一、检验方案设计说明。
塑料等材料不采用gb/t2828.1-2003进行抽样检验。对这些材料，只抽取少量样品进行检验，根据检验结果作出判断。
2.对某些材料，采用试做的方法进行检验。
3. 对连续供货，工艺条件成熟，产品质量稳定的**商所提供的产品，用gb/t2828.1规定的抽样方案进行检验。
4. 检验项目及要求详见相关的检验作业指导书。
二、检验方案设计。
1 塑料类材料检验方案。
抽1~5包进行外观检查： [ac，re]=[0，1]。
通知注塑车间试作1~5包，抽5只进行检查：[ac，re]=[0，1]。
2.铜枝类检验方案。
2.1 抽3~5箱，每箱抽一枝，如有1枝不合格，则判整批不合格，即：
ac，re]=[0，1]。
2.2 如果来料是散装而非分箱包装，则每批抽5枝，如其中有1枝不合格，则判整批不合格。即：[ac，re]=[0，1]。
3.冷板类材料检验方案。
冷板类材料用试料的方法检查，通知冲压车间试用1小块，如不合格，则作整批退货处理。
4.生产辅料检验方案。
助焊剂、松香、焊锡、热熔胶等生产辅料用小量试做的方式进行检查，试做由iqc工程师、生产部协助进行，试做时不合格，则整批退货。
5. 电子类材料检验方案。
5.1 检验方案设计说明。
1）来料数量n ≤50，采用100%检验，合格者入仓，不合格者作退货处理；来料数量n≥51时，采用gb/t2828.1-2003进行抽样检验。
2）考虑到材料**的时断时续，所以只使用gb/t2828.1-2003中的正常检验一次抽样方案。
5.2 抽样方案设计因素。
1）检验项目及要求：详见相关的检验作业指导书。
2）不合格品分类：
严重不合格品。
有一个或一个以上严重不合格，也可能还有轻微不合格的单位产品，称为严重不合格品。
轻微不合格品。
有一个或一个以上轻微不合格，但不包含严重不合格的单位产品，称为轻微不合格品。
不合格分类见表1。
表1 电子类材料不合格分类。
3）检验方式：计件（不合格品百分数检验）
4）检验方法：详见相关的检验作业指导书。
5）批量范围：来料数量n >35000时，可拆分成多批处理。要保证每批数量n≤35000。
6）检验水平il：一般检验水平ⅱ。
7）接收质量限aql：
严重不合格品aql=0.65；
轻微不合格品aql=1.5。
8）抽样方案类型：正常检验一次抽样方案。
5.3 抽样检验方案。
1）抽样检验方案见表2。
2）表2中对批量51≤n≤280的情况作了特别处理。规定批量51≤n≤280时，抽取样本量n=32，相应判断标准为：
严重不合格品： [ac，re]=[0，1]；
轻微不合格品： [ac，re]=[1，2]。
表2 电子类材料进料检查抽样方案。
6. 其他材料检验方案。
6.1 检验方案设计说明。
1）来料数量n ≤50，采用100%检验，合格者入仓，不合格者作退货处理；来料数量n≥51时，采用gb/t2828.1-2003进行抽样检验。
2）考虑到材料**的时断时续，所以只使用gb/t2828.1-2003中的正常检验一次抽样方案。
6.2 抽样方案设计因素。
1）检验项目及要求：详见相关的检验作业指导书。
2）不合格品分类：
严重不合格品。
有一个或一个以上严重不合格，也可能还有轻微不合格的单位产品，称为严重不合格品。
轻微不合格品。
有一个或一个以上轻微不合格，但不包含严重不合格的单位产品，称为轻微不合格品。
不合格分类见表3。
表3 其他类材料不合格分类。
3）检验方式：计件（不合格品百分数检验）
4）检验方法：详见相关的检验作业指导书。
5）批量范围：来料数量n >35000时，可拆分成多批处理。要保证每批数量n≤35000。
6）检验水平il：一般检验水平ⅱ。
7）接收质量限aql：
严重不合格品aql=1.0；
轻微不合格品aql=2.5。
8）抽样方案类型：正常检验一次抽样方案。
6.3 抽样检验方案。
1）抽样检验方案见表4。
2）表4中对批量51≤n≤150的情况作了特别处理。规定批量51≤n≤150时，抽取样本量n=20，相应判断标准为：
严重不合格品： [ac，re]=[0，1]；
轻微不合格品： [ac，re]=[1，2]。
表4 非电子类材料进料检验抽样方案。
7.特殊情况处理。
在抽检不合格，而生产又紧急的情况下，可按iqc主管的要求，由抽检转为100%检验。
8.特殊的检验方案。
特殊的检验方案见相关的作业指导书。
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