培训考核大纲

电焊工培训考核大纲。

中级工）一、工种描述。

操作焊接设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员。二、培训要求（一）理论知识。

1、能够看懂与焊接有关的机械零件图、部件图和一般的金属结构图，熟悉焊接装配图和焊缝符号标注方法等内容；

2、了解并掌握常用金属材料的物理、力学性质，金属材料的牌号、性能和用途，掌握金属材料常用热处理的目的及实际应用等内容；

3、掌握一般电工基本知识，电压表、电流表的使用方法。了解并掌握交、直流弧焊机的基本原理及使用方法；

4、了解并掌握电弧焊焊接冶金、焊接材料，焊接工艺知识；

5、掌握焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和保护气体）的选用、使用、运输、保管知识；

6、了解并掌握电弧焊常见焊接缺陷的种类、特征、产生原因、防止措施及返修方法；

7、了解并掌握焊割作业的安全技术与劳动保护的相关知识。

二）操作技能：

1、掌握焊割作业的安全操作规程，掌握常用焊割作业仪表、工具、设备的安全正确使用及维护；

2、掌握电弧焊各种焊接方法（焊条电焊弧，埋弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊）的焊接工艺规范、焊接技术要求、操作要点和操作方法；

3、熟练掌握手弧焊平、立、横、仰焊接位置操作技术；4、焊后检查，分析焊接缺陷产生的原因并返修至合格；

5、安全生产：正确执行安全技术操作规程、严格执行焊割作业规范，工完场地清、拉闸断电、工件、工具摆放整齐。三、培训内容（一）理论部分。

项目鉴定范围鉴定内容。

1）制图原理；

2）看懂较复杂的施工图。

权重100%

基础知识2、焊缝符号及焊接（1）焊缝符号表示方法；

装配图（2）看懂一般的焊接装配图。

1、铁-碳合金平衡（1）钢中常见的组织；相图（2）铁-碳合金平衡相图中主要的线、点特性。2、金属材料的热处（1）金属材料热处理方法；理（2）金属材料热处理目的。1、识图。

金属材。1）金属材料力学性能；

料知识3、金属材料性能。

2）金属材料焊接性能。

1）钢材的分类；

4、钢材的分类、牌。

2）常用钢材牌号的表示方法；

号和性能。3）常用钢材性能及焊接特点。

1）焊接热过程对焊接质量的影响；（2）焊缝金属的组织和性能；

1、焊接冶金知识。

3）影响焊接应力与变形的因素，防止和减少焊接应力与变形的措施。

1）焊接接头概念、接头形式、坡口形式及焊缝的形状尺寸；

2、焊接工艺知识（2）焊接工艺参数；

焊接专。3）焊接材料；

业知识。4）焊接缺陷及防止措施。

1）电路、交流、直流及有关物理量、变压器的基本原理和电压表、电流表的使用方法；

3、焊接相关电工知（2）焊接电弧的产生、直流电弧的结构和温识度、影响电弧稳定性的因素；

3）对焊接电源的基本要求，常用交、直流弧焊机原理和使用方法。1、焊前准备。

1）焊接材料准备；（2）工作准备；（3）设备准备。

1）常用焊接方法的原理；（2）工艺参数的选择和操作；（3）焊接接头的组织、性能；（4）焊接应力和变形知识；（5）常用金属材料的焊接知识。（1）焊缝缺陷外观检查；（2）焊缝缺陷内部检测；（3）焊接缺陷的返修；

常用电。弧焊中2、焊接级工艺理论。

3、焊后检查。

4）碳弧气刨的原理、特点及应用。

1）发生火灾必要条件；

1、燃烧与防火技术（2）防火的基本技术措施；

3）燃烧的种类。（1）发生化学**必要条件；

2、防爆与防爆技术（2）**的极限；

3）**特点及预防措施。

安全生。产3、安全用电。

1）电流对人体的伤害；

2）影响电击严重程度的因素；

3）触电事故的类型、原因、防止措施、急救措施；

4）焊接电缆、焊钳、弧焊电源安全技术及维护保养。

1）焊割作业的有害因素及其危害；

4、劳动保护。

2）通风措施；

3）个人安全防护措施；

4）登高焊割作业安全防护措施。

1）严格遵守焊接工艺规范及安全操作规程；（2）安全生产法律法规，杜绝违章作业。（1）施工着装整齐、禁止酒后作业；

2、文明施工。

二）实操部分项目。

鉴定范围。鉴定内容。

1、设备和工具检查；2、个人防护。

焊条②焊剂③保护气体④焊丝⑤钨极坡口、焊接变形的控制、焊前预热、组对及定位焊。

交、直流弧焊机②埋弧焊机③钨极氩弧焊机④二氧化碳气体保护焊机。

2）持证上岗、工完场地清、拉闸断电。

1、遵纪守法。职业道德。

权重100%

安全检查。焊接材料准备。

焊前准备。工件准备。

设备准备。

板与板对接平焊，1）焊接技术要求；

采用手工焊条电弧。

2）工艺规范参数；

焊，板厚14mm，材。

质16mn，使用直流焊机，采用e5015o焊条，本焊件要求。

3）操作要点；

单面焊双面成形，4）试件成形的质量要求。

放置水平位置焊接，背面不得加垫板。

操作技能。板与板t接立角焊，采用手工焊条电弧焊，板厚12mm，材质16mn，使用直（1）焊接技术要求；流焊机，采用（2）工艺规范参数；e5015o焊条，施焊（3）操作要点；

时焊缝必须与地面（4）试件成形的质量要求。垂直，且置于地面200～250mm范围施焊。

管子与法兰焊接，骑座式接头，采用手工焊条电弧焊，单面焊双面成形，1）焊接技术要求；

施焊时置俯位垂直。

2）工艺规范参数；

固定，使用直流焊。

3）操作要点；

机，采用e5015o焊。

4）试件成形的质量要求。

条，试件管材φ60*5、材质20#，管板厚12mm，材质20g

平对接手工钨极氩弧焊，单面焊双面成形，施焊时放置。

1）焊接技术要求；

水平位置焊接。使。

2）工艺规范参数；

用手工钨极氩弧焊。

3）操作要点；

机，板厚5mm、试。

4）试件成形的质量要求。

件材质。1cr18ni9ti，采用h1cr18ni9ti焊条。

安全生产。1）正确执行安全技术操作规程；

安全文5%明生产。

文明生产。2）严格执行焊割作业规范。

工完场地清、拉闸断电、工件、工具摆放整齐。

四、考核内容（一）理论考核1、基础知识：

1）机械识图基础知识，能看懂较复杂的施工图；（2）能够进行简单焊接装配图的识读和代号的标注。（3）金属材料知识：1）铁-碳合金平衡相图。

钢中常见铁素体、渗碳体、珠光体、奥氏体、马氏体、魏氏体的组织的性能，铁-碳合金平衡相图中主要的线、点的特性；

2）常用热处理方法的目的及实际应用。掌握焊接结构常用的高温回火、去应力退火等热处理知识；

3）常用金属材料力学性能的概念、指标。碳当量的含义及其应用；4）钢材的分类、牌号及主要性能。2、专业知识：（1）焊接冶金过程。

1）焊接热过程对焊接质量的影响，焊接热循环、热输入的含义；2）焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷及合金化；

3）焊接接头组织和性能，焊接熔池的一次结晶、焊缝金属二次结晶、改善焊缝组织的方法；

4）焊接变形和应力产生的原因及形式，控制和减少焊接残余应力与变形的工艺措施和矫正方法。（2）焊接工艺。

1）焊接接头与焊缝形状尺寸概念，接头形式、开坡口形式及作用；

2）选择合格的焊接工艺（焊接规范）参数是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量。规范要求是根据板厚、材质、焊接方法、焊接位置、开坡口形式等。

来选择。重点：焊接电流、电弧电压、焊接速度、热输入、焊条直径、焊丝伸长长度、气体流量、焊接位置、焊道层数等。

采用交流电源时，不存在正接和反接的接线法，采用直流电源，应考虑极性的选择。（3）焊接材料。

掌握焊条、焊丝、焊剂、钨极和保护气体的作用、分类、牌号、使用、保管等知识。（4）焊接缺陷。

了解并掌握焊接缺陷的种类、特征、产生原因、防止措施及返修方法。3、相关知识：

1）掌握直流电、交流电、电路、部分电路欧姆定律、全电路欧姆定律、电阻串联与并联、电流的热效应、电磁等基本知识。了解变压器的基本原理和电压表、电流表的使用方法；

2）焊接电弧的产生、直流电弧的结构和温度、影响电弧稳定性的因素；（3）对焊接电源的基本要求，常用交、直流弧焊机原理和使用方法。4、职业道德。

1）文明施工：遵章守纪，安全生产；

2）质量第一：遵守施工规范，符合质量验收标准。（二）实操考核1、操作技能：

板与板对接平焊，采用手工焊条电弧焊，板厚14mm，材质16mn，使用直流焊机，采用e5015o焊条，本焊件要求单面焊双面成形，放置水平位置焊接，背面不得加垫板。

1）焊前准备前安全检查：1）设备安全检查；2）个人防护检查。

2）焊接材料准备：根据题目要求选择焊接材料，特别是焊条、焊剂使用前应烘干。

3）工件准备：焊件材质、焊接尺寸、坡口形式、焊接位置。

1）试件的调平：用大锤对试件进行调平，以防止试件组装时产生错边；2）锉钝边：将试件固定在台钳上，用平锉加工出钝边，钝边量1.

0～1.5mm；3）试件的清理：将试件坡口及正反面两侧20mm范围内，用砂布或砂轮机进行打磨，直至露出金属光泽。

4）设备及工具准备：根据要求采用e5015o焊条，选用直流焊机，而且直流反接、电焊面罩、电焊手套、锉刀、锤子、敲渣锤、钢丝刷、毛刷、钢直尺。（5）焊接。

焊接技术要求包括如下：

1）对焊缝的操作技术要求。本焊件要求单面焊双面成形，放置水平位置焊接，背面不得加垫板，焊接一经施焊，不得任意更改和改变焊接位置；

2）焊件装配符合要求：此焊件高于-50℃焊前不预热，组装间隙始小终大、定位焊要求、预制反变形的角度、错边量等自定。2、操作要点。

1）打底焊：应保证得到良好的反面成形。

2）填充焊接：第2～4层为填充焊，采用选择直径4，焊接电流140～170a，采用锯齿形运条方式。为施焊前先清除焊缝的熔渣、飞溅，并将焊张大接头的过高部分打磨平整。

施焊时要严格遵循中间快，坡口两侧慢的运条手法，运条要平稳，速度要一致，控制各填充层的熔敷金属高度一致，并注意各填充层间的焊接接头要错开，认真清理焊渣，并用钢丝刷处理露出金属光泽，再进行下一层的焊接，最后一层填充层的高度要低于母材1.0～1.5mm，并使坡口轮廓保持良好，以利盖面层的焊接。

3）盖面焊接选择直径4或5mm，焊接电流要比填充焊接要小一些，运条方式采用锯齿形或月牙形，焊条摆动要均匀，熔合好，两侧棱边每侧增宽0.5～1.5mm，始终保持短弧焊。

焊条摆动到坡口轮廓处应稍作停留，以防咬边后坡口沿熔合不良等缺陷产生，使表面焊缝成型美观，鱼鳞纹清晰的。3、质量要求：

焊缝正面尺寸：坡口宽+（0.5～2.5mm）、焊缝正面余高0～2mm、焊缝背面余高0～3mm、不得存在咬边、未焊透、背面凹、变形等缺陷，试件一经焊完结束不。

得修补。（三）安生生产1、安全施工。

1）正确执行安全技术操作规程；（2）严格执行焊割规范。2、燃烧与防火技术（1）发生火灾必要条件；（2）防火的基本技术措施；（3）燃烧的种类。3、防爆与防爆技术（1）发生化学**必要条件；（2）**的极限；（3）**特点及预防措施。

4、安全用电。

1）电流对人体的伤害形式；（2）影响电击严重程度的因素；

3）触电事故的类型、原因、防止措施、急救措施；（4）焊接电缆、焊钳、弧焊电源安全技术及维护保养。5、劳动保护。

1）焊割作业的有害因素及其危害；（2）通风措施；

3）个人安全防护措施；（4）登高焊割作业安全防护措施。6、文明施工。

1）施工着装整齐、禁止酒后作业；（2）持证上岗、工完场地清、拉闸断电；

3）工完场地清、拉闸断电、工件、工具摆放整齐。（四）环境保护。

1）施工完场地清洁：及时清理施工物料，不浪费材料和乱倒垃圾；（2）节电、节水：合理使用资源，电源开关。

理论知识考核权重表考核项目基础知识金属材料知识焊接专业知识常用电弧焊中级工艺理论。

安全生产职业道德合计。

技能操作考核权重表考核项目焊前准备操作技能安全文明生产。

合计。考核权重比例%

考核权重比例%

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