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建设单位：天津翰洋金属设备****
工程名称：天津市翰洋金属设备****
施工单位：天津小站建筑工程有限责任公司
年月日 目录。
一、 工程概况。
二、编制依据。
三、冬期施工期限及气象资料。
四、确定冬期施工起止日期：
五、冬季施工总体布置：
六、冬季施工的准备。
七、主要分项工程的冬施措施。
八、冬季施工砼的测温。
九、冬施质量要求。
十、冬施安全文明施工保证措施：
十。一、热工计算：
天津翰洋金属设备****建设工程冬期施工中认真贯彻国家的技术经济政策，以及响应本公司关于冬期施工的文件要求，做到技术先进、经济合理，安全适用，确保质量和进度，制定此冬期施工方案。
一、 工程概况。
天津翰洋金属设备****建设工程坐落于天津市津南区小站镇黄台开发区，，该工程分为综合研发楼、附属用房、厂房三个部分。结构类型：综合研发楼为地上局部五层框架结构，建筑面积3535.
03㎡；附属用房为地上一层砖混结构，建筑面积956.43㎡；厂房为地上一层单层钢结构，建筑面积19035.16㎡。
二、编制依据。
1、《建筑工程冬期施工规程》
2、天津翰洋金属设备****建设工程正式施工图纸。
3、国家现行有关标准、规范的规定。
5、集团公司下发的冬季施工技术措施的通知。
三、冬期施工期限及气象资料。
1、《建筑施工手册》中关于冬期施工期限的规定：当冬天到来时，如果连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬期施工的终日。
2、根据天津地区往年的气象资料，天津地区每年11 月15 日即进入冬期施工阶段，至第二年3 月15 日止解除冬期施工，历时4 个月左右。其中11 月中旬至12 月中旬及次年2 月中旬至3 月中旬为低温施工阶段，施工期间除遵循上述气象规律外，项目部应设专人负责的每周天气预报及近期天气预报的工作，并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度记录，便于安排施工生产。
3、寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。
四、确定冬期施工起止日期：
2024年11月15日至2024年3月15日，共历经120天。
五、冬季施工总体布置：
本工程具有工期紧、作业面积大、建筑物密集等特点，因此总体安排流水式施工，以此为施工主线，每个区域形成流水作业。水、电各专业配合土建预留、预埋，穿插进行。
根据总进度计划要求，今年冬施综合研发楼主体施工完毕，为确保工程质量和工程进度，制定切实可行的冬施方案是关键。
六、冬季施工的准备。
1、施工现场的冬施准备。
1.1、现场做好24h天气预报记录，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工。
1.2、现场准备足够的保温材料。
1.3、根据冬施要求备足选用的砼和砂浆的防冻剂，提前送试验室检验和试配。
1.4、现场临时管道阀门，采取砌砖池填锯末的管道保温措施。
2、机械设备的冬施准备。
2.1、对公司所属的机械设备、车辆等组织机械人员对每台设备进行换季保养，包括更换燃油、润滑油、防冻液、搭设防寒棚，配备保温罩、保温被等。
2.2、使用水做冷却剂或介质的设备，要配备专用的“放水”标志牌，每天作业后，指定专人员放水挂牌，使用防冻剂的车辆要检查水箱及胶管接头有无渗漏。
2.3、每日工作前，除进行班前保养外，应低速、定负荷运转10-30分钟，待机械部位温度正常后方可正常投入运行。
2.4、车辆在冬季雪天工地行驶时，应配备防滑链。
2.5、停用及封存的机械设备防寒措施按封存规定对待，必须逐台检查，放净机体内存水。
3、生活区冬施准备。
3.1、民工宿舍区采暖方案：利用电暖气供暖。
3.2、办公区采暖方案：每间办公室配备电暖气1-2台，4、材料冬施准备。
七、主要分项工程的冬施措施。
1、钢筋工程。
1、钢筋工程。
本工程冬期施工综合研发楼钢筋焊接垂直方向采用电渣压力焊；水平钢筋采用闪光对焊及绑扎。
1.1、在室外焊接钢筋，其环境温度不应低于20℃，-20℃以下不可在室外焊接钢筋。
1.2、雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时采用遮敝措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
1.3、工现场冬期负温条件下焊接钢筋，其环境温度不得低于是20℃。同时，当施焊处于风力大于四级时，应用编织布围护拦风，当遇雨、雪恶劣天气时，应停止焊接工作，钢筋不可露天施工。
1.4、冬期施焊应根据不同的焊接方法，分别及时送实验室试拉，以验证实际焊接接头的质量，保证冬期钢筋焊接工艺质量合格。
1.5、钢筋负温焊接时，采用电弧焊及电渣焊，要根据外界温度调整焊接工艺参数，并采取保温措施，使焊缝和热影响区缓慢冷却，在同条件下制作试件。
1.6、在负温条件下进行了电渣压力焊时，接产砂药盒拆除时间延长5秒，接头的渣壳打渣时间延长2分钟以上。
2、混凝土工程：
2.1、本工程采用商品砼，冬季施工提高一级混凝土标号，梁板柱为c35，要求砼搅拌站做到如下技术要求：
1)、根据-10度的温度在配置砼时加入适量的抗冻早强复合型外加剂。
2)、预拌混凝土水泥采用普硅42.5水泥，水泥最小参量300kg/m3,塌落度控制在150±30范围内。
3）、利用骨料加热及热水搅拌提高砼出罐温度，砼罐车进行保温措施，保证混凝土出机温度在+10度以上，从而保证砼入模温度高于5度。
2.2、本工程冬期施工阶段需进行主体梁板柱混凝土的浇筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。现场要求商品混凝土**商设调度一名，保证混凝土罐车衔接时间不超过10分钟。
2.3、楼层周围用彩条布围挡；泵管使用玻璃棉缠裹，外包一层塑料薄膜。
2.4、进行混凝土热工的计算，以此指导砼浇筑及养护工作。
2.5、搅拌站提供相应资料，符合要求后方可允许砼进场。
2.6、商品混凝土的运输。
1）、混凝土的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。另外，冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。
2）、混凝土运至施工现场应检查岀机温度和砼的塌落度，塌落度应控制在150±30，符合要求后再输送至浇筑地点，混凝土的出机温度应大于10 oc。
2.8、 混凝土浇筑。
1）、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2）、冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖，以减少热量损失。
3）、混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在0.5h 内浇筑完成，并用砼输送泵直接输送至浇筑地点。
2.9、混凝土的养护。
混凝土采用覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，不再加热，仅作保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：
1）遮挡封闭：浇筑部位提前遮挡封闭，防止砼表面散热过快。
2）顶板混凝土养护：
a）砼表面养护：随浇筑随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，再用阻燃草帘袋覆盖，操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于预留筋、插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。
b）砼底面养护：将下部楼层的门窗洞口及预留洞口用塑料薄膜全部封闭严密，楼梯口处采用钢管、扣件搭设防护口，用草帘子封闭严密。
c）建筑物室内砌筑临时火炉，设专人进行监护，供热，保持室内温度在5度以上。
2.10、砼试块较常温增加二组同条件试块，以测定受冻前砼临界强度和转入标养后养护28天的强度。
2.11、冬施期间砼其受冻临界强度标准值的30%，且不得小于。
4.0n/ mm2。
2.12、拆模时，砼必须达到要求强度，并冷却到5℃。如砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后必须立即用保温材料覆盖混凝土表面。
2.13、冬期浇筑的混凝土，其受冻临界的强度必须符合下列规定：
3、砌筑工程。
本工程采用预拌砂浆，冬季施工提高一级砂浆标号m10，要求砂浆搅拌站做到如下技术要求：
1)、根据-10度的温度在配置砂浆时加入适量的抗冻外加剂。
2)、预拌砂浆水泥采用普硅42.5水泥，砂浆拟适当增加稠度，提高砂浆稠度，砖砌体砂浆稠度控制在8-13cm。
3）、利用骨料加热及热水搅拌提高砂浆出罐温度，砂浆罐车进行保温措施，保证砂浆出机温度在+10度以上，从而保证砂浆使用温度高于5度。
3.2、本工程冬期施工阶段需进行主体砌筑、填充墙，全部采用预拌砂浆。现场要求预拌砂浆**商设调度一名，保证砂浆罐车随现场使用量进行调度运输。
3.3、进行砂浆热工计算，以此指导砂浆使用及养护工作。
3.4、砂浆搅拌站提供相应资料，符合要求后方可允许砂浆进场。
3.6、预拌砂浆的运输。
1）、预拌砂浆的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的砂浆需清洗干净。另外，冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中砂浆热量的损失。
2）、砂浆运至施工现场应检查岀机温度，符合要求后再输送至指定的暖棚内，砂浆的出机温度应大于10 oc。
3.7、现场暖棚的搭设及要求：
1）暖棚采用钢管、扣件进行搭设，顶部采用岩棉石棉瓦进行铺设，上铺保温被，采用5cm厚木板满铺压实，暖棚四周采用2层岩棉石棉瓦封闭，外侧密封保温被，暖棚室内地面硬化处理。
2） 暖棚内设电暖气2台及以上（根据暖棚内温度适当增加），保持暖棚内温度，保证每一车预拌砂浆在使用完毕前砂浆使用温度达到5 oc以上。
3） 暖棚进出入口处采用保温棉被进行密封。
4） 预拌砂浆在进入暖棚内放入指定的保温罐，采取苫盖、围护保温措施，并在暖棚内设专门砂浆测温员一名，及时测量砂浆温度，来确保砂浆使用的温度在5 oc以上。
3.8、对材料的处理：
1）砖在砌筑前，应将表面积灰、积雪清理干净。
2）砂浆使用时的温度不低于50c，砂浆强度等级按常温提高一级。
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