吊篮架设方案。
上海通天外墙设备****。
年月日。吊篮设备架设方案。
1. 工程概况。
工程名称：圣和圣二期外立面幕墙工程。
建筑总高：111.800米。
工程地址：上海市海宁路857号。
建设单位：上海长贺置业****。
监理单位：巴马丹拿建筑设计咨询（上海）****。
总包单位：浙江中天建设集团****。
分包单位：上海力进铝质工程****。
2. 吊篮的规格及需求量。
1) 吊篮设备规格、数量。
根据项目现场的情况及施工工期的要求，我司安排了约26台吊篮进场施工，吊篮规格为6米吊篮，2.5米-5米。
2）吊篮的分布。
吊篮主要位于主楼的东、南、西、北，详见吊篮平面布置图。
3）吊篮设备的架设位置。
为确保工程质量及施工工期，根据大楼结构选定15层和屋面作为吊篮支架设备的架设位置。
3施工准备。
（1）现场配合。
a.运输设备。
要求塔吊及施工电梯配合垂直运输吊篮设备。
b.现场清理。
要求清除安装部位建筑材料及杂物，要求配合拆除安装部位脚手架及安全网。
要求配合；清理搬运通道。
c电源。要求配合提供吊篮设备专用电源，在使用吊篮设备进行施工的屋面设置吊篮设备进行施工的电源箱，每台吊篮电动功率为15kw。吊蓝电源线布置走向按现场电气制度执行。
(2)架设前准备。
a吊篮设备进场。
分别搬运至指定位置。
b人员进场。
按要求分别在底层及各架设楼层安置施工人员。
c安全防范措旋。
架设前预先确认好架设高度、悬挂长度、配重等事项。
架设时配重的设置须确保主体结构的安全。
4、安装步骤及方法。
4.1吊篮架设流程。
图一吊篮架设流程图。
提示：本流程图显示了自“现场勘察“至。移交”为止的吊篮架设过程中的基本作业项目。为预防事故发生，请务必遵照此流程进行作业，擅自省略作业步骤，前后顺序颠倒都可能导致重大事故发生。
4.2安装前的准备工作。
4.1安装前，清点各零部件的数量。检查各零部件有无异常情况。
4.1.2吊篮到场后，组织^员把悬挂装置搬运到顶层屋面和指定楼层。吊篮平台和各种配件搬到各个相应位置。
4.1.3悬挂装置运送到屋面指定处，核对零部件包括前、后、中梁、前后支座、上支座、悬挂架和轮、工作和安全钢丝绳、生命绳、配重、上限位挡块等所有部件必须查验合格后方可进行安装。
4.1.4电源**位置设在屋面并要求甲方配备专用四级漏电电箱，一机一闸，开关下方配接线排，提供施工专用吊蓝的电源箱。
吊篮电缆线的布置及走向等工作按jgj46—2005用电规范执行。
4.3悬挂机构的安装、调整。
4.3.1将插杆插入三角形的前支架套管内，根据女儿墙的高度调整插杆的高度，用螺栓固定并安装完成。
4.3.2将配重支管插入后支架的底座并用开口销固定，插杆插入后支架套管内，插杆的高度和支架插杆等高，用螺栓固定，后座安装完成。
4.3.3安装配重：每台吊蓝压铁36块(每块25公斤)，两侧压块数量应均衡。并用短钢绳和钢丝夹锁住，以防他人挪动。
4.3.4将前粱、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁将前粱、后粱连接并根据实际情况前粱的悬伸及前后座的距离，将小连接套分别安装在中粱和后支架插杆上，将上支柱安放千前支架杆上，用螺栓固定，上支柱组装完成。
4.3.5将加强钢丝绳一端穿过前粱钢丝绳悬挂架上大连接套的滚轮后用钢丝绳夹固定，索具螺旋扣的开口端钩住中梁上小连接套的销轴，钢丝绳的另一端穿过后支架插杆上小连接套的滚轮和索具螺旋扣的封闭端后用钢丝绳夹固定，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧。
4.3.6按第4.2.7条所述将工作钢丝螺、安全钢丝绳分别固定在前梁的钢丝绳悬。
挂架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位挡块。
4.3.7钢丝绳末端的固定法按gb5976．86的规定执行(见图二)，u型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，夹座扣在钢丝绳的工作段上，不可颠倒。
钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置，数量不少于3只，间隔距离a约60mm，并按顺序从套环开始逐个紧固。
钢丝绳必须使用厂家指定的钢丝绳。
禁止使用以任何方式连接加长的钢丝绳。
图二钢丝绳卡扣紧固图。
4.3.8检查上述各部件安装上是否正确，特别是螺栓、钢丝绳夹等安装是否正确、牢固。
确认无误后，将悬挂机构安放到工作位置。工作钢丝绳离开作业面60cm左右。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于工作平台的长度。
用销子固定脚轮，配重均匀放置在后支架底座上．并上紧防盗螺栓(绳)。将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部开始缓慢放下，在吊篮的第二根钢丝绳放下前，须由专人在地面将前一根钢丝绳拉开，严禁两根钢丝绳在缠绕状态进行穿绳工作。
4.4吊蓝的安全、调整。
吊篮见附4图三。
4.4.1将底板垫高200mm以上平放，装上栏杆，低的栏杆放于工作面一侧，用m12x90螺栓联接。
4.4.2将提升机安装架装于栏杆两端，安装过程中必须注意螺栓规格、长短及大小垫圈的位置安装，与异型钢管接触处必须用大垫圈。脚轮安装在提升机安装加上，用m8螺栓联接。
4.4.3检查以上各部件是否安装正确、是否有错位、确认无误后，紧固全部螺栓。
4.4.4安装完毕必须由专人重新检查所有螺拴是否已拧紧。
4.5提升机、安全锁、电箱的安装。
4.5.1将提升机装在工作平台的安装加上，用手柄、锁销固定，锁销的弹簧必须扳平锁定。(见图三提升机、安全锁、电器控制箱、上限位开关、重锤安装示意图)
4.5.2将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固。(安全锁滚轮朝平台内侧)
4.5.3拧下安全锁上的两个六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处，然后拧紧六角螺母。
4.5.4将电箱挂在工作平台后栏杆的中间空档处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电箱下部相应的插座内(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上)。
4.5.5各航空插头分别插入电箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，并保证接插到位，以防止虚接打火损坏。确认无误后按三相五线制连接电源。
4.6穿钢丝绳。
4.6.1将电箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮中挡环中穿过后插入提升机上端孔内，点动上行按钮，提升机即可自行卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进安(穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常．应立即停止穿绳)。
工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入(另一侧提升机操作过程相同)。
注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。
4.6.2两侧钢丝绳都穿好后，将工作平台升高至离地面1m处调平，在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面15cm处安装重锤。如不正确安装重锤可能会使提升机和安全锁不能正常工作而发生事故。
4.6.3多余的钢丝绳要理好，圈起后捆扎好，防止意外损伤或弯曲。
4.7安全绳与安全带设置。
安全绳。4.7.
1安全绳，要预先挂好。将编织锦纶人身安全绳固定在工作场地高处固定柱或桩上，注意应与钢丝绳分开固定在不同的固定位置，另一端自然垂直下去。防坠自锁器在绳上可自由移动，能适应不同高度作业点工作。
选择用绳径φ18mm，断裂强度≥23534 4n(2400kgf)静载荷下不致产生损伤或永久变形。
4.7.2安全绳触及建筑物的转角发生摩擦或遭受尖锐棱角损伤的部位，均应以橡胶皮、麻袋、木块等软垫，并应使绳索不受载时，其衬垫也不致脱落。
4.7.3安全绳不允许打结接长使用。
4.7.4每根安全绳保险3人。
安全带。4.7.5安全带的挂绳最大长度不宜超过1 5m，断裂强度≥14709n(1500kgf)。
4.7.6为了确保使用者的安全，安全带在每次使用前必须进行全面检查，如有破损应立即停止用。
应将安全绳与腰带连接处调整到使用者前身右侧，便于万一失落时可用手抓住安全绳保持平衡，安全带使用中要高挂低用或平行拴挂，切忌低挂高用。
4.7.7使用过一段时间的安全带要做静负荷试验，以44127n(450kgf)拉力拉5m无破断可继续使用。
悬挂安全带冲击试验时，以100kg重量做自由坠落试验，若不破断，可继续使用。
4.8安全注意事项。
4.8.1两套悬挂机构内侧之间的距离要尽量与工作平台的长度一致，以免影响安全锁的使用。
4.8.2前梁伸出长度一般控制在1.5m，前后支架之间的距离(图二中参数b)应放至最大，所有配重应均布套在两只后支架的配重支管上。
4.8.3全部螺栓、螺母(包括钢丝绳夹)必须拧紧。提升机安装销轴上锁销的弹簧必须锁定。
4.8.4提升机电缆插头和手握开关的插头要认清方向后再插入电器控制箱底部对应的插座内，不要硬插，以免损坏。
4.8.5接入电箱的电源必须要有零钱，否则将造成漏电断路器和电磁制动器不动作。
5试运转。5.1检查及调整。
5.1.1检查各连接部位是否牢固可靠，螺母是否拧紧，钢丝绳是否完好，钢丝绳夹布置是否正确。
5.1.2检查接线是否正确。
电源电压必须在380v±5%范围内．接通电源后，按漏电断路器上的试验按钮，漏电断路器应迅速动作。关好电器箱门，检查电铃、限位开关、手握开关、转换开关、电动机等是否正常。
5.1.3电磁制动器的检查和调整。
衔铁与摩擦盘之间的间隙d应在0.5-0.6mm范围内，其结构见下图四，调整方法是先松开电磁吸盘2上的内六角安装螺钉1，再转动中空螺钉3调整好间隙，四周间隙应尽量调得均匀，最后重新拧紧安装螺钉1.
通电检查电磁制动器的衔铁动作，衔铁吸合后必须与摩擦盘完全脱开，断电时无卡滞现象，衔铁在制动弹簧作用下完全压住摩擦盘。
5.2试运转。
5.2.1将安全绳单独牢固固定在工作区上方安全可靠的固定物上，上篮操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带索扣在安全绳上。
5.2.2检查安全锁的锁绳状况，具体步骤：
将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将工作平台上升1-2m后停住，再将转换开关拨至一侧，使工作平台产生倾斜，当工作平台倾斜到3。-8。时(相当于7.
5m长的工作平台两端高度相差40-66cm)，安全锁即可锁住安全钢丝绳。将工作平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态(左右安全锁都必须按上述方法检查)
5.2.3空载试验：
工作平台上下运行3-5次，每次行程3-5m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按“制动开关”按钮或扳动限位开关，工作平台应能停止运行。
5.2.4手动滑降检查：工作平台上升3-5m后停住，取出提升机手柄内的拨杆， 并将其旋入电机风罩内的拨叉孔内向上抬，工作平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1 5倍。
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目录。一 工程概况第1页。二 准备工作第2页。三 施工方法第3页。四 安全技术交底第10页。五 吊篮安全操作规程第11页。六 验算 验收第13页。七 电动吊篮调试及验收第16页。八 施工过程中应急措施第17页。九 季节性施工措施第18页。十 吊篮操作安全规范措施第19页。十。一 吊篮操作制度第20页...