注意填料漏水,正常漏水程度为10-20滴/分;

4)调整压盖压紧程度;

5)注意轴承的振动和噪声。

二、混油泵、倒油泵、卸油泵。

1、开车。1)检查地脚螺栓是否紧固,电机接地线是否接好;

2)检查轴承箱内的润滑脂是否符合要求;

3)用手盘车要求转动灵活没有异常声音;

4)完全打开入口、微开出口阀门,并向泵内注入介质;

5)点动电机判断运转方向是否正确;

6)按启动按钮启动电机,启动时间要小于10秒钟,两次起动时间间隔不小于3分钟;

7)当出口压力稳定后,调节出口阀门至正常开度,观察泵出口压力表和电机电流情况,不得超过电机允许的安培;

8)全面检查油泵运转情况是否正常。

2、停车。1)按下停车按钮“off”,停运油泵;

2)关闭进出口阀门,如果停车时间较长则要排空泵体内的存油;

3)打开回流管上的阀门;

3、日常维护及注意事项。

1)油泵运行一个月后需要向所有的油孔加油,如果运**况不好则应经常加油(采用滚动轴承润滑油);

2)经常注意泄漏情况,发生泄漏时要及时更换密封件;

3)冬季要注意保温,防止泵内及管线中心的有凝结;

4)运行时不得关闭出口阀门;

5)经常注意油泵的运**况;

6)定期对油泵主要零部件进行清洗、润滑。

4、紧急停车。

1)按停车按钮“off”;

2)按正常的停车程序处理各阀门。

三、原料油泵。

1、操作顺序。

1)打开备用泵入口阀门;

2)从油泵出口排气,关闭排气阀;

3)通知中控室准备启动电机;

4)变频归零,通知现场启动;

5)启动后,现场打开出口阀,中控开始加频;

6)中控要控流量阀门开度,保持流量;

7)备用泵启动正常,停下故障泵;

8)关闭故障出入口阀门,对泵进行吹扫。

2、注意事项。

1)电机都是电器保护,中控炉前都要注意电流,避免电机跳闸;

2)注意润滑油的油位及使用润滑油的型号;(32#汽轮机油)

3)启动泵时,要温泵,保护机械密封;

4)中控加频要有过程,停泵后频率先降后停。

四、原料油过滤器。

1、开车。1)检查电机和齿轮箱的润滑情况;

2)关闭油过滤器出口阀门,关排污阀门和排气阀门,打开进口阀门;

3)缓慢打开过滤器排气阀门,给过滤器充满液体,润滑叠片;

4)充满后关闭过滤器排气阀门;

5)打开排污阀,进行冲洗、排污,排净后关闭排污阀;

6)再次缓慢打开过滤器排气阀门,给过滤器充满液体;

7)充满后关闭过滤器排气阀门;

8)必须用手盘动传动轴,转动灵活无阻卡现象和异常声音;

9)启动电机,确保传动轴转动后,检查过滤器入口和出口压力应一致。原料油过滤器电机电流不得超过2.2安培,燃料油过滤器电机电流不得超过1.2安培;

10)打开过滤器出口阀门,注意观察入口和出口的压力;

11)全面检查过滤器的运**况,投入正常运行。

2、停车。1)在确认燃、原料油泵停运或旁路打开的情况下才能进行停车操作;

2)关闭油过滤器出口阀门;

3)按停车按钮“off”;

4)关闭进口阀门;

5)打开排污阀门,排净过滤器内的存油;

6)关闭排污阀门,打开3/4″注油阀门,加入洗油充满后,启动过滤器20分钟后,排净洗油待用。

3、日常维护及注意事项。

1)注意定期清除过滤器内的油渣,保证齿轮箱内的润滑符合要求;

2)严禁在高于设计工作压力下操作;

3)严禁在无油情况下启动油过滤器;

4)启动前严禁用板钳或其他工具盘动传动轴;

5)启动前必须充满液体和预热到一定温度,恒温十分钟,预热温度不得大于121℃;

6)定期向齿轮箱加注润滑油。

4、紧急停车。

1)按停车按钮“off”;

2)按正常停车手续处理各阀门。

五、主供风机。

1、启动顺序。

1)检查稀油站油位到中上线;

2)冷却循环水阀门打开,开始循环;

3)把油管线上的回流阀门开启一半,避免压力高;

4)启动辅油泵,调节回流阀,油泵压力控制在2kgf/cm;

5)调节入电机油压,阀门压力控制在0.5—0.8kgf/cm;

6)检查高位油箱油回流油窗及回油管油窗是否充满润滑油,充满后才可启动主供风机;

7)主供风机停车,检查地脚螺栓是否松动,调试入口阀hv-103a及放空阀hv-103b,并把hv-103a阀门开度在3%,hv-103b阀门开度在100%;

8)现场人员通知中控机电工可以启动主供风机;

9)按启动按钮,电机电流降到17a时,中控迅速打开hv-103a27%--35%,把电流提高到25a—30a;

10)现场人员检查电机,电机是否震动,油压力是否正常,以上主供风机启动完毕。

2、注意事项。

1)主供风机润滑油为32#汽轮机油;

2)主供风机运转时油压力控制在2kgf/cm--4kgf/cm,启动时当轴压到6kgf/cm时,附油泵停运,主油泵开始工作;油压低时,附油泵启动,这时要排查是何原因导致附油泵启动(正常停车除外);

3)现场还要注意主供风机运行时状态,发现喘振立刻通知中控处理,避免损坏风机;

4)风机喘振容易导致震断轴瓦,撑平轴封,是比较严重误操作行为;

5)风机本身连锁指的是轴瓦温度,连锁温度上限为75℃,超温主供风机停车;

6)风机额定电流为63.7a,超过该电流,电器保护会动作,风机停运,生产时电流要控制在63.7a以下;

7)气温低时,稀油站油温要提高到20℃,再启动附油泵;

8)启动人员要错开对轮位置。

3、紧急停车。

1)按停车按钮;

2)按停车规定处理各阀门。

4、主供风机在运行中遇有下列情况之一,应紧急停车:

1)风机突然发生强烈振动或风机内部有磨刮之声时;

2)任一轴承或密封处发现冒烟时;

3)进油管路上油压下降至0.07mpa,而连锁的电动油泵投入工作后,其油压仍低于0.05mpa;

4)轴承温度急剧升至75℃以上,采用各种措施后仍不能降低时;

5)油箱的油位下降至最低油位线,经添加新油油位仍继续下降时。

六、风机类设备(除主供风机)

1、开车。在风机启动前,应进行下列准备工作:

1)检查风机各部位的间隙尺寸,用手盘车3-5圈,检查转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象;

2)检查轴承、油箱的油位及润滑情况;

3)检查电气线路及仪表是否准确无误;

4)检查轴承冷却水系统是否正常,确认冷却水流动畅通;

5)检查风机叶轮转动方向是否符合规定要求,叶轮转动是否平衡;

6)检查各部螺栓应齐全无松动;

7)在风机启动前应将主袋滤器反吹风机、尾气加压风机、风送风机下部的排渣阀门打开进行放水,排渣后关闭;

8)当风机点动启动后,立即检查有无磨擦、泄漏和振动,如发现异常现象立即停车检查排除故障;

9)风机启动后运转平稳无振动,可逐步将进口阀门打开到规定的负荷为止(风机有进口阀的);

10)在运行中应严格控制电机电流不得超过电机额定值;

11)运转中轴承温度不得高于80℃。

2、停车。1)风机正常运转需停车时,首先应关闭风机进口阀门,再按停车按钮;

2)需紧急停车时,首先按停止按钮,然后关闭进口阀门。

3、维护。为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故的发生,预防风机及电机各方面的自然故障发生,延长设备的使用寿命,因此必须加强风机的日常维护。

1)只有在设备处于完全正常情况下方可运转;

2)定期清除风机内部积灰、污垢、水等杂质,并防止锈蚀,对风机设备的修理不许在运行中进行;

3)风机正常运转中如发现流量不符合使用要求,可利用调节阀门进行调整以达到使用要求;

4)除每次检修后应更换润滑油外,正常情况下三至六个月更换一次,油位应保持在最低处轴承滚珠浸入油中较为适宜;

5)检查各部位的紧固螺栓是否紧固。

七、油枪。1、更换油枪的操作。

1)打开蒸汽阀,关闭入炉油阀,并确认蒸汽是否通过;(试温度看蒸汽过没过)

2)马上拔出枪杆,油枪把手一定要固定在阀门上,不能直接把枪取出;

3)关闭入炉球阀;

4)关闭蒸汽阀,卸下油枪;

5)立刻更换同型号油嘴,用蒸汽试喷,看有无泄漏;

6)关闭手阀,把油枪安装在反应炉上,并打开蒸汽手阀打开入炉手阀,把油枪推入反应炉;

7)迅速关闭蒸汽阀,打开油阀;

8)从炉前目镜观察雾化模式,调整油嘴位置到合适距离;

QDYJN ZY 07设备安全技术操作规程

嘉峪关大友嘉能化工 设备安全技术操作规程。版次 a 1 拟制部门 综合科。审核人 批准人 2014 06 20日发布2014 06 20日实施。发文编号 q dyjn zy 07 目录。生产作业区 一 清水泵 工艺水泵 余热锅炉供水泵。二 混油泵 倒油泵 卸油泵。三 原料油泵。四 原料油过滤器。五 ...

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