焊接的职业危害。
1 各类焊接的主要危害。
1.1 氩弧焊：它是利用氩气作为保护介质的气体保护电弧焊。
有触电危险，弧光辐射强度大，易造成损伤皮炎红斑和小水泡等**病，强烈的紫外线还会损坏棉织纤维，在短波紫外线和电弧高温作用下，会产生有毒气体臭氧和氮氧化合物。
1.2 co2气体保护焊：它是利用co2气体作为保护介质的电弧熔化焊。有触电危险，有害气体臭氧 、氮氧化物和一氧化碳的浓度高，弧光辐射强度大于手弧焊。
1.3 等离子弧焊接与切割：等离了电弧是将自由电弧经过强迫“压缩”而获得，它的温度可达16000-33000℃，用于溶化一些难熔的金属和非金属，可用于焊接和切割，它切割金属比氧气切割的效率高1-3倍。
有触电危险，有害因素是：弧温高达10000℃以上，有强烈的弧光辐射、臭氧、氮氧化物等有毒气体和金属粉尘的浓度比氩弧焊高得多，另外，还有噪声、高频电磁场、热辐射、放射性等有害因素。
1.4 手工电弧焊：它是利用电能转化为电弧热能加热焊件。主要危险是触电，损伤者的眼睛和**会受到弧光辐射的伤害，焊接烟尘可能使焊工呼吸系统受损害。
1.5 气焊与气割：气焊是利用可燃气体与氧气燃烧的火焰加热金属的一种熔化焊。。主要危险是火灾和**。
2 焊接弧光辐射的危害。
2.1 紫外线(1200℃)：对眼睛的伤害：
紫外线过度照射引起眼睛的急性角膜炎，称为电光性眼炎，波长很短的紫外线能损害结膜和角膜，有时甚至侵及虹膜和网膜。对**的伤害：**受强烈的紫外线作用时可引起皮炎，弥慢性红斑，有时出现小水泡，渗出液和浮肿，有烧灼感、发痒。
对纤维的破坏：焊接电弧的紫外线辐射对纤维的破坏能力很强，其中以棉织品为最甚，由于光化作用的结果，可致棉布工作服氧化变质而破碎。
2.2 红外线：红外线对人体的危害主要是引起组织的热作用。
眼部受到强烈的红外线辐射，立即感到强烈的灼伤和灼痛，长期可能造成红外线白内障，视力减退，严重时能导致失明，此外还会造成视网膜灼伤。
2.3 可见光：被照射后眼睛疼痛，不清东西，通常叫电焊“晃眼”，短时间内失去劳动能力。
3 电焊烟尘的职业危险。
3.1 焊工尘肺：焊工尘肺是指由于长期吸入超过规定浓度的电焊烟尘引起肺组织弥温性纤维化的疾病。
由于长期吸入超过允许浓度的以氧化铁为主，并有无定型二氧化硅、硅酸盐、锰、铁、铬以及臭氧、氮氧化物等混合性尘肺。焊工尘肺的发病一般比较缓慢，多在接触烟尘后10年，有的长达15-20年以上，主要表现为呼吸系统症状，有气短、咳嗽、咯痰、胸闷和胸痛。
3.2 焊工锰中毒：长期吸入超过允许浓度的锰及其化合物的电焊烟尘则可造成锰中毒，锰的化合物和锰尘可通过呼吸道和消化道浸入机体，主要经呼吸道入体内。
焊工锰中毒发病很慢，大多数接触3-5年以后，甚至可达20年才逐渐发病。慢性锰中毒早期表现为乏力，时常头痛、头晕、失眠、记忆力减退，以及植物神经功能紊乱，如舌、眼睑和手指的细微颤等，中毒进一步发展时，神经精神症状均更明显，而且转弯、跨越、下蹲等都较困难，走路时表现左右摇摆或前冲后倒，书写时振颤不清等。
3.3 焊工金属热：焊接金属烟尘中直径在0.
05-0.5微米的氧化铁、氧化锰微粒和氟化物等，容易通过上呼吸道进入末稍细支气管和肺泡，再进入体内，引起焊工金属热反应。主要症状是工作后发烧、寒战、口内有金属味、恶心、食欲不振乏力等。
4 有毒气体**及危害。
4.1 臭氧(o3)：最高允许浓度为0.
3mg/m3。空气中的氧在电弧辐射的紫外线激发下，大量地被破坏，生成臭氧。臭氧是一种刺激性有毒气体，呈淡蓝色，浓度较高时发出腥臭味，高浓度臭氧还略带酸味。
臭氧对人体的危害主要是对呼吸道及肺组织有强烈刺激作用。往往引起咳嗽、胸闷、食欲不振、疲劳无力、头晕、全身疼痛等，严重时尚可引起支气管炎和肺水肿，由臭氧引起的呼吸系统症状、一般情况下在脱离接触后均可得到恢复，恢复期的长短取决于臭氧影响程度，以及人体体质的好坏。
4.2 氮氧化物(no2)：最高允许浓度为5mg/m3。
是由于焊接电弧的高温作用，引起空气中氮、氧分子离解，并重新结合而形成。明弧焊中常见的氮氧化物为二氧化氮，氮氧化物是刺激性有毒气体，二氧化氮呈红褐色，具有特殊臭味。氮氧化物对人体的危害主要是对肺组织的刺激作用，no2被吸入呼吸道后，在肺泡内逐渐与水作用形成硝酸与亚硝酸，对肺组织产生强烈刺激作用；慢性中毒的主要症状是头痛、食欲不振，尚能引起上呼吸道粘膜发炎、刺激**和牙齿酸蚀症等；急性中毒时能引起急性支气管炎，严重时咳嗽激烈，可发肺水肿，虚脱等症状。
4.3 一氧化碳(co)：各种电弧焊都产生co有害气体，但其中以二氧化碳保护焊产生co浓度最高，主要**是由于co2气体在电弧高温作用下发生的分解而形成。
co是一种窒息性气体，最高允许浓度为30mg/m3，无色无味它对人体的毒性作用是使氧在体内的运输或组织利用氧的功能发生障碍，表现出缺氧的一系列症状和体征，使人体组织缺氧坏死。
4.4 氟化氢(hf)：主要是产生于手工电弧焊，在低氢型焊条的药皮里通常都含有萤石(caf2)和石英(sio2)，在电弧高温作用下形成氟化氢气体。
氟化氢是属于具有刺激性的有毒气体，最高允许浓度为1mg/m3，吸入较高浓度的氟及氟化氢气体或蒸汽，可立即产生眼鼻和呼吸道粘膜的刺激症状。引起鼻腔和咽喉粘膜充血、干燥、鼻腔疡溃等，严重可发生支气管炎，肺炎等。
5 高频电磁场。
5.1 高频电磁场的**及场强分布：非熔化极氩弧焊和等离子弧焊为了迅速引燃电弧，需由高频振荡器来激发引弧，所有有高频电磁场存在。
5.2 高频电磁场的危害：长期接触强大的高频电磁场会引起头晕、头痛、疲乏无力、记忆减退、心悸、胸闷和消瘦等神经衰弱和植物神经功能紊乱。
严重者血压下降或上升，白血球总数减少或增多，并出现窦性心律不齐，轻度贫血等。
钎焊工安全知识培训教材。
钎焊是将熔点低于焊件的焊料合金〔称钎料〕，放在焊件的结合处，与焊件一起加热到钎料溶化并渗透填充到连接的缝隙中，通过溶化的钎料与未溶化的焊件表面间的相互液解和扩散作用，从而使焊件凝结在一起。空调公司的钎焊是使用氧气和液化石油气作为加热能源，要求除规定以外人员禁止携带火种。
1 氧气及液化石油气的危险特性：
1.1 氧气：（禁油）
1) 管道内有铁锈、赃物、杂质等，当氧气流速达44m/s时油脂、橡胶等将会自燃而引发事故，规范氧气的设计流速≤10m/s；
2) 生产过程中的高温、高压、与其它岗位相互造成的影响及泄漏；
3) 当忽然开启阀门，会在阀门两端形成较大的压差，管道内的氧气成高速气流，与管璧产生摩擦（产生的温度能溶化金属）形成热源；
4) 静电聚集能产生热源，要求阀门必须作跨接、管道作可靠接地。
1.2 液化石油气：〔禁火〕
1) 易燃易爆。当浓度达5％－15％〔**极限〕时遇火源发生**；规范液化石油气设计流速≤8m/s；
2) 生产过程中的高压、高温、低压与其它岗位相互间的影响及各泄漏点；
3) 工艺设备相互联网，相互形成影响；
4) 因设备问题或人员违章操作易发生回火事故。
2 钎焊的安全操作。
2.1 焊前检查。
1) 首先检查各工位的阀门、接头、助焊剂罐等是否泄漏；
2) 检查焊枪嘴是否堵塞，如有，用通针进行清理；
3) 检查焊枪的各个调节阀是否起作用，如不起作用，及时维修后方能使用；
4) 对以上工作完成后，缓慢均匀的打开阀门，打开完后回1－2圈。注意：必须将阀门打开完，阀门不能作节流阀；
5) 对周围的易燃易爆物资清理至焊接工位3m以外，对周围存在有危险因素的，排除后方能开始使用；
6) 在焊接前必须按照《液化石油气、氧气的检测规程》执行；
2.2 阀门的开启和关闭。
1) 氧气阀门(截止阀)的开关方法：逆时针方向旋转为开；顺时针方向旋转为关，并保证在开关氧气阀门时，必须保证手上洁净无油污，严禁油脂接触或靠近氧气阀门；
2）液化石油气阀门的开关方法。
a 截止阀： 逆时针方向旋转为开；顺时针方向旋转为关；
b 球阀：手柄平行于管道为开；手柄垂直于管道为关；
2.3 焊枪点火、熄火：
1) 点火。
a 确认总阀处开启状态、管道内气压（氧气：0.4-0.
65mp；液化石油气：0.5-1.
0mp）正常，依次打开氧气、液化石油气阀门和助焊剂罐阀门等，确保管道至焊枪气流畅通；
b 打开焊接设备上的氧气调节阀，利用氧气对焊接设备进行吹扫片刻，保证管道成通路状态，然后关闭氧气调节阀；
c 调节常明火点气量，用火源点燃焊接设备上的常明火；
d 打开焊接设备的液化石油气调节阀，使液化石油气从焊嘴喷出，（注意：气体的流量不要太大），接着将焊枪平行移到常明火点处点燃，再加大液化石油气的流量；
e 打开焊枪上的氧气调节阀并增大流量，调至需用火焰。
2) 熄火。
a 当停焊需要熄火时，应先关闭液化石油气调节阀，再关闭氧气调节阀（指焊枪）；当上班期间中途有事需要离岗时，必须要将焊枪上的液化石油气、氧气及长明火关闭；
b 下班或长时间停火时，在关闭焊枪上的氧气液化石油气阀门后应将助焊剂罐、阀门关闭。
3 钎焊的安全管理。
3.1 助焊剂的管理。
1) 助焊剂的危险特性：易燃、易爆，有腐蚀性。
2) 助焊剂的加注。
a 必须由专人到指定地点负责加注，其余人员禁止操作；
b 关闭储罐上的所有阀门以及旁路控制阀上的进口和出口塞；
c 将储罐从焊接装置上取下，移至一个至少11米之外无明火的指定场所；
d 缓慢打开储罐上的阀门，以排除压力；注意压力突然外泄造成助焊剂喷出而伤人；
e 取下灌注盖，将漏斗插入灌注颈；
f 接每一个容器并使之可靠接地，防止产生静电；
g 缓慢将液态助焊剂注入储罐；
h 灌注后，将灌注盖装好，并用扳手上紧，关闭球阀；
i 加注量不得超过观察镜的1/2处，如超过必须由维修人员在技安员的监护下进行处理（反倒），操作工禁止私自操作；
j 上、下罐式助焊剂罐，在从上罐往下罐放入助焊剂时，必须先开b阀后开a阀，在关闭时先关a阀后关b阀，防止助焊剂沉淀在凸轮处或向外泄漏；
k 加注助焊剂时必须用容器接住，以免滴漏于地面，将滴漏出的助焊剂装入铁质容器交有关部门处理，不能倒入水槽或厕所。
3) 助焊剂的管理。
a 助焊剂罐的维修、安装等工作必须由维修人员在技安员的监护下进行，岗位员工禁止私自操作；
b 必须保证助焊剂罐的观察镜显示的区域接近“0”的显示范围内的次日早上加注，任何时间未经允许不得加注；
c 助焊剂的保管：使用助焊剂后，必须将剩余的交回公司统一制定的地方进行存放，班组无任何理由存放及暂存在生产现场；
d 空助焊剂桶必须按公司规定统一进行**处理，禁止乱扔。
3.2 软管的管理。
1) 氧气软管：进口软管为黑色，国产软管为红色或绿色；
2) 液化石油气软管：进口软管红色，国产软管为黑色；
3) 氧气、液化石油气软管必须专管专用，不得混用；
焊接培训教材
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