1、系统调试准备。
参与系统调试的人员必须具有丰富的调试经验，对各系统的工艺流程、控制原理非常熟悉，有较强的解决调试过程**现问题和排除故障的能力，并由各系统主管施工员带队负责。
在系统调试前对泵、柜、箱、洁具、空调器、风机、照明器具等机电设备，进行清扫和完整性检查，现场的环境也要保持清洁，调试用设备齐全完好并有备用设备使用。
调试资料包括整套的系统图，控制原理图，相关的平面图和由设计提供的调试数据。
由项目经理召集各专业人员，排出一个综合的调试计划，在各专业协同调试时，组织一个综合小组，并指定一名组长，负责某一综合项目的调试工作。
各专业施工技术人员必须熟悉设计要求，工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数。根据各系统的负荷调试施工顺序、进度和施工方法，编制出相应完善的调试方案，来指导调试全过程。
2、通风空调系统调试。
2.1风机盘管调试。
检查风机盘管的电气接线正确，启动风机盘管时先点动看运转是否正常。测定风机盘管名义风量及运行噪声符合设计要求。检查风机盘管机组的三速开关的运行动作正确，并与风机盘管运行状态相对应。
2.2组合风阀、电动防火阀通电试验。
检查所有阀门是否安装正确，并作好标志；通电检查电动调节阀（包括带联动）电动防火阀、组合阀；检查开启是否灵活；检查后把所有阀门处于全开状态，并把检查结果列表记录。
2.3风口风量的测定。
采用热球风速仪，将探头贴近风口并垂直于风速，采用定点测量法可测得风速，如果与设计风速有出入，可调节风口阀门的开度来控制风量，直到测量值符合设计值为止，且与设计风量的偏差<10%。
系统总送风量、回风量和新风量可通过调节各总风管上的调节阀来调整风量，直至达到设计要求与设计风量的偏差<10%。
2.4空调水水泵试运行。
试机前的准备：水泵进出口管道及管道仪表（如压力表、温度计等）安装完毕，电机接线安装完毕。机泵各润滑部位加入技术文件规定的润滑油。
必须把机泵上的杂物及现场清理干净。机泵的安装记录必须齐全。
电机空运**脱开联轴节，用手盘动电机轴，转动灵活。接好电源后，点动开关按纽，确认运转方向无误后，按下开关键。
电机空运转时间为30min。做好电机试运转记录。电机试运转合格后，重新装好联轴节。
手动盘车，转动灵活、轻便。点动电机按纽，作瞬时启动，检查机泵运转方向及有无异常现象。确认一切正常后按动启动按纽，转速逐渐正常后，慢慢打开出口阀门并调到调试工况。
注意机泵在运转过程中有无异常如温升、噪声等，做好试机记录。
3、给排水及消防系统调试。
3.1给水系统调试。
当给水设备及管道安装完毕，完整性检验合格，方可进行系统进水试压与水清洗、验收合格后，给水管道在投入使用前还要按照要求用清水反复冲洗水箱与管道。
3.2给水泵类的负荷联动试车。
验明该泵控制箱、柜没有受电，箱内外清扫，检查电器，线路是否正常，紧固螺栓是否松动，查出电动机额定电流，控制箱、柜受电确认电压正常，信号灯指示准确，待设备专业和水电专业人员确认可以开泵时，选择开关置“手动”，点动开泵，确认转向是否正确，电动机及泵无异常情况后再次开泵，2min后测量工作电流，三相电源平衡，与额定电流值不超过+5%～10%，约20min后，无异常，停泵，选择开关置“自动”。
3.3排水调试。
排水管、雨水管加强完整性检查，严禁滴、漏、堵现象发生，同时对压力排水管、集水坑污废水泵进行检查，配合电气做好自控调试工作，保证排水畅通无阻。
每台排水泵电机能在泵房通过紧急停止按钮停止运行；每组排水泵设有先后启动选择和自动交替装置使水泵交替运行。当一台泵工作一个周期后，另一台泵在下一个周期自动转换为工作状态。
3.4卫生器具调试。
卫生器具的外观检查；做满水试验，即放水后，看水位超过溢流孔时，水流能否顺利溢出；当拉起提拉式塞子，排水迅速排出。关闭水嘴后立即关住水流，龙头四周不得有水渗出；检查冲洗器具的灵敏度和可靠程度。
3.5消防水系统调试。
消防水泵及稳压泵调试要求：以自动或手动方式启动消防水泵时，泵在5min内投入正常运转；以备用电源切换后，泵在90s内投入正常运行；模拟设计启动条件，稳压泵能立即启动；当系统达到设计压力时，稳压泵自动停止运行。
湿式报警阀调试：在湿式报警阀试水装置处放水、报警阀及时动作，延时5～90s后，水力警铃发出响亮的报警声，水流指示器输出报警信号，压力开关接通电路报警并启动消防水泵；
排水装置试验要求：全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计喷水量作排水试验，并使压力达到稳定；整个试验过程中，从系统放出的水，全部从室内排水系统排走，不得造成任何水害。
联动试验要求：用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号，火灾自动报警控制器发出声、光报警信号，并启动系统。
3.6消火栓试射试验。
室内消火栓系统在竣工后均作消火栓试射试验，要选取有代表性的三处：屋顶水箱间试验消火栓和首层取两处消火栓。屋顶试验消火栓试射可检验两股充实水柱同时到达本消火栓达最远点的能力。
4、电气系统调试。
4.1动力配电箱及照明配电箱本体调试。
各供电回路开关进行绝缘检查，采用1000v或500v兆欧表。用万用表检查开关分、合闸是否正常。配有电流表或电压表的配电箱，对箱上电流表或电压表进行精度校验。
配有电流互感器的配电箱，对电流互感器进行变比比对及精度校验。配有热继电器的配电箱，对箱内热继电器进行保护整定。用万用表检查柜内接线是否符合设计要求，柜外有连接的线检查到外接端子排。
4.2主回路电缆试验。
用1000v或500v兆欧表检查各供电主回路电缆相间及相对地的绝缘电阻值。用直流试验设备对各低压主回路电缆进行耐压试验。用万用表或校线器检查各供电主回路相序及接线是否正确，是否有明显相序标示。
4.3接地电阻测量。
采用接地电阻测试仪，对接地电阻进行测量。
4.4动力照明调试。
主干线回路送电：按系统图进行校对线路，检查接线的正确性、安全性。进行绝缘值的测试并做好测试记录。送电前校对回路，检查相位，挂好警告牌。
各类泵的调试：进行主回路的校对，检查其接线的正确性及接线符合规范。电机主回路的绝缘测试，做好测试记录，发现电机受潮要及时处理。
电机试运转2h，测量其起动电流及运行电流，确认电动机转向，做好相关试验记录。
通风机、空调机组等空调系统：主回路校对，检查接线正确性、安全性。线路的绝缘值测试，符合要求并做好测试记录。
手动盘转电机，无卡阻现象。通电试运行，检查其转向测量起动电流及空载运行电流。电机试运行2h，风机盘管包括高中低三挡风机试稳。
消防系统和给排水系统：检查主回路接线是否正确和安全，二次回路控制的正确性，远程控制的可靠性。回线的绝缘阻值测试并做好记录。积极配合供货商或外商的机组调试，做好相关记录。
5、智能化系统调试。
5.1综合布线系统。
对缆线系统的测试是联合测试，而不是只对某几个部件的测试，测试通路上真正地模拟实际应用环境，即测试通路中包括缆线，配线架(箱)，跳线，连接线，插座和插头。
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