抹灰施工方案

一、材料质量要求。

抹灰砂浆用材料质量应达到以下要求：

1. 水泥：宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥；彩色抹灰宜用白色硅酸盐水泥。

水泥标号不宜高于325号。不得使用过期水泥和受潮水泥。

2. 石灰膏：石灰膏应用块状生石灰淋制。

淋制时必须用孔径不大于3mm x 3mm 的筛过筛，并贮存在沉淀池中。石灰膏熟化时间：常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止其干燥、冻结和污染。石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2的筛。

用于罩面时，熟化时间不应小于3d。

3. 砂：砂应过筛，不得含有杂物。

二、抹灰基层处理。

抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿。

为了使底灰与墙体表面粘结牢固。在混凝土墙面抹灰前，宜在墙体表面上刷素水泥浆一道（内掺水重3％～5％的107胶）。在加气混凝土墙面抹灰前，宜在墙体表面上刷或喷一道107胶水溶液（107胶：

水＝1：4）。107胶的化学名称为聚乙烯醇缩甲醛胶。

室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，护角高度从地面算起不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm.。

砖石结构与混凝土横梁结构、小于100mm砖石结构等相接外，应铺钉金属网，并绷紧牢固。金属网与各结构搭接宽度不应小于100mm

水泥石灰砂浆墙面做法。

三、做护角。

墙、柱面的阳角应在墙、柱面抹灰前，用1：2水泥砂浆做护角，护角高度从地面算起为2m。

做护角一般按以下步骤进行：

1．在墙、柱的阳角外浇水使其湿润；

2．在阳角的正面立上八字靠尺（引条〕，靠尺突出阳角的侧面等于底层灰和中层灰的厚度；

3．在阳角的侧面，依着靠尺边涂抹水泥砂浆，并用铁抹将其抹平，按照护角宽度（不小于50mm）将多余的水泥砂浆铲除；

4．待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至已抹的护角面上（八字坡向外）；

5．在阳角的正面，依着靠尺边涂抹水泥砂浆，并用铁抹将其抹平，按照护角宽度将多余的水泥砂浆铲除；

6．去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器从下面上捋一遍，使阳角外呈圆弧形。

四、做标志、标筋。

在抹底层灰之前应做标志、做标筋。做标志俗称做塌饼，做标筋俗称做冲筋头。

做标志一般按下列步骤进行：

1．用2m 直尺任意方向靠在墙面上，检查墙面平整度；用2m长托线板垂直地靠墙面上，检查墙面垂直度；

2．在墙面上浇水使其湿润；

3．在墙面上方阴角附近（约距顶棚及内墙10cm处），用底层灰同样砂浆抹上一块10cm见方的的砂浆块（塌饼），其表面要抹平；

4．待已抹砂浆块稍干后，在其右侧或左侧钉上圆钉，在钉杆间系根准线，使准线与砂浆块表面相平；

5．按准线，在墙面上方每隔1.5m 左右再做若干砂浆块（塌饼）；

6．待各砂浆块稍干后，在其上方钉上圆钉，在钉杆上挂个线锤吊下来，吊线与砂浆块面平；

7．按照线锤，在墙面下方每隔1.5m左右(与上方塌饼相对)再做若干砂浆块，此处砂浆块离踢脚上边约10cm 左右，砂浆块面与吊线平；

8．砂浆块全部做完后，拔去圆钉。检查各砂浆块表面是否平整，不平的需及时修补。待各砂浆块有七八成干时即可做标筋，即在上下两砂浆块之间，用底层灰同样的砂浆抹成砂浆条（灰梗），其宽度同砂浆块，抹上砂浆后用刮尺在砂浆条面上来回搓动，使砂浆条与砂浆块一样平。

当墙面高度大于3.5m 时，标筋宜做成横向的，标筋间距约1.5m左右，为此需要多做些标志（砂浆块），标志竖向间距约1.5m左右，标志横向间距不超过2.5m。

五、墙面抹灰。

1、待标筋砂浆有七八成干后，就可以进底层砂浆抹灰。

抹底层灰可用托灰板（大板）盛砂浆，用力砂浆推抹到墙面上，一般应从上而下进行，在两标筋之间的墙面上砂浆抹满后，即用长刮尺两头靠着标筋，从下面上进地刮灰，使用抹上的底层灰与标筋面相平，再用木抹来回抹压，去高补低、最后再用铁抹压平一遍。

2、中层砂浆抹灰应待水泥砂浆和水泥混合砂浆的底层灰凝结后或石灰砂浆底层灰七八成干后，方可进行。

中层砂浆抹灰时，应先在底层灰上洒水，待其收水后，即可浆中层砂浆抹上去，一般应从上而下，自左向右涂抹，不用再做标志及标筋，整个墙面抹满后，用木抹来回搓抹，支高补低，再用铁抹压抹一遍，使抹灰导平整、厚度一致。

3、面层灰应待中层灰凝固后才能进行。先在中层灰上洒水湿润，交面层砂浆（或灰浆）均匀地抹上去，一般应从上面下，自左向右涂抹整个墙面抹满后，即用铁抹分遍压抹，使面层灰平整、光滑，厚度一致。铁抹运行方向应注意：

不要乱抹，最后一遍抹压宜是垂直方向，各分遍之间宜互相垂直抹压。墙面上半部与墙面下半部面层灰接头处应压抹理顺，不留抹印。

六、阴阳角找方。

两墙面相交的阴角、阳角抹灰方法，一般按下述步骤进行。

1．用阴角方尺检查阴角的直角度；用阳角方尺检查阳角的直角度。用线锤检查阴角或阳角的垂直度。根据直角度及垂直度的误差，确定抹灰层多少厚薄。阴、阳角处洒水湿润。

2．将底层灰抹于阴角处，用木阴角器压住抹灰层并上下搓动，使阴角处抹灰基本上达到直角。如靠近阴角处有已结硬的标筋，则木阴角器应沿着标筋上下搓动，基本搓平后，再用阴角抹上下抹压，使阴角线垂直。

3．将底层灰抹于阳角处，用木阳角器压住抹灰层并上下搓动，使阳角处抹灰基本上达到直角。再用阳角抹上下抹压，使阳角线垂直。

4．在阴角、阳角处底层灰凝结后，洒水湿润，将中层灰抹于阴角、阳角处，分别用阴角抹、阳角抹上下抹压，使面层灰达到平整光滑。

5．待阴角，阳角处中层灰凝结后，洒水湿润将层灰抹于阴角、阳角处，分别用阴角抹，阳角抹上下抹压，使面层达到平整光滑。

阴阳角找方应与墙面抹灰相配合进行，即墙面抹底层灰进，阴、阳角抹底层灰找方。

七、一般抹灰施工的质量控制。

1. 质量要求。

抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层和基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓。

分格缝的宽度和深度应均匀一致，并不少于10mm，表面光滑无砂眼，不得错缝，缺棱掉角。抹灰层表面平整光滑、洁净，接槎平整。阴阳角垂直方正、立面垂直。

一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级**。中级抹灰、灰线清晰顺直；高级抹灰色泽均匀，无抹纹，灰线平直方正，清晰美观。

2. 施工中应注意的事项。

1) 抹灰层厚度不宜太厚，特别是顶棚部位，抹灰层太厚，如基层粘结不牢，易脱落伤人，因此抹灰层的平均总厚度在顶棚部位：现浇混凝土不得大于15mm金属网不得大于20mm；在内墙部位：普遍抹灰不得大于18mm，中级抹灰不得大于20mm，高级抹灰不得大于25mm。

对于基层不平，抹灰层厚度超过以上规定时，应加设钢筋（丝）网，以增加拉结强度，以防抹灰层脱落伤人。

2) 为了保证每层抹灰的粘结和不致产生裂缝，对水泥砂浆，每遍厚度宜为5～7mm，对水泥混全砂浆和石灰砂浆每遍厚度宜为7～9mm。对于水泥砂浆或水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可抹后一层；对于石灰砂浆的抹灰层，应待前一层7～8成干后，方可抹后一层。

3) 面层抹灰经过赶平压实后的厚度：麻刀石灰不得大于3mm、纸筋石灰、石灰膏不得大于2mm。

4) 对于混凝土大板和大大模板的内墙面和楼板底面，宜用腻子分遍刮平，每遍应粘结牢固，总厚度为2～3mm。如用聚合物水泥砂浆、水泥混合砂浆喷毛打底，纸筋石灰罩面，或用膨胀珍珠岩水泥砂浆抹面时，总厚度为3～5mm.

5) 为防止加气混凝土基层上的抹灰层空鼓开裂，在抹灰前应对加气混凝土表面清扫干净，并作基层表面外理后，随即分层抹灰。

6) 对于金属网基层的抹灰，其底层砂浆应压入网眼内，开成转脚以使结合牢固，底层和中层的抹灰材料宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆等有纤维的砂浆，每遍厚度为3～6mm。

7) 当抹灰线时，应在墙面、柱面找平后确定灰线位置，一般应在中层抹灰完成后进行，以保证灰线平直，厚度、宽度均匀一致。

8) 抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线和开关插座面板等安装前涂抹。

八、工程验收。

1、保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

2、检验项目：

1）表面：表面光滑、洁净，接槎平整。

2）护角、门窗框与墙钵之间缝隙：护角基本符合施工规范规定，，表面光滑，门窗框与墙体间缝隙填塞密实。

3）预留孔洞、槽、盒管道后面层及门窗与墙空隙填嵌密实；尺寸正确，方正、整齐，光滑，客道后平整。

3、实测项目：

1）立面垂直：允许偏差 3mm。

2）表面平整：允许偏差 2mm。

3）阴阳角垂直：允许偏差 2mm。

4）阴阳角方正：允许偏差 2mm。

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