目录。第1章工程概况 2
第2章基础商品混凝土施工 2
第3章地下室顶板商品混凝土施工 6
第4章主体结构商品混凝土施工 10
第5章商品混凝土冬季施工技术措施 11
第6章质量通病处理 13
本标段住宅小区工程由1栋11层住宅楼，商业菜市场及车库组成，总建筑面积约15420.00m2。地下室二层，首先施工的1栋住宅楼为16#楼十一层，标准层层高2.
9米，框架剪力墙结构；住宅楼楼层混凝土强度等级见下表：
砼浇筑前认真制订，落实各项施工前准备工作，人员、机械、车辆等须经过，严密测算准备到位，加强岗位责任制，落实做到岗位定人，职责分明，管理有序，工作紧张，忙而不乱的工作原则与工作目标。
浇捣机械选用：根据现场实际情况，采用二只移动泵，多辆砼搅拌运输车运输，连续施工。
人员安排：每次施工按1台泵车一班制考虑，特殊情况相应调整。
基础浇筑砼现场人员安排表。
混凝土施工的技术措施：
1、合理确定配合比及砼坍落度：底板设计为c30混凝土，要满足强度要求，更关键的是大体积混凝土各层间温度产生的应力（最大温度收缩应力）应小于同一时间混凝土所具备的抗拉强度，所以必须抓住降低水化热这个关键，对组成混凝土的各种料都必须经过严格试验和挑选，并与搅拌站技术工程师在浇捣前进行一次有关对配比及施工式艺协调讨论，确定其方案。砼坍落度确定为13±2cm.。
水泥的选用：为降低水化热，选用了水化热较低的复合硅酸盐水泥，水泥等级为试验证实每立方米混凝土的水泥用量，每增减10kg，其水化热将使混凝土的温度相应增降1℃。等级42.
5po复合硅酸盐水泥不仅可以满足强度和抗渗要求，内部水化热也较低（大约只有70℃~80℃），因水泥等级高，用量少，相应所产生的水化热就小，从而降低了温度差应力，避免了混凝土裂缝的产生。
掺uea-h外加剂（掺量为10%）。uea-h掺入混凝土中具有如下特点：
、改善混凝土的毛孔结构，使总孔隙率减小，毛细孔径减小，从而提高混凝土的抗渗强度。
、改善混凝土的应力态，膨胀能转变为自应力，使混凝土处。
受压状态，从而提高混凝土的抗裂能力。
、uea-h取代一部分水泥后，能提高混凝土的强度，在保持混凝土强度不变的情况下，可节省水泥从而大幅度降低混凝土的绝对强度，减少温度裂缝的危害，符合大体积混凝土的技术要求。
掺加缓减水剂泵送剂zwl-a（掺量0.017%）。能够减缓水泥水化硬化速度，初凝时间大于6小时，可减少水泥用量，使水化热温度降低约4℃，推迟温度高峰时间，使温度应力及干缩应力获得改善，还能提高混凝土抗压强度，改善混凝土的和易性、保水性，降低混凝土的泌水率。
基础筏板和人防地下室混凝土配合比由试验确定，膨胀混凝土水中14d的限制膨胀率大于2.5×10-4，水中14d,空气中28d限制干缩率2.5×10-4。
2、大体积混凝土的浇筑。
1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用2台混凝土输送泵送筑。
2）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。
这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。
3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置1～2台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外2～4台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。
4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
5)表面处理：由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇捣后3~5小时左右初步按标高用长刮尺刮平，然后用木搓反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前再用磨光机磨光，这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发，促进了养护。
6)养护：为防止内、外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而裂缝一般在收面完成后6小时初凝时间， 即采取覆盖措施，先覆盖一层薄膜防止水分蒸发（保温），然后在塑料薄膜上覆盖二层麻袋用以保温（用于放线以后），即隔离了可能由于雨水对麻袋保温的直接影响，同时又使表面已升高的温度不易散失，有效地缩小了内、外温差。一般抗渗混凝土养护时间不少于14天。
3; 大体积混凝土的测温；
1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格，测温点约布置见附图。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。
每组测温线有2根(即不同长度的测温线)**的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。
2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。
3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间，强度并经技术部门同意后方可停止测温。
4）测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。
一、施工前准备。
地下室墙柱、顶板混凝土浇捣按施工程序有条理的进行施工，混凝土设计等级为c30。
砼浇筑前认真制订，落实各项施工前准备工作，人员、机械、车辆等须经过，严密测算准备到位，加强岗位责任制，落实做到岗位定人，职责分明，管理有序，工作紧张，忙而不乱的工作原则与工作目标。
二、浇捣机械选用及人员安排。
浇捣机械选用：根据现场实际情况，采用二只移动泵，十二辆砼搅拌运输车，并自配备发电机组一组备用，连续施工。
人员安排：每次施工按2台泵车一班制考虑，特殊情况相应调整。
三、浇捣顺序。
“分层浇捣，循环浇捣，逐渐推进”的施工方法适用于本工程地下室墙柱、顶板浇捣，剪力墙按分层浇捣的施工方法，内外墙每层高度按1.5m～2.5m控制。
四、浇捣要素。
1、浇捣方法：
每台泵车配置三台插入式振动器。浇捣剪力墙时根据混凝土泵送时自然形式的一个坡度在每个浇筑带的前后布置两道振动器。混凝土的卸料点布置两台振动器，混凝土坡脚处设置一台振动器，确保下部混凝土振捣密实，随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器相应跟上。
严格控制振捣方法与时间，宜块插慢拔，时间不宜过长或过短，应恰到好处，一般目测为泛浆无气泡为止。剪力墙在砼初凝前或首层混凝土浇捣后2～3小时实行二次振捣，确保剪力墙无裂缝。
严格控制移动间距，一般为60厘米再根据实际的钢筋稀密情况，砼坍落度情况，适当调整插点间距，防止漏振。
严格控制插入深度，振动棒每层必须插到位，上一层振捣时必须插入下层至少5厘米，使上、下两层混凝土融为一体。
如当日气温过高，每只泵头应每隔2小时左右翻滚浇捣，以保证砼在高温下初凝前交接，以致不产生施工缝。泵车上送料处严禁加水以增加坍落度，避免砼出现浇捣裂缝。
2、表面处理：
由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇捣后，根据测定的标高用直尺刮平，然后用水蟹搓一遍，再用铁滚筒来回碾压数遍，或用平板振动机在砼找平1-2小时后进行振捣，使其表面平整、密实。在初凝前，即脚踩上去无明显的脚印为准时，用铁板木蟹将表面不平整处压一遍，最后用扫帚将砼表面扫毛。特别要注意抹面时为了轻松、方便，私自在砼表面浇水现象，这一点是绝对不允许的（发现加水加倍处罚）。
这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发，促进了养护，又能保证后期装饰阶段地坪饰面与砼表面有机的结合。
3、注意事项。
、落实振捣人员，振捣人员不但要有振捣知识，还要有振捣经验及工作责任心。
、剪力墙浇捣前必须用水将基层及模板浇湿，基层用1.1水泥砂浆套浆，在现浇板位置，剪力墙两侧采用铺板，彩条布覆盖措施，尽量避免剪力墙壁浇捣时混凝土撒落于平板上部，如有发生立即安排人员清理，防止夹渣。剪力墙浇捣时安排专人检查是否有砼未到位情况。
由于大梁钢筋较密，浇捣时允许将钢筋分开，但浇捣完成后钢筋必须复位。
、楼梯浇捣时，必须自下而上逐步振捣，防止档板处麻面。
、当砼温度过高时，应立即在第一次抹面后将砼表面进行覆盖，以保住砼水分，避免砼表面水分蒸发过快而引起二次抹面不能进行及砼表面层脱水硬化。
4、养护：地下室顶板及墙板养护拟采用蓄水法。在二次收面完成后先覆盖一层塑料薄膜、一层麻袋进行养护，砼浇捣完成后15h后，将薄膜及麻袋清理掉，外围砌砖一皮，内侧蓄水3～5厘米。
5天后将外围剪力墙模板拆除，使上部养护的水慢慢的流入剪力墙表面，确保剪力墙和现浇板同时得到养护，晴天不间断地或每隔2小时浇水，确保剪力墙表面得到充足养护，浇水时间不少于2周，同时需及时补充上部养护的水源。
商品混凝土专项施工方案
新疆恒联五彩湾 2 660mw 电厂一期工程。混凝土工程专项施工方案 编制人 陶丁 2013 年 5 月 25 日。审核人 詹聪 2013 年 5 月 25 日。批准人 尤太荣 2013 年 5 月 26 日。湖北省工业建筑集团 2013年 5 月。目录。一 工程概况 1 二 商品混凝土的特点 1 ...
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