石材施工方案 1

发布 2022-03-11 00:24:28 阅读 3237

(1)检查施工范围内的现场情况,道路及场内运输等条件;

2)办理进场施工等有关手续。与承包商做好协调工作,了解有关的管理规定;

3)组织现场清场工作,并搭设施工临时用仓库;

4)设置安全标语,开展安全文明施工活动;

1 总体程序:图纸会审→材料报审→按图施工→质量控制→初次验收→清场清洁→竣工验收。

2 地面工程:基层处理→放线→工序交接→砼垫层浇筑→石材样板试拼→大面铺贴→附属工程及收口。

1基层处理:基层表面必须打扫干净,若有油污等物,须用丙酮或汽油、酒精、松节油擦洗干净。

2打控制标高:根据承包商提供的标高控制点,引出垫层的控制标高,分别在墙、柱位置做标高点,并在大面积位置按前后左右2米内作出标高控制点。

3洒水、扫水泥浆:基层表面打扫干净后,扫上水泥浆,增强砼与原结构的结合,防止出现空鼓现象。

4铺预拌砼、振捣:铺上砼后,用砂铲按标高位置基本铲平,后用平板振动器横竖振平,发现有凹凸不平处铲平或补浆,振捣。

5抹平养护:用2米铝尺、抹铲把砼面压平,洒水养护。

1安排人员进行地面清理工作,即每个施工区域分别安排4-6人进行地面清理。并联系预拌砼**及泵送机械或搭设溜槽。

2在清理工完成部分的工作面后,技术人员组织测量工作。

3预拌砼到场后,施工人员组织浇筑工作。

4在浇筑工作完成以后,每个区域留少量人员进行地面清理工作。

1砼浇注完毕后,采用围栏围蔽,贴上明显“不得上人”标志;

2做好砼养护。

地面面层铺贴施工程序:清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→清理→养护→保护。

1清理基层:抹底层灰,要求平整、洁净。垫层上的一切浮尘、油渣、杂质,必须仔细清除。

表面较滑的基层应进行凿毛,并用清水冲干净,冲干净的基层最好不要上人。宜在垫层或找平层的砂浆或混凝土达到1.2mpa后,再铺设面层砂浆,这样才不致破坏内部结构。

2 弹线:弹出中心线。在地面上弹出中心线,并按现场尺寸及图纸弹出石材斜拼的样式,而且按板的尺寸加预留缝放样分块。

铺贴时按分块的位置,每行依次挂线(此挂线起到面层标筋的作用)。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。

3标高控制:标高复杂的,铺贴时要根据墙柱面的标高控制线前后左右每五米的地方确定标高控制点。并横竖向拉线控制;铺贴过程中,由专人利用平水仪随时复核标高的准确性。

4 安放标准块:标准块是水平标准和横缝的依据,在十字线交点处最中间安放。如十字中心线为中缝,可在十字线交叉点对角线安放两块标准块,标准块应用水平尺和角尺校正。

5铺贴:a、铺贴板块前,先对板块认真选材。

b、石板地面缝宽为1mm。

c、粘结层砂浆为20~30mm厚干硬性水泥砂浆, 抹粘结层前在基层刷素水泥砂浆一遍,随拌随铺板块。

d、安放时四角同时往下落,并用皮锤或木锤敲击平实,调好缝,铺贴时随时检查砂浆黏结层是否平整、密实,如有空隙不实之处,应及时用砂浆补上。

e、养护:在拭净的地面上,用彩条布或其他覆盖物覆盖,2~3天禁止上人。

1铺贴时,所用材料要符合质量要求。

2铺贴时必须用干硬性水泥砂浆,并且要进行试铺。

3石板块铺贴后,水泥砂浆达60%至70%强度方可打蜡。

4地面石材要预铺,对好颜色、大小,再正式铺贴。

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