1.1.2 国家现行的规范和标准。
1.1.5 我公司质量体系文件。
1.1.6 我公司承担类似工程的建设经验。
采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现先进的目标。
采取合理的施工方案和管理措施。
有效容积为700m3、有效高度为48m，该水塔的水箱外表为倒锥壳形，配上细长的筒身，造型美观，结构合理。采用“双液压组合施工工艺”施工，即筒身采用滑模施工，水箱就地预制，液压提升安装。其施工简便，工艺先进，安全可靠。
埋置深度为-4.000m(±0.000m相当于绝对标高4.850m)、底板直径为9.0m、砼强度等级为c30。
半径为1850mm、壁厚250mm，沿筒身高度方向设有采光圆窗7个、内设有8层钢平台，筒身砼强度等级为c30。
主要由气窗顶盖、上环梁、正锥壳（水箱上壳）、中环梁、倒锥壳（水箱下壳）及下环梁组合而成。水箱的砼等级为c30抗渗等级为p8。
2.1安全水塔采用一个专业的施工队伍进行施工。
2.2筒身竖向钢筋采用单排φ18钢筋，采用绑扎搭接、接头按照25%错开。
2.3本次施工水塔基础施工采用常规施工方法，筒身施工采用滑模施工，水箱先在地面预制好后再提升安装就位。
2.4施工总顺序：
基础部分施工→筒身部分施工→水箱部分预制→水箱部分吊装→气楼部分施工→收尾。
3.1.1 熟悉和审查施工图纸。拿到设计图纸后，及时进行图纸自审，会审并尽快请设计院进行设计交底，熟悉工程的所有环节。
根据本工程特点，编制项目施工方案和特殊工序施工作业设计，施工人员严格按此施工。
编制建筑材料需要量计划，为施工备料等提供依据。
编制施工设备需要量计划，为组织运输和确定设备停放场地提供依据。
根据本工程工期紧、危险性大的特点，为了保质保量地完成该项施工任务，高峰期预投入施工人员60人。见劳动力配备表。
本工程施工工期为118天，施工进度计划见《安全水塔网络计划》。
根据二十冶项目部提供的红线界桩点和有关图纸，用全站仪在施工现场内进行内控制轴线放测，内控网采用“井”字形布设，计算出各控制点的坐标；并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外适当位置，且采取砼加固保护措施。
1)临时水准点的设置
根据建设单位提供的水准点，使用wild na2水准仪，在不受施工影响处设置临时水准点二处作为以后高程测量及符合的依据，并定时进行复核校正。高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差不得大于规范允许值范围。
2)高程的垂直引测。
在基础施工时，即根据现场外水准点的高程引入一建筑物高程，将标记做在基础上，作为本建筑物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降影响而更改。当建筑物出±0.000后，即将该基准点翻到±0.
000面上，作为本建筑物高程的永久基准点。每次引测必须从高程基准点用钢卷尺进行引测，并做好标记，且做好层高复核。
1）测角：采用三测回，测角过程中误差控制在2s以内，总误差5mm以内。
2）量距：用鉴定过的钢尺进行量测并进行温度修正。每层轴线之间的偏差控制在5mm以内，层高垂直偏差在5mm以内。
根据水塔基础结构情况，水塔基础分两次施工， 基础和杯口分两次浇筑砼(施工缝留设在-2.800m标高位置)。
垫层浇筑→砌筑300mm高砖模→钢筋绑扎→支模板→滑模地錨筋预埋→基础下部砼浇筑→钢筋绑扎→支模板→基础上部砼浇筑。
基础c15混凝土垫层厚100mm，圆底直径为9000mm。浇砼时用平板振动器振密振平，抹灰工随后压平收光。
用粉笔在垫层上划出基础底板内外边线，之后再划出底板下层钢筋平面位置，进行基础底板钢筋绑扎；基础面层钢筋绑扎前先用φ25钢筋做好钢筋固定架，钢筋固定架立柱钢筋φ25＠1.5m，斜撑采用φ16钢筋。
钢筋锚固长度30d，钢筋的侧壁保护层用30mm厚砂浆垫块@1000mm控制。承台插筋位置控制主要在杯口上，先将水塔中心翻至±0.000处，用架管固定好中心标，然后以中心标为圆心，在已扎好并经固定的杯口筋上表面逐一画点、沿圆周线焊牢，再在钢筋上等分出筒身立筋，将立筋按四列依次焊牢在等分点上，之后在立筋下部分分别焊一圈ф10筋，以确保基浇砼时不走位。
请有关单位进行验收，并做好隐蔽签证工作。
基础模板主要用钢模板2015和2006钢模板，底板外模用ф18钢筋放样加工成弧形，用做水平支撑，同时采用对拉螺栓固定，ф18钢筋间距500mm一道。
1）杯口内模板采用1015和1006模板安装。
2）由于杯口外侧为锥形，因此杯口外模板采用1015和1006模板安装，每隔四块钢模板用50mm厚木板补缝。木板为等腰三角形状，长2100mm，宽110mm。
3）外模安装到位后，内外侧均用ф25钢筋钢筋放样加工成弧圈并采用对拉螺栓固定。同时在内外模之间用φ18钢筋按间距1.5米设置顶撑，以确保杯口壁砼的厚度。
砼要求一次浇筑完成，不能随意留施工缝。砼浇筑时先外后内，从下至上，分层浇筑，每层砼厚度宜控制在400mm左右。砼振捣应密实。
1）混凝土浇灌前应用清水充分湿润施工缝接缝位置，并用水湿润模板。
2）浇筑混凝土前底部应先浇筑10cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，以免底部产生蜂窝现象。
3）砼要求一次浇筑完成，不能随意留施工缝。浇筑顺序为：从下至上，分层交圈浇筑，每层砼厚度宜控制在400mm左右。砼振捣应密实，杯口与简身接合处凿毛。
基础混凝土在浇灌完成混凝土进入终凝（浇灌完毕后12小时）后，先用薄膜覆盖后再覆盖一层草带进行养护，养护时间不少于7天。
且不得随意抛掷，以确保模板安全及混凝土的完整。
要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷脱模剂，以备待用。
1）钢筋应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
2）钢筋应无老锈及油污。
3）为解决钢筋绑扎时骨架的稳定性，根据本公司相关工程施工经验和施工图要求，决定筒身竖向钢筋接头采用锥螺纹接法，钢筋每根下料长度4.5m，滑模前锥螺纹加工完成堆放置并挂牌，注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。
4）钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
5）套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝，连接套应有产品合格证，分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
6）筒身环向筋用机械调直后，加工两端弯钩成堆放置并挂牌。
1）主筋绑扎。
1）钢筋绑扎前先对基础插筋进行较整。
2）接出上部钢筋，钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
3）锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内。
4）力矩板手：力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用。
5）接头位置应符合设计要求及规范规定。连接套规格与钢筋规格必须一致。连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。
钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录，检查合格的钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。
安全水塔施工方案
一 工程概况 本水塔位于上海市宝山区长江西路以北上钢一厂厂内，属一钢不锈钢工程加热炉循环水系统，座标 本水塔有效容积100m3，支筒高32m，为钢筋砼薄壳倒锥形。该种水塔结构合理，施工简便，省工省料，工艺先进，式样美观。筒身采用滑模施工，水箱采用地面预制，液压提升吊装工艺。此工艺减少了高空作业的危险...
水塔安全专项施工方案
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