金融广场大体积混凝土施工。专。项。
施。工。方。案。
编制人职务（称。
审核人职务（称。
批准人职务（称。
浙江博元建设股份****。
2023年9月。
目录。第一章工程概况 - 1 -
第一节工程总体简况 - 1 -
第二节分项分部工程概况 - 1 -
第二章编制依据 - 4 -
第一节主要法律、法规和规范性文件 - 4 -
第二节施工组织设计、图纸、规范和标准 - 4 -
第三章施工计划 - 5 -
第一节设备计划 - 5 -
第二节人工计划 - 5 -
第四章施工工艺技术 - 5 -
第一节工艺流程 - 5 -
第二节工艺要求 - 5 -
第三节监测试验 - 9 -
第五章施工质量保证措施 - 11 -
第一节大体积混凝土裂缝的主要控制措施 - 11 -
第二节特殊气候条件下的施工 - 12 -
第三节质量保证措施 - 12 -
第六章施工安全文明证措施 - 13 -
第一节施工安全措施 - 13 -
第二节文明施工 - 13 -
第七章计算书 - 15 -
第一节混凝土外约束拉应力 - 15 -
第二节混凝土最大自约束应力 - 16 -
第三节保温层厚度计算 - 17 -
第四节控制温度裂缝 - 17 -
第一节工程总体简况工程名称：嘉兴国际金融广场7#地块东区工程。
建设地点：嘉兴市国际商务区升平路西侧，槜李路北侧，禹德港东侧，隆兴港南侧。
建设单位：嘉兴国际商务区投资建设****。
设计单位： 上海利恩建筑规划设计事务所。
勘测单位：江苏南京地质工程勘察院。
监理单位：浙江嘉宇工程管理****。
施工单位：浙江博元建设股份****。
嘉兴国际金融广场7#地块东区工程，总建筑面积约79242.33平方。建筑主体包括c楼、裙房e区，其中地上主楼23层，裙房3层，地下3层，结构形式为框剪结构，建筑总高度98.
55米。工程建设地点位于嘉兴市国际商务区升平路西侧，槜李路北侧，禹德港东侧，隆兴港南。抗震等级二级～四级。
抗震设防烈度6度。建筑结构安全等级二级。d区块（a轴~b轴交26轴~40轴）为主要大体积区块混凝土。
底板厚为650，面积为5000平方，总方量为5400方。
第三节施工计划。
按排汽车泵1台、固定泵3台，备用一台汽车泵。按泵车每小时60m3，合计每小时240m3，准备工作时间及工人中间吃饭时间为3小时，计划28小时浇筑完成。
商品混凝土的选择→混凝土的运输→混凝土的浇筑→混凝土的保温保湿养护。
1、商品混凝土的选择。
根据结构施工图纸要求，基础承台的混凝土等级为c35／加强带c40，抗渗为p8，防水等级为一级，内掺10%tea。
2、混凝土的运输。
1） 混凝土的制备量与运输能力满足混凝土浇筑工艺的要求，并应用具有生产资质的预拌混凝土生产单位，其质量应符合国家现行标准《预拌混凝土》gb/t 14902的有关规定，并应满足施工工艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技术要求。
2） 混凝土拌合物的运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车应具有防风、防晒、防雨和防寒设施。
3） 搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽，同时搅拌运输车的数量应满足混凝土浇筑的工艺要求。
4） 检查混凝土运输车的行径路线，要设法排除各种障碍，以利于混凝土运输搅拌车的通行。
5） 每车混凝土运送时间一般40min之内。
6） 在混凝土运送过程中，搅拌筒应低速（2～4r/min）转动，到达工地后，搅拌筒应以8～12r/min的转速转动2～3min。待搅拌筒停转后，再使筒反转卸料。
7） 卸料速度为6～8min/车。在出料及卸料部位附近工作时，应特别注意安全，以免发生意外。
3、混凝土的浇筑。
布置混凝土地泵→接混凝土泵管→混凝土供货验收→开机、泵送砂浆、润管→浇筑第一层混凝土→振捣→作业面推进→返回混凝土第二层混凝土振捣循环作业，直到要求的浇筑厚度→混凝土表面第一次赶平、压实、抹光→混凝土表面二次赶平、压实、拉毛。
1）本工程中的基础承台的浇筑方式采用整体分层连续浇筑施工。坑中坑承台分12层浇筑，每层厚度500mm，最后一层为300mm；其他的1.4m高的一般承台则分3层摊铺，每层铺摊砼厚度为500mm，500mm，400mm；2m高的承台分4层，每层摊铺砼厚度为500mm。
每层分层高度进行标识，严格控制浇筑厚度。
筒体坑中坑大承台浇筑分层详图。
2）分层连续浇筑，其层间的间隔时间应尽量缩短，必须在前层混凝土初凝之前，将其次层混凝土浇筑完毕。层间最长的时间间隔应不大于混凝土的初凝时间。混凝土的初凝时间应通过现场试验确定。
当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按水平施工缝处理。
3）在大体积混凝土施工中，表面泌水和浆水一般都比较厚。在混凝土浇筑过程中利用排水沟或集水坑等将泌水排走，认真做好赶浆和排浆处理。
4）大体积混凝土施工采取分层间歇浇筑混凝土时，水平施工缝的处理应符合下列规定：清除浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子，并均匀的露出粗骨料；在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝土表面的污物，充分润湿，但不得有积水。
5）混凝土采用二次振捣工艺，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减小内部微裂缝，增加混凝土的密实度，使混凝土的抗压强度提高10%—20%左右，从而提高抗裂性。
6）大体积混凝土土浇筑面应及时进行二次抹压处理。
7）混凝土浇筑方法：
采用按区段一次性连续浇捣，分层浇筑，分层厚度标志在承台钢筋马凳腿上刷红色漆。
混凝土振动棒的操作要做到快插慢拔，在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间为20到30秒为宜，（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.
25倍，一般振动棒的作用半径30～40cm。
8）钢筋防止移位措施：
采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。浇筑现场安排专人看护。
9）混凝土泌水处理：
混凝土在浇筑、振捣过程中，一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流。上涌的泌水和浮浆沿混凝土面排到后浇带的排水沟或集水坑用泵抽出，以提高混凝土质量，减少表面裂缝。局部少量泌水采用海绵吸除处理。
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