本工程为室内装修工程，交叉作业多、工序复杂，要求质量标准高，工期紧，为保证顺利实现该工程的预定目标，在装修施工中，为了提高工人的施工效率，轻钢龙骨等能定尺加工的材料力争做到场外定尺加工。
为保证总施工进度计划的实现，我方施工进度按前道其它项目工程工序进度进行，如因其它项目影响本装修工程项目施工，则工期相应顺延。
为了对施工现场实施有效的全过程管理，现场建立以项目经理为领导核心的项目经理部管理体系对工程进行动态管理，以合同文本为依据，合理地组织人、财、物等生产要素，做到保工期、保质量、保安全、保文明施工，优质高效地完成施工任务。
现场管理组织机构体系图如下：
1、板底5~10厚粉刷石膏抹平。
2、刮2厚耐水腻子。
3、刷涂料。
基层处理→贴灰饼、冲筋→粉刷灰膏打底→耐水腻子二遍→打砂纸→刷底漆→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆。
三、操作要点。
1、底层为粉刷石膏，抹灰时先薄薄地刮一层，接着找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木搓子搓毛。
2、面层为精品粉刷石膏，操作要求同底层，抹灰结束后，全面检查平整度，阴阳角方正情况，并将散落石膏清理干净。
3、刮腻子前，先用粉刷石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，将腻子收净，腻子干燥后用砂纸磨平，并扫净浮尘。
4、满刮两遍耐水腻子，刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应打砂纸。
5、刷底漆时，先将墙面清扫干净，涂刷涂料时，由上到下，从一头刷向另一头，要互相衔接。
6、涂料使用前应搅拌均匀，头一遍应适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。
7、涂料干燥较快，应连续操作，间隔时间不宜过长。避免出现透底、明显接搓、明显刷纹等质量问题。
1、dp-hr砂浆勾实接缝、修补墙面、拉毛。
厚dp-hr砂浆打底赶平。
厚dp-hr砂浆罩面。
道耐水腻子。
道合成树脂乳液内墙涂料。
基层处理→贴灰饼→抹基底灰→面层搓毛→抹底层砂浆→抹面层砂浆→刷界面剂→局部找平→耐水腻子二遍→打砂纸→刷底漆→补腻子砂纸磨光→刷第一遍乳胶漆→细砂纸打磨→刷第二遍乳胶漆。
1、基层处理：将表面尘土、污垢清理干净，并洒水润湿。然后将界面剂用扫帚均匀地拉成毛。终凝后要浇水养护，保证拉毛有较高的强度（用手掰不动为止）。
2、吊直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上已弹好的基准线，抹灰饼，灰饼规格为：上底3×3cm，下底4×4cm，高10mm。
灰饼上中下设三排，左右间距不大于1.5m，最外的灰饼距离相邻的砼面或墙面的距离为20cm，然后根据灰饼冲筋。
3、抹底灰：抹符合要求的砂浆两遍，每遍厚4-5mm，应分层分遍与灰饼冲筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。注意：
在分层抹灰时，不要在抹完一层后，马上就抹另一层，应待上一层砂浆强度达到70%时（半干时）再抹另一层砂浆，以免产生空鼓。
4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，先将墙面润湿，再抹面层砂浆层，抹时先薄薄地刮一层灰，使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰（面灰），并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，待表面无明水后，用刷子蘸水垂直地面的同一方向轻刷3遍，以保证面层的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。
5、满刮两遍耐水腻子，刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应打砂纸。
6、刷底漆时，先将墙面清扫干净，涂刷涂料时，由上到下，从一头刷向另一头，要互相衔接。
7、涂料使用前应搅拌均匀，头一遍应适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。
8、涂料干燥较快，应连续操作，间隔时间不宜过长。避免出现透底、明显接搓、明显刷纹等质量问题。
1、现浇混凝土板底用膨胀螺栓固定角钢40*40*4，中距横向≤1500，纵向≤1200，角钢上焊4吊杆；
2、u型轻钢主龙骨lb50*26，中距≤1500，用吊件与4钢筋吊杆固定；
3、条板轻钢次龙骨lb50*26，中距≤1200；
.0厚铝合金条形板面层。
施工放线→固定吊杆→安装配套龙骨→安装铝条板→清理。
1、放线：放吊顶标高及龙骨位置线，依据室内标高控制线（点），用尺或水准仪找出吊顶设计标高位置，在四周墙上弹一道墨线，作为吊顶标高控制线。弹线应清晰，位置应准确。
再按吊顶排版图，在楼板上弹出配套龙骨位置线。配套龙骨宜从吊顶中心开始，向两边均匀布置（应尽量避开嵌入式设备），最大间距应根据设计要求，不大于1200mm。然后在配套龙骨位置线上用小“十”字线标出吊杆的固定位置，一般吊杆间距为900-1200mm，距配套龙骨的端头应不大于300mm，均匀布置。
若遇较大设备或管道，吊杆间距大于1200mm时，宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。
2、固定吊杆：制作好的金属吊杆应做防腐处理，吊杆用金属膨胀螺栓固定到楼板上。吊杆应通直并有足够的承载力。
吊顶上的灯具、风口及检修口和其他设备，应设独立吊杆安装，不得固定在龙骨吊杆上。吊杆、角码等金属件和焊接处应做防腐处理。
3、安装配套龙骨：配套龙骨安装时采用螺栓与吊杆连接，吊杆中心应在主龙骨中心线上。配套龙骨的间距一般为900～1200mm。
配套龙骨端部悬挑应不大于300mm，否则应增加吊杆。配套龙骨接长时，必须对接，不得有搭接，应采取专用连接件连接固定，每段配套龙骨的吊挂点不得少于2处，相邻两根配套龙骨的接头要相互错开，不得放在同一吊杆档内。配套龙骨装完后，应拉通线进行整体调平、调直，并调好起拱度，起拱高度按设计要求确定，一般为空间跨度的3‰～5‰。
4、安装铝条板：安装时，将铝条板双手托起，把铝条板的一边卡入龙骨的卡槽内，再顺势将另一边压入龙骨的卡槽内。铝条板卡入龙骨的卡槽后，应选用与条板配套的插板与邻板调平，插板插入板缝应固定牢固。
施工时应从空间一端开始，按一个方向依次进行，并拉通线进行调整，将板面调平，板边与接缝调匀、调直，以确保板边和接缝严密、顺直，板面平整。
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装。饰。装。修。冬。季。施。工。方。案。编制人。审核人。批准人。xx建筑工程集团 第二分公司。编制日期 1 施工准备 5 2 现场准备 5 3 技术准备 6 4 材料准备 6 1 钢筋工程 8 2 混凝土工程 9 1 填充墙砌筑 10 1 抹灰工程 11 2 厨房卫生间防水工程 12 3 地砖工程 ...