抹灰施工方案

发布 2022-05-27 20:58:28 阅读 4408

一、工程概况:

二、建筑做法:

三、抹灰用材料及机具:

搅拌机、手推车、铁锨、平锹、灰槽、胶皮管、喷浆机、喷壶、塑料抹子、靠尺板、刮尺、笤帚、粉线、钢筋卡子、线坠、阴阳角撸子等。

四、抹灰工程作业条件:

1、砌体上抹灰前必须要清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。$ b& j8 u#

2、喷浆抹灰前所有孔洞、线盒、预留孔必须按要求封堵好,安装线盒等要保护好防止喷浆污染,所有工序完成后经验收合格方可抹灰。

3、抹灰前,必须在墙体表面均匀喷浆并经验收合格,待强度达到一定程度后进行抹灰。内墙与结构砼接触面300宽纤维网格布用水泥浆内掺结构胶铺设加强。外墙与结构砼接触面300宽钢丝网用水泥浆内掺结构胶铆钉固定加强。

45、在抹灰前一天,用软管或胶皮管将填充墙面自上而下浇水湿润,抹灰前不得有明水。

5、喷浆时将所有需要抹灰的部位全部喷好不要遗漏,并经验收合格。

67、抹灰前应将四角规方,横线找平,立线吊直,弹出准线。( p

五、工艺流程: w

基层处理→吊直、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→喷浆(开关箱的背面钉网)→

做护角抹底灰→抹罩面灰→养护。

1、 基层处理:吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹完底层灰用抹板搓平带毛面。

2、 抹水泥砂浆面层:第二天用1:2.

5石灰膏砂浆抹面层,厚度为5-8mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与底层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光,为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。

六、注意事项:

1、施工队伍进场正式施工前必须先做样板间,经项目部验收通过后方可按照此标准进入正式抹灰阶段。

2、在冲筋、抹灰前拉通线冲筋;电工根据抹灰厚度确定好电箱电盒出墙高度,在砖墙上剔槽埋盒,在墙上剔槽时要弹好线,以控制剔槽的位置,严禁乱剔乱凿。

3、阴阳角应采用两面敷杆抹灰,并采用专用大撸子,无明显刀痕,保证阴阳角顺直,尺寸一致。操作班组必须保证细部抹灰与大墙面抹灰同步,一次成活,颜色均匀一致。

4、所有填充墙抹灰时候要铺玻纤网格布防止开裂,尤其是两种材料交缝处、阴阳角门窗洞口等要加铺玻纤网格布进行加强。

5、墙面的管线后剔凿的部位在抹灰前用砂浆抹平,铺300mm 宽的玻纤网,防止抹灰部分开裂,在同一面墙上有多出线管或开关箱必须满玻纤网。

七、质量要求:

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。0 l5 v.

2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求,砂浆的配合比按设计要求,不能私自乱调配。

3、抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘接牢固。抹灰层无脱层、空鼓,面层无暴灰和裂缝。

4、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无裂纹,分格缝和灰线应清晰美观。' 5、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰应平整。' o%/l' 6、有排水要求的部位做滴水线(槽),滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低。

7、抹灰过程中严禁随意倾倒砂浆,废弃的砂浆料严禁使用。做到工完料净场地清。

8、抹灰工程的允许偏差及检验方法。

a: p' c% j3 t: o%(.r0 c, w; h* v3 c, ?一) 主控项目。

1. 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。

2. 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

3. 抹灰工程应分层进行。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接不应小于150mm。

4. 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

二)一般项目。

1.一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

1)普通抹灰工程的表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。

2)高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,灰线应清晰美观。

2.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。

3.抹灰层的总厚度应符合要求,表面应光滑,棱角应整齐。

4.有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线,应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

八、成品保护。

1、抹灰成活后达到强度的部位粉刷班组应派专人每天浇水养护,防止墙面起砂、空鼓。

2、小车或搬运物料时,不得碰撞墙角、门框等。压尺等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。

3、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。

4、保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施,对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。

九、节能环保措施:

1、根据施工进度提前做好材料计划,合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存,材料堆放整齐,一次到位,减少二次搬运。

2、采用施工节水工艺、节水设备和设施;

3、合理选择施工机械设备,杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和产品,选择的设备功率与负载相匹配;

4、散料运输:施工现场的垃圾、渣土严禁凌空抛洒并及时清运。运输车辆驶出现场前要将车轮和槽帮冲洗干净。

5、松散型物料运输与贮存,采用封闭措施;装运松散物料的车辆,应加以覆盖(盖上苫布),并确保装车高度符合运输不遗洒;在施工现场的出口处,设车轮冲洗池,确保车辆出场前清洗掉车轮上的泥土;设专人及时清扫车辆运输过程中遗洒至现场的的物料;松散的易飞扬的物料(外加剂、砂浆、白灰)均采取封闭式贮存措施(袋装、进库)。

6、施工现场严禁随地大小便。

7、加强绿色管理注意节材、节能、节水、节电。

8、原材料保护。

(1)注意节约材料,严格控制材料在生产、运输、使用过程中的浪费。

(2)水泥、砂等原材料严禁到处乱放,水泥要放在干燥的地方。

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