1.编制依据：
1.1.《建筑工程冬期施工规程》（jgj104－97）；
1.2.本工程《施工组织设计》。
2.工程概况：
2.1.本工程场地东侧为潜山路；南侧为黄山路；西侧为新开发住宅小区；北侧为电信潜山路市话分公司家属楼。
总建筑面积约83387.97m2，其中地上建筑面积为68167.93 m2、地下建筑面积为15220.
04m2，结构类型为钢筋混凝土框支剪力墙结构，建筑层数为地上32层，地下2层。地下二层为人防、局部车库，地下一层为车库层为商业用房层为办公用房；6层以上为住宅用房。建筑总高度为110.
60m，相对标高±0.000相当于场地绝对标高43.400。
用地面积8777.56㎡。该工程是由办公、住宅、商业、地下车库及人防组成的城市综合体。
2.2.其中人防工程平时为地下机械式停车库，共可停放小型汽车57辆，战时为两个核六级二等人员掩蔽部，可掩蔽人员1300人，人防建筑面积为2089m2。
防化等级为丙级。本人防为一个防火分区，防烟分区用大梁分隔。设备用房（配电室、排风机房等）设有甲级防火门，平时人员出入口设有甲级防火门。
设有机械排烟、火灾自动报警、自动喷淋灭火系统和消火栓灭火系统。
3.冬期施工计划安排：
3.1.当室外平均气温连续五天稳定低于5℃时，或者当最低气温低于3℃时，应按照有关冬期施工规定执行。本工程施工时期跨越冬期，故需制定冬季施工技术措施。
3.2.根据合肥地区的气候，冬期施工每年自11月15日至次年2月15日，历时三个月。本工程年冬期的施工内容主要为地下防水工程、基础防水、基础底板、地下室施工及装饰工程。
4.冬期施工的准备工作：
4.1.准备工作：
4.1.1.成立冬季施工领导小组，由项目经理、项目副经理、项目技术负责人及项目部管理人员和各工种负责人组成，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬季施工方案。
4.1.3.
在严寒季节来临前，由材料员负责将保温用品（农用塑料薄膜、草包等）采购到库。对工地内所有对水管、水箱等设施做好保暖防冻措施。对新敷设的水管一般应埋入地下30cm深处；暴露在地面上的水管采用泥土覆盖；架空管道则用草包、草绳包扎保暖；避免冻裂，影响施工。
4.1.4.冬期施工要加强对各种材料的管理。水泥、石灰膏、油漆、涂料等应防止受冻；外渗剂应设专门房间挂牌存放，以免由混堆引起错用进而造成不必要的损失。
4.1.6.
组织施工管理人员和工人进行培训，主要学习有关冬期施工的规范、规定和冬期的施工方法、措施等方面。对商品砼施工，预先通知商品砼站及试验室做好冬季施工砼的配合比，并提前一周送监理审批。
4.2.冬期施工的任务安排。
4.2.1.根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期劳动力的配置，安排大、中型机械的使用计划。
4.2.2.掌握冬期施工所需各项物资的**情况，做好物资的及时**。
4.2.3.做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。
4.2.4.要准备好冬施防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必需的劳动用品，以安全度过冬期施工。
4.3.冬期施工的现场准备。
4.3.1.清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备。
4.3.2.现场周边上水管、阀门、消防管井等用岩棉做好保温工作。
4.3.3.砼罐车打完砼后，及时清扫地面，防止冻冰。
5.冬季施工的技术措施：
5.1.钢筋工程。
钢筋负温电渣压力焊焊接参数表。
5.1.2.
1. 热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。注意控制热影响区长度。
宜采用较低变压器级数，宜增加调伸长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力；并宜减缓烧化过程的中期速度。
5.1.2.2. 调伸长度：以顶锻不产生旁弯为准，并宜采用较大的调伸长度。
5.1.2.3.变压器级数应降低1～2级，以保证闪光顺利为准。变压器级数，宜采用较低的变压器级数。
5.1.2.5.烧化留量：一次烧化留量等于两钢筋在断料时端面的不平整度加切断机刀口严重压伤部分；二次烧化留量不小于10㎜。
5.1.2.
6.预热留量：预热程度的控制，宜采取预热留量和预热次数相结合的办法，预热留量一般为1～3㎜；预热次数为1～5次；每次接触预热时间应为1.
5～2s，间歇时间应为3～4 s。
5.1.2.7.顶锻留量：顶锻留量应为4～13㎜，并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增大
5.1.4.2. 当风力超过四级，应采取适当的挡风措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，雪天不得进行焊接作业。
5.1.4.3. 钢筋在负温下进行冷拉，其气温不得低于﹣20℃。
5.1.4.4. 在负温条件下使用的钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕。
5.1.4.5. 组织钢筋焊接人员对冬季焊接的参数（包括闪光对焊，电渣压力焊）进行学习，现场练习。
5.2.冬季混凝土施工措施：
冬期砼施工时，拌制砼时严格控制水灰比，应掺早强防冻剂，控制入模温度，及时覆盖一层塑料薄模，两层草包保温，保证砼在受冻前达到临界强度。拆除保温模板时砼强度必须达到4mpa。拆模时间以现场同条件试块试压强度为准。
5.2.1.混凝土工程。
根据本工程现阶段施工部位，在冬季施工时， 对商品混凝土将采取如下施工措施：
5.2.1.
1.1.冬期混凝土搅拌采取有效冬期施工措施及方案，提前作好冬期施工混凝土配合比的预配，按要求掺加早强型抗冻剂（不含氯盐），以提高混凝土的抗冻性。
抗冻剂必须合肥市准用产品，并报监理审批。
5.2.1.
1.2.混凝土在配制时宜，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.
5号，水灰比不应大于0.6。最小水泥用量不少于300㎏/m3，水灰比不应大于0.
6。搅拌混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它冻裂物质。
5.2.1.1.4.混凝土搅拌站必须采取可靠措施，足以保证运到现场的混凝土的出罐温度不少于10℃，从而使入模温度不低于5℃。
5.2.1.1.5.混凝土的投料顺序为：先投入骨料和已加热的水，待水温降至40℃左右时，再投入水泥和外加剂。
5.2.1.1.6.混凝土搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，并延长搅拌时间为常温的1.5倍，即由180秒延长为270秒。
5.2.1.2.混凝土的运输：
5.2.1.2.1.运输混凝土的罐车滚筒必须包裹保温材料，现场混凝土输送泵和布料杆的泵管用保温被进行保温，以减少混凝土热量的损失。
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