动力站作业环境隐患治理施工方案。
中国化学工程第四建设公司cncec-fcc第 15
一、工程概况。
1.1设计单位:河北都邦石化工程设计****。
1.2工程名称:焦化装置储焦池及装车区增上防尘设施。
1.3工程性质:技措项目。
1.4质量目标:合格工程。
1.5工程地点:焦化装置储焦池及装车区对面路边。
1.6工程特点:
石家庄炼化分公司焦化装置储焦池及装车区增上防尘设施项目任务,由中京化工建设有限责任公司(原申能化工建设****)负责钢结构预制安装和防尘网板的安装。本方案主要体现防尘网支架钢结构预制、安装施工工序,基础工程有建安公司施工。此项施工技术方案在编制过程中充分进行了现场调查研究,广泛吸取机动处技术人员和设计院专家的意见,使施工方案的编制切合实际,达到指导施工的目的。
1.7工程量暂估:钢结构制作安装约124.6吨,防尘网板安装约5140㎡。
二、编制依据。
2.1河北都邦石化工程设计****设计施工图。
2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001
2.3 《石油化工工业钢结构施工与验收规范》sh3507-1999
2.4《建筑施工高处作业安全技术规范》jbj80-91
2.5《施工现场临时用电安全技术规程》jgj46-88
2.6《石油化工施工安全技术规程》sh3505-99
2.7国家现行的有关工程建设的其他规范。
2.8《石家庄炼化分公司安全管理规定》
三、施工准备。
3.1组织准备:
组织施工人员认真学习施工方案和施工验收规范,做好技术交底工作。
3.2技术准备:
3.2.1技术人员要对施工班组做好技术交底,并要附有记录及签字。
3.2.2所有施工需要的材料必须具有材质证明书,并符合现行国家或行业标准,准备好符合质量要求的检修所需材料。
3.2.3对施工使用的所有材料进行验收,看是否存在影响施工质量以及正常工作的因素,发现有问题时立即通知相关人员解决。
3.3施工材料准备:施工用所有材料,施工方案报审前已经按图纸要求和业主相关部门上报了材料计划。
3.4施工机具清单。
3.5施工人员清单。
3.6工期与进度计划。
3.6.1工程进度施工安排:严格按照在施工网络工期间完成。(绝对工期90天)
3.6.2工期保证措施。
3.6.3严格按照甲方的进度要求进行施工。
3.6.4加强与各单位联系,使各项工作流畅。
3.6.5优化施工工艺,合理安排人员。
四、施工规程及技术要求。
4.1钢结构施工程序。
4.2钢结构预制。
放样、号料应根据工艺要求预留制作安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。样板应经质量检查部门确认合格后方可使用。
放样和样板的允许偏差应符合表1-1的规定。
放样和样板的允许偏差表1-1
号料的允许偏差:
零件外形尺寸 ±1.0 mm
孔距0.5
零、部件优先采用机械加工,采用气割时,气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物,切口上不得产生裂纹,不宜有大于1.0mm的缺棱,当缺棱为1~3mm时可用机加工或修磨平整,当缺棱或沟槽超过3 0mm时,应用φ3.2以下低氢型焊条补焊,并修磨平整。
切割的允许偏差如表1-2所示。
切割的允许偏差表1-2
板材、型材的拼接,应在组装前进行,所有板材、型材的拼接缝均采用45o斜接。坡口型式见表1-3。
坡口型式选用表表1-3
构件组装前,零、部件应经检查合格。连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢应清除干净;构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。组⑸⑹对、焊接完毕的构件,应及时进行检查是否符合要求,合格后做好《班组自检纪录》,交予质量部门做安装前的报验。
构件焊接连接组装的允许偏差见表1-4。
构件焊接连接组装的允许偏差表1-4
焊接采用手工电弧焊,除图纸注明者外,焊条均采用j422,在使用前应根据说明书进行烘干。施焊前,焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况,当不符合要求时,应经外的母材上引弧。焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量。
4.3钢结构安装。
钢结构安装前应对土建基础进行检查验收,做好工序交接手续。
钢柱脚采用垫铁法安装。钢结构安装形成空间刚度单元后,应及时对柱底板和基础顶面的空隙采用细石混凝土二次浇灌。
钢结构及其平台、梯子安装的允许偏差应符合表1-5、表1-6的规定。
钢结构安装的允许偏差表1-5
4.4钢结构安装技术要求 、
4.4.1安装弊病预防。
原材料未除锈或未达到标准即刷涂层,带防腐涂层焊接,焊后药皮飞溅,不清理。
临时夹具割除后残余焊疤未打磨。
钢构件未刷底漆即起吊安装,油漆未干即刷第二道,对运输、吊装、施焊后碰伤涂层防腐不及时,不补刷或未按涂装工艺补刷。
钢结构安装垫铁外伸长短不齐,点焊后未打药皮;地脚螺栓伸出余留部过长。
未经核算、批准,随意在钢结构上超负荷堆放物件,利用钢结构做临时起重吊点。
用气焊在钢结构上开孔。
4.4.2防治
强化钢结构防腐意识教育,除锈等级作为共检项目,防腐的焊口处必须留一定间隙或焊前将涂层除去。焊后药皮要清理干净后再刷涂层。
构件上沾附的泥砂要清理,吊装前涂层应基本完成,碰损的涂层应及时按工艺规定补刷。
做好钢结构基础隐蔽工程验收,垫铁应采用机械加工法使其规格统一,摆放正确整齐。地脚螺栓外露部分露出螺帽2~3扣丝,安装后及时涂上防锈油。
严格按施工方案施工,未经同意不利用钢结构作临时吊支点,严禁超负荷堆放物件于钢结构上。
钢结构开孔应采用机械加工法,扩大后的孔应按要求补焊。
质量通病治理采取经济惩罚措施。
4.5吊车选用:由于没有大件吊装,预制场内无需准备吊车作业,在安装现场采用25吨汽车吊和16吨汽车吊配合作业。
由于焦化车间未能找到合适的预制场地,防尘网钢结构采用在炼油厂外预制,然后运输至厂内需安装的地点进行吊装安装;近期厂内道路正在扩建和维修,800万新项目在老厂又增添辅助管道等,具体运输路线需要运输的时候再和机动部协调。
五、质量保证措施。
5.1为保证工程质量,确保检修项目验收合格,由现场负责人、施工调度、技术人员及班队长组成质量检查小组,对所施工项目进行检查。
质量管理体系。
5.2质量策划与管理。
根据规范要求,质量检验分为a、b、c监测点:
a点:提前24小时以书面形式通知,由监理、建设单位及施工单位三方专业人员联合检查;
2023年防尘网施工方案
一 工程概况。1.1设计单位 河北都邦石化工程设计 1.2工程名称 焦化装置储焦池及装车区增上防尘设施。1.3工程性质 技措项目。1.4质量目标 合格工程。1.5工程地点 焦化装置储焦池及装车区对面路边。1.6工程特点 石家庄炼化分公司焦化装置储焦池及装车区增上防尘设施项目任务,由中京化工建设有限责...
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