目录。1、编制依据12、工程概况1
2.1、基本情况1
3、施工准备1
3.1材料准备13.2材料质量要求1
4、支撑架施工方案2
4.1支撑架搭设要求24.2支撑架构造34.3支撑架拆除34.4支撑架检查与验收4
5、安全及日常管理5
5.1安全管理要求55.2日常维护管理要求55.3事故应急处理6
金川公司储煤中心满堂模板高支撑架专项施工方案。
1、编制依据翻车机房施工图纸《建筑施工手册》(第四版)
现行《建筑施工扣件式钢管支撑架安全技术规范》现行《钢管支撑架扣件》
建筑施工安全检查标准》（jgj59-2011）《建筑施工模板安全技术规范》（jgj162-2008）《建筑结构荷载规范》(gb 50009-2001)《钢结构设计规范》(gb 50017-2003)2、工程概况2.1、基本情况。
本施工方案针对金川公司储煤中心翻车机房工程地下部分皮带廊顶板进行编制，皮带廊顶板标高-8m，采用钢筋混凝土结构，截面厚度均为1200mm，考虑混凝土体积大自重重，为防止施工过程中，模板系统失稳变形而垮塌，造成不必要的损失，特制订此方案。3、施工准备3.1材料准备。
钢管：采用φ48.3*3.6的焊接钢管，主要用于支撑架的各种受力杆件。
扣件：直角扣件（十字扣）用于两根呈垂直交叉钢管的连接；旋转扣件（回转扣）用于两根呈任意角度交叉钢管的连接；对接扣件（一字扣）用于两根钢管对接连接。3.2材料质量要求。
a.支撑架杆件采用外径48mm、壁厚3.6mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》gbt700中q235a钢的规定，1
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用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂有防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。钢管表面应涂刷防锈漆。
b.扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管支撑架》规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达时扣件不得破坏。
4、支撑架施工方案。
满堂模板高支撑架最高全高4.3m，采用单立杆支撑架，且本工程工期较紧，支撑架应满足结构及工期的要求。
支撑架搭设必须在当层混凝土梁板强度达到设计值后再开始搭设满堂模板高支撑架。支撑架应按施工方案的要求放线定位。4.1支撑架搭设要求。
a、满堂模板高支撑架的搭设基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。
b、满堂模板高支撑架搭设顺序。
满堂模板高支撑架搭设应遵循以下顺序：
垫木方→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与纵横向扫地杆扣紧→安各步纵横水平杆并与各立杆扣紧→按照图纸要求用顶丝将立杆挑至设计标高→铺设模板→检查验收→合格（不合格整改再验收）。
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4.2支撑架构造。
4.2.1、立杆。
本工程立杆排距为0.45m，立杆柱距0.45m。
竖立杆时，杆件长短要搭配使用；立杆接头必须采用对接扣件进行对接。对接时，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm，同一步距内接头数不应大于50％；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。搭接时的搭接长度ld≥1000mm,用不少于两个旋转扣件扣牢，扣件的外边缘距杆端距离为150mm。
立杆应沿其轴线搭设到要求位置，立杆不允许搭接。
立杆上必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮150mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。
立杆的垂直偏差应满足规范要求。在用顶丝将立杆挑至设计标高时要严格控制顶标高，保证上部模板安装质量。顶板位置应按设计要求留2‰上拱度。
4.2.2、横杆。
纵横向横杆步距为0.9m。对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。
上下相邻的横杆在立杆的里外两侧错开布置，减少立杆偏心受荷。大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离≤500mm。同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距为≥500mm。
同一排横杆水平偏差不大于该片支撑架总长度的1/250且不大于50mm。
支撑架计算书附后4.3支撑架拆除。
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支撑架使用完毕后要立即拆除，在支撑架拆除前要做好以下工作：
a、对支撑架进行安全检查，确认不存在安全隐患。如存在影响拆除支撑架安全的隐患，应先对支撑架进行修理和加固，以确保支撑架在拆除过程中不发生危险。
b、在拆除支撑架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
c、支撑架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备的数量，支撑架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。
d、严格遵循拆除顺序，由上而下，后搭的先拆，先搭的后拆，同一部位拆除顺序是：模板→顶丝→纵横横杆→立杆。
e、满堂模板高支撑架的拆除不得在垂直方向上同时作业。g、拆下的支撑架钢管、扣件及其他材料运至地后面，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养。
4.4支撑架检查与验收。
支撑架的检查与验收严格按照《建筑施工扣件式钢管支撑架安全技术规范》（jgj130-2011）第8条检查与验收相关条款及《建筑施工安全检查标准》（jgj 59-2011）表3.0.4-1落地式支撑架检查评分表中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。
填写验收记录单，并由施工单位主要负责人、安全员、监理工程师签字后，方能交付使用。
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5、安全及日常管理5.1安全管理要求。
a、支撑架的搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（gb5036）考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。
b、搭设支撑架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。c、支撑架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范进行检查验收，合格后方准允许使用。
d、作业层的施工荷载应符合设计要求。
e、支撑架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。f、在支撑架使用期间，严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵、横向水平杆；（2）交叉支撑、水平架；
3）加固栏杆，如剪刀撑、水平加固杆件、扫地杆、封口杆等；g、不得在支撑架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
h、在支撑架上进行电气焊作业时，必须有防护措施和专人看守。i、工地临时用电线路的架设及支撑架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（jgj46-2005）的有关规定执行。5.
2日常维护管理要求。
a、使用完毕的支撑架架料和构件、零件要及时**，分类整理、分类存放。堆放场地要场地平坦，排水良好，下设支垫。
b、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。
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c、做好钢铁杆的防锈处理。搭设支撑架所用钢管实行色彩化管理，钢管外壁涂刷黄黑相见警示漆，间距500mm。
d、搬运长钢管时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，单卸时不得抛丢，防止损坏。5.3事故应急处理。
在混凝土施工过程中模板支撑架下不允许有其他施工作业，并派专人在体系外负责看护支撑体系及模板的稳定性，发现异常及时通知模板上部作业人员撤离至安全地带。在支撑架及混凝土施工过程中如发生坍塌事故严格按事故应急处理流程图进行处置(事故应急救援流程图附后)。并应采取如下应急措施：
a、坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关线路闸门，并对现场进行声像资料的收集。事故发生后立即组织抢险人员在30分钟内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。
抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型吊车进行调运。如有被埋人员，在接近被埋人员时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，要安排专人对模板、架料及混凝土进行监护和清理，防止事故扩大。
b、事故现场周围设置警戒线。
c、统一指挥、密切协同。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。
d、以快制快、行动果断。鉴于坍塌事故具有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散人员快，达到以快制快的目的。
e、坚持救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任。
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务是抢救人员。
f、伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。
g、事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。
h、在救护行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。
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模板支撑架示意图。
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