提升机安、拆。
施工方案。编制：
审核：审批：
二〇〇九年八月。
本工程位于青年路上，框架剪力墙结构，地下一层，地上十九层，裙房为三层（地下一层、地上二层），局部突出屋面。檐高57.7m，局部高度为65.
9m，建筑面积30221m2。为保证安全有效的施工，东、西楼各采用一台ss120施工升降机，进行二次结构及外装修施工。
二、机械的主要技术性能。
型号：s120双柱型施工升降机。
额定荷载重量：1200kg
吊笼内空间尺寸：3.6×1.6×2
升降速度：20m/min
起升高度：100m
卷扬机额定牵引力：12.5kn
电源电压：（380±10%v，50hz，三相五线制）
标准节长度：1.5m
使用环境温度：-20c～40 c
工作风力等级：≤6级。
拆卸风力等级：≤4级。
对讲可视装置：7sse120c型楼层摄像、电子显示装置及对讲装置。
三、施工准备。
2、工具：专用扳手、电工工具一套、活动扳手2把、安全带及安全帽每人一付。
四、基础施工。
由于地耐力要求达到10t/㎡，根据现场实际情况，东楼在原砼地坪上符合要求。而西楼在回填土上，在回填土充分夯实的基础上对基础进行加大，长度和宽度各加大500㎜，厚度加大200㎜。挖土方后底层平整夯实，放置钢筋，预埋地脚螺栓，然后浇筑砼，标号不小于c20，基础周围应有排水措施，不得有积水。
按符图进行施工。基础砼浇筑7天后方可进行下部安装施工。
五、安装。1、 基础安装部分。
设备到施工现场后，先将底架稳固在预先浇注的砼的基础上，用水平仪找平后，再用地脚螺栓将底架压牢。在双导架水平面方向和垂直方向的平面度均不得大于1‰，然后吊笼抬上装好，保证吊笼稳固，装好护栏，安装手动起重机。
2、 安装四节标准节。
将四节标准节置于笼内，操作人员放下吊钩挂在标准节的上框架角钢上，摇动手动起重机手柄使标准节平稳地吊到笼顶。转动吊杆使标准节置于待接标准节的正上方（注意此时就在接节口处涂上一层黄油），慢慢反向摇动手动起重机，三个节口相吻，用螺栓拧紧，拧紧力矩不小于15㎏.m。
用同样方法将其它标准节安装好。
3、 顶梁的安装。
安装好六节（单柱三节）标准节后必须安装顶梁。用手摇起重机将顶梁放在刚接好的第四节标准节的中间架处并插上横销，使顶梁担在标准节中框角的立板上。
4、 多功能安全保护器的安装。
4．1升降机顶梁固定好后，穿入钢丝绳；
4．2把保护器轴上端用卸扣连接在顶梁上，把下端装上卸扣以备主钢丝绳连接于卸扣上，连接好后用铁丝把卸扣轴锁紧、锁牢，以防止运行中卸扣松动、脱落；
4．3把小牵引绳穿过限位挡板的两孔中，然后连接限制器的下卸扣上，并上好三只钢丝绳卡，并对主绳进行紧固，不得有松动现象。
4．4接线说明：按说明书接好最低下限位、最高上限位、超重限位线及对讲和电子显示线路。
4．5穿钢丝绳固定绳头。
从卷扬机上把钢丝绳抽出，使用1.25吨卷扬机应按说明书的方法穿绕钢丝绳并用绳卡固定绳头；
4．6正常接高。
正常接高时应保证升降机底护栏2米以内的范围内不准站人或通过，并有专人看护。正常接节同前面所述的安装两节标准节方法相同。待两侧标准节连接固定好后，卷扬机松绳，拔出顶梁两端横销，用手摇起重机上小吊杆将顶梁提到新接好的两节标准节中间框架角钢处，穿好横销并锁定，操作人员离开吊笼。
特别需要强调的是，在正常接节时，必须首先将吊笼提升至便于接节的位置，接节时上行程和超重限制器必须连接，升节完毕将连接取掉。运行过程中绝对不允许乘人，操作人员要在吊笼停止后，然后稍向下落吊笼，使吊笼挂停在导轨架上，使钢丝绳不受力，这时人员才可到吊笼顶工作。操作人员必须带安全帽和安全带，并且安全带必须系在连接好的立柱节上，每次接节，吊笼内最多只允许带8节标准节。
两节接好后，继续松卷扬机绳，使钢丝绳松弛到足以使顶梁可以提到新接好节的中间框架角钢处为准。同时注意不要让松弛的钢丝绳从顶梁滑轮下脱槽，待顶梁挂好后，摘掉吊钩，将手摇起重机小吊杆转向不影响吊笼运行位置，并固定操作人员撤离吊笼，将吊笼提高到下一安装位置。同时架子工将防护外架也打到相应高度（防护外架不能与外架连接）。
一个工作循环结束。顺序如下：装节——制停吊笼——笼顶接节——松绳——提顶梁——收停层定位——检查上限位及上极限并确认灵敏可靠——外防护架打设——正常运行。
4．7附墙架的安装。
在正常接节高度达至6～8m时，必须安装第一道附墙架。首先吊笼停靠在便于安装附墙架位置，然后操纵手柄，使吊笼锁定。人员到笼顶，用φ48钢管与框架柱子联结焊牢，双柱同时连接，连接角度不大于30c，并于架体连接牢固，同时必须检查垂直度和安装精度。
4．7．1必须保证两根导架的主管中心距为1800㎜，保证措施是用调节杆调节尺寸。检查方法是使顶梁可自由移动；
4．7．2精度达到后把各紧固件紧好，必须保证各部分连接可靠，单根杆件连接必须能承受600㎏的力而不产生滑移；
4．7．3整机架设至全高后，最后一道附墙架以上的自由端高度为6～8m。
六、调试。在升降机的第一道附着装完后，投入正常使用前，必须对各部件进行调试。安装高度在千分之一。
1、 吊笼两侧滚轮磨损或新换工地后，都要对吊笼导向滚轮的间隙进行调整或更换旧滚轮。调整要求保证滚轮与导轨间的间隙。在单侧2～3㎜之间，同时还要保证吊笼安全锁两边楔块与导轨架的间隙均匀，以防止正常运行时刮蹭安全楔块，调整方法是：
松开滚轮紧固螺栓，调整滚轮中的偏心轴的方向，使间隙达到要求，调整完毕后必须将紧固螺栓紧固。
2、 多功能安全保护器安装或拆卸时应谨防摔打、撞振，并注意防水。如需改变设定重量，可以在750～1000㎏范围以内，根据调整螺柱的位置来控制起升重量（调整时，先松开锁紧帽，每上行一圈，原设定起重载重量增加200㎏，每下行转一圈原设定载重量减少200㎏，调整好后，用锁紧帽锁紧）。
3、 防坠安全钳的调整。新安装或停放时间超过3个月的升降机均须进行防坠安全钳的调整。调整步骤如下：
3．1稍起吊笼，离开地面，首先察看楔块至导轨管臂间的间隙，一般要求应在3～5㎜之间，且4块闸皮间隙均等，如果不一致，通过调整调节链组合件，使得各楔块间隙均等。
3．2而后放下吊笼，放松钢丝绳使得拉簧起作用后，察看楔块是否抱住导管，楔块所抱高度是否一致，不一致时，微调吊环，使得所抱高度一致。如抱不紧导轨管，四个楔块都仍有松动，则调紧提拉距离，消除松动间隙，致使抱紧。
4、 试验。
4．1空负荷运行，观察各传动部分是否正常，并多次开、停进行操作过程试验。
4．2额定荷载，分级加载，每次加载后，作提升、下降，制动反复进行三次，观察各部位是否正常、灵敏、可靠。卷扬机制动时，吊笼是否下滑，如有下滑则调整卷扬机制动；
4．3断绳试验，将吊笼提升，离地1米多高，在吊笼底下支一顶杆，点动卷扬机，放松钢丝绳长约3米，使顶杆承受吊笼全部重量，此时意味着钢丝绳断了，击倒顶杆，这时楔形滑块抱闸产生作用，吊笼下落瞬间便牢牢抱在导轨上，下落行程不得超过0.3米，如达不到制动要求，重新调整防坠安全钳。
4．4试验时现场要有专人指挥，特别注意安全，每三个月或转移工地时，必须重新作空载断绳试验，保证安全使用。
七、提升机的拆卸。
拆卸的程序与安装相反，即后装的先拆，先装的后拆。
1． 拆除时，首先将吊笼用停层装置停靠在待拆除的标准节的下两节上，操作人员上到吊笼顶，卷扬机松绳，用小吊杆将顶梁略向上提起，拔出顶梁横销，使顶梁徐徐降下，降到拆除节下一节中间框架角钢处，并重新穿上横销，这时用板手将标准节连接螺栓松开，将手摇起重机小吊杆钩挂在待拆节上框架用钢上，到吊笼内，用同样的方法拆下另一节标准节，然后将吊杆向不影响升降机运行的方向，收紧起升钢丝绳，操作人员离开吊笼，打开锁止机构，使吊笼下降一个拆除位置，并将锁止机构锁死，人员重返笼顶，同时将防护外架也拆除，然后进行下一拆除循环。
2． 拆除时必须将拆除的零件放吊笼内的工具箱内，不能放到易滑落或有碍吊笼运行的地方。
3． 吊笼内的标准节数最多只能存放8节，绝不许多放，放满8节后，吊笼应下降至地面，把拆下的所有零件卸下后，再将吊笼开到新的拆除位置，进入下一个拆除循环，直到拆到剩下最后一节时，从上面将顶梁托出，解开起升绳头，拆除护栏，操作人员从笼顶下来，拆掉底架与基础的地脚螺栓或压板，清理现场，进行运输状态。注意在吊笼运行状态中严禁任何人在吊笼内。
4． 拆除时，附墙装置不得提前拆除，其上自由高度不能大于4m。
八、操作与维护保养。
1、 安装调试完后，升降机即可投入正常的操作运行。
2、 操作前必须按说明书进行日常保养检查，发现安全装置不可靠开失灵时严禁作业。
2．1检查钢丝绳固定绳头螺栓是否松动，钢丝绳卡安装固定是否正确，钢丝绳不得有打结扭绳现象，如发现钢丝绳断丝超过报废标准，必须更换。
2．2检查导轨架、卷扬机、底座等处螺栓连接是否松动。电闸闭合后，金属结构部分是否有漏电现象，电压是否正常（380±5%），接线头是否松动。
2．3检查卷扬机制动是否有效，如发现制动轮磨损超过规定，必须更换。如发现过紧发热，则必须调整间隙，手摇起重机应该卸下。
2．4如果不卸下手摇起重机，工作时吊杆弯头必须转向远离导轨、滑轮架方向，且吊具要固定牢靠，保证不能碰撞撞顶梁和导轨架。
2．5检查润滑部分是否加油，每月一次要对各润滑部位进行润滑，导轨架主肢杆表面不允许有润滑油。不准加油处，严禁加油。
3、维修保养。
3．1钢丝绳不能接触腐蚀性物品，防止锈蚀，要定期进行清洗和涂以润滑油和润滑脂。
3．2卷扬机运动件要加注润滑脂、润滑油。
3．3断绳安全机构的抱闸装置要保持灵活，楔形滑道易生锈并加油，但加油时，油不得流入刹车块与导柱之间，滑道保养后，上端用牛皮纸或塑料布封住，以防止脏物进入。
3．4顶架滑轮轴承，吊笼动滑轮轴承、提升架滚轮轴、吊杆滑轮、停层安全机构转轴、断绳安全机构滑道、标准节端部等润滑点按润滑周期表的要求定期加油。
3．5周检保养检查各类紧固件、停层机构、卷扬机、标准节、附着架、停层架是否有松动，吊栏钢丝绳及绳扣固定情况。
3．6月检保养检查滚轮、滑轮的磨损情况，检查各焊接部位，特别是断绳和停层安全机构，发现问题及时解决。
九、安全操作规则。
1、 操作人员必须熟悉本机性能，并经过专门培训考试合格后方可上岗。维护保养应做到专人专职，非本机指定操作人员不得擅自操作。
2、 操作人员必须身体健康，严禁酒后操作，操作时必须精力集中，不得与他人闲聊。
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