电动吊篮施工方案

发布 2022-05-28 02:37:28 阅读 6845

1、工程概况。

马西小区78#楼为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。78#楼地下两层,地上二十四层,工程建筑面积为24504m2;设计地下两层层高均为3.6m,地上1~2层高均为 3.

5 m,以上层层高均为2.8 m。檐口高度69.

6m,建筑总高73.2m。外装修采用电动吊篮。

2.施工安排。

根据该建筑物的外部结构特点和公司内部机械情况,采用江苏小天鹅集团****生产半挂电动吊篮,经考虑安排,78#楼需使用吊篮53台,所用吊篮将全部采用:2.5m、1.

5m、1m 工作台,此规格平台可根据现场特点自由合成从1m到7.5m的工作台,电动吊篮布置在24层屋面上,对有布置在24层阳台板面上的,阳台板底搭设钢管支撑3层,以满足外墙作业的需要。

3.zld80高处作业电动吊篮主要性能参数。

额定载荷:8.0kn 升降速度:8-10m/min 电机功率:2.2kw×2

电机电压:380v 电机转速:1420r/min

工作平台尺寸(长×宽×高):7.5m×0.76m×1.23m

整机重量:2243㎏其中悬挂机构:404㎏;工作平台:448㎏;

提升机:190㎏

电器箱:17㎏; 配重:1000㎏; 钢丝绳:180㎏(按150m×4计)

4.安装过程。

4.1组装工艺流程图。

组装前准备工作:

1) 必须对现场吊篮的各个零件进行检查核对验收。

2) 按照组装流程将吊篮各零部件运到组装位置

4.2安装工艺流程图。

安装要点:1) 安装前必须对吊篮零部件进行检查核对。

2) 按照安装工艺流程图将吊篮各零部件运送到安装位置。

3) 悬挂机构安装:在最高位置平坦处安装悬挂机构,将配重铁全部整齐摆放在承重底架上,并加固定。工作钢丝绳两吊点间距离与悬吊平台长度相同,确认悬挂机构安装合格方可进行其它安装。

4.3材料准备:

提供电闸箱至配电箱的电缆线。

4.4悬挂机构的安装、调整。

4.4.1将三角形支架与前底座用螺栓固定,插杆装入竖套管内,女儿墙高度为1.

5m.,插杆的高度在1..6m~1.

8m的范围内调节好,用螺丝固定,完成前座安装。悬挂梁距外墙面不小于300mm。

4.4.2将配重支座装入后座并用开口销固定,后座支柱与后底座用螺栓固定,插杆装入后座支柱内,插杆的高度与前座等高,用螺栓固定,完成后座安装。

4.4.3将前梁、后梁分别装入前座、后座的插杆套管内,用中梁将前梁、后梁套连并根据实际情况选定前梁的悬伸及前座、后座间的距离,将上支柱安放于前座的插杆套管上,连接套置于后座的插杆套管上,用螺丝固定,完成后座支架组装。

4.4.4将加强钢丝绳一端与前梁连接套固定,另一端经上支柱绳轮、后座连接套与索具螺旋扣固定,调节螺旋扣螺杆绷紧加强钢丝绳。

4.4.5将工作钢丝绳,安全钢丝绳分别固定在钢丝绳悬挂架上,在安全钢丝绳适当处安装上限位挡块。

4.4.6检查上述各部安装是否正确,特别是螺栓、钢丝绳夹等安装是否正确、牢固。确认无误后,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部开始缓慢放下。

4.5 工作平台的安装、调整。

4.5.1将底板垫高25㎝左右平放,装上栏杆,将低的栏杆放于作业面一侧,用螺栓固定。

4.5.2将脚轮安装在提升安装架上,提升机安装架装于栏杆两端,挡板置于其中,用螺栓固定。

4.5.3调整底板、栏杆、提升机安装架间的歪斜、扭曲,并检查紧固螺栓,安装靠墙轮。

4.6提升机、安全锁、电器箱的安装。

4.6.1将提升机装在提升机安装架上,用手柄,锁销固定。

4.6.2将安全锁装在安全锁支板上,用螺栓固定,并紧固螺栓。

4.6.3将电器箱挂在工作平台栏杆当中,接插电动机插头、手握开关插头。

将上限位行程开关安装在安全锁上的安装处。(下限位行程开关安装在工作平台下的安装处)按三相五线连接电源,确认无误后接插电源插头。线色:

相线棕色,零线——蓝色,保护接地线——黑色。

4.7 试运转。

4.7.1打开电箱,合上电源开关后,关好电器箱门。检查电铃、限位开关、手握开关、选择开关、电动机等是否正常。

4.7.2选择开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,将工作钢丝绳插入提升机上端孔内,对防倾斜式安全锁,则应先从安全锁的两个限位轮内穿过。

启动上行开关,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位。打开安全锁,将安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。

4.7.3启动上行开关,zld80吊篮选择开关应拨到中间位置,将工作平台升高至离地面1m处,在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面15㎝处安装重锤。

4.7.4检查安全锁工作状态,具体步骤:

将转换开关拨至侧位,使工作台产生倾斜,当工作平台倾斜到40±10 时 ,安全锁即可锁住安全钢丝绳,将工作平台升起,安全锁自动复位,安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。(左右安全锁都必须按上述方法检查)

4.7.5检查提升机上下运**况及制动情况,工作平台能否保持平衡,限位开关是否动作。

4.7.6空载试验:

地面操作,进行上下空载运行,整个过程应升降平稳,无异常现象,电路灵敏可靠,各连接处无松动现象。近地面载人操作,主要检查电动机启动、制动情况和手动滑降情况。

4.7.7额定载荷试验。

引出控制开关,人员在地面操作。

吊篮平台内均匀装额定载荷,吊篮在高于1m的行程升降,至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象,安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳。各紧固连接处应牢固,无松动现象。

5、安全操作规程

5.1 每次使用的检查。

5.1.1 外观检查:查看工作台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况:异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂逢、过载、不正常的松脱、断裂、脱焊。

5.1.2悬挂机构连接处应牢固,无过度磨损、断裂等异常现象,达到报废标准的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常。

5.1.3电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好,手握开关应灵活可靠,无漏电现象。

5.1.4提升机工作正常,无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的绳无任何功能异常。

5.1.5配置合格安全带。

5.2 操作方法。

5.2.1接通电源,将转换开关拨上行按钮工作台向上运行,松开按钮工作平台停止运行。下降如此类推。

5.2.2运行中,工作平台出现倾斜,将转换开关拨至较低的一侧,升至水平,工作中两侧高差超过15㎝时应及时将工作平台调平,5.

2.3当工作平台的限位开关碰到上限位挡块后,工作平台停止运行,报警电铃呜叫,按动下行开关,脱离触点。

5.2.4当工作平台发生倾斜至限定值时,安全锁能自动制止工作平台下滑及倾斜,并能支撑它的总负荷。将工作平台的较低一侧升起,安全锁自动复位。

5.2.5当工作时发生断电时,应关闭电源开关,若需将工作平台降回地面,可在提升机手柄内取出滑降拨杆,插入电机上方风罩内制动器拨叉的螺孔内,向上抬起,工作平台会匀速下降。

手动滑降时,应使工作平台基本保持水平状态,不要让安全锁起锁。

6.操作注意事项:

6.1高处作业吊篮必须由经技术培训合格的人员操作、维护、保。养。

6 .2进入吊篮人员必须配备并索扣安全带,戴好安全帽。

6.3工作平台严禁超载,负荷应大致均匀。提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。

6.4在正常工作中,严禁触动滑降装置及用安全锁刹车。工作平台出现倾斜应及时调整。

6.5操作人员在工作平台内使用电器设备时,低于500w的电器设备可在备用电源上使用,高于500w严禁使用备用电源,应用独立电源供电。

6.6在架空线周围作业,请按当地电器规程实施,并申报有关部门批准,采取防范监护措施后,方可使用。

6.7工作平台悬挂在空中的,严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确要进行修理的,应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下方可进行。

6.8吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质等环境中和雷雨及六级以上大风的环境下工作。

6.9若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况,操作人员应沉着冷静,立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。

6.10使用结束后,关闭电源开关,锁好电器箱,应将工作平台下降至地面,并放松工作钢丝绳。露天存放要做好防雨措施,避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。

6.11吊篮下方地面为行人禁入区域 ,需做好隔离措施和明显标志。其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求,严格按国家和地方颁布的有关规定执行。

6.12专职检修人员应定期对整机各主要部进行检查,并做好记录,发现故障应以书面方式呈报有关部门。

6.13每天工作结束时,应将工作台降至地面,使安全锁摆臂处于松驰。

6.14工作平台栏杆四周严禁用布以及其它不透风的材料围住。以防增加风阻系数及安全隐患。

6.15工作钢丝绳、安全钢丝绳上不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

6.16提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。

6.17吊篮运行时,操作人员应密切注意上下有无障碍物,以免发生碰撞或其他事故,向上运行时要注意上限位的位置。

6.18在吊篮内进行是电焊作业时,不能把吊篮平台或钢丝绳当接地线使用。除此外,还应采取适当的保护措施6.

19必须经常检查电机、提升机是否过热,如有过热现象,应立即停止使用。 6.20电动吊篮内无杂物,发生故障时请专业人员修理。

同时严禁对电动吊篮平台猛烈晃动、“荡秋千”等。

6.21其它操作程序按照专业人员交底和安全操作规程执行。确保安全。

6.22钢丝绳的固定夹数量不少于三只。夹座扣在钢丝绳的工作段上,u形螺栓扣在钢丝绳的尾段上,不可颠倒,按顺序从套环开始逐个紧固。并且应经常检查钢丝绳有无断裂破损,钢丝绳达不到要求按钢丝绳有关规定报废。

7.钢丝绳安全系数验算

由说明书知道:该电动吊篮工作平台的重量为448 kg,提升机重量为190kg,电器箱为17 kg,最大额定载荷为800 kg,实际使用中限载为600 kg,本吊篮采用钢丝绳为航空钢丝绳(yb/t5197-93);直径φ8.3mm,公称强度≥160mpa;破断拉力大于结构6×19w+iws。

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