冬季施工方案正文

发布 2022-03-02 17:54:28 阅读 6480

冬期施工措施。

公司各分公司项目部:

为了确保施工质量,根据公司目前在建工程进度情况,现将冬期施工措施通知如下,望各施工队遵照通知精神组织专人编制冬期施工方案报公司技术科、质量安全科审批后执行:

一、冬期施工特点。

1.冬期施工由于施工条件及环境不利,是施工质量事故的多发季节,尤以砖砌体、混凝土工程居多。

2.质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。

3.冬期施工的计划性和准确工作时间性强这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。

2、冬期施工规定:(建筑工程冬期施工规程jg104-1997)

冬期施工的起止日期为:当冬天到来时,如连续五天的日平均气温稳定低于5°c以下,则此5d的第一天为进入冬期施工的初日,当气温转暖时,最后一个5d的日平均气温稳定在5°c以上,则此5d的最后一天为冬期施工的终日。(日平均气温是1日内和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.

5m处,并远离热源的地方测得的)。所有工程均应注意,各分项工程可按下列条件进行控制:各施工队负责人都要随时注意收听当地的气象预报,开始每天测量,并做好气温突然下降的防冻准备工作。

3、冬期施工准备工作。

1. 组织措施。

1 进行冬期施工的工程项目,在入冬前组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所有的热源和材料有可靠的**,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。

冬期施工方案包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的**计划;安全防火措施;测温度和质量检查制度等。方案确定后,组织了有关人员学习,并向施工班组进行交底。

2 进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司机工和火炉管理人员,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,方准上岗工作。

3 与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。

4 安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、混凝土的温度并作好记录。

2. 图纸准备。

凡进行冬期施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求。如与墙体的高厚比,横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。

3. 现场准备。

1 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

2 搭建加热用的锅炉房、搅拌站,敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

3 计算变压器容量、接通电源。

4 工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

5 做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提供施工配合比。

4、冬期施工措施。

a. 土方工程:

1.土在冬期,由于遭受冻结,变为坚硬,挖掘困难,施工费用比常温时高,所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬期施工前完成。

2.必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施。

3.地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻,松土深度30-40m。

4.冬期施工期间,若基槽开挖后不能马上进行基础施工,应按设计基槽底标高预留300mm余土。

5.准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,上覆盖二层草垫,以防冻结。

6.土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料。

7.土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20-25%,预留沉降量比常温施工时适当增加,用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10-15cm。

8.当用含有冻土块的土料用作填方时,室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填;室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总面积的15%,管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填,冻土块的粒径不得大于5cm,铺填时,冻土块应分散开,并逐层压实。

9.灰土垫层可在气温不低于-10°c时施工,但必须采取保暖措施,使基槽、灰土、白灰不受冻。

10.土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。

b. 砌体工程:

1.砌筑前应将砖块表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡冻结后的砌块不得使用。

2.砌体工程在冬期施工,可以采取用掺外加剂法、冻结法和暖棚法,冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。

c. 混凝土工程。

1. 冬期施工混凝土对原材料的要求。

1 水泥先选用硅酸盐水泥,应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。掺用防冻剂的混凝土,严禁使用高铅水泥。

2 混凝土所用骨料须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的抗物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中,不得使用活性材料及骨料中不得混有活性材料。

3 在冬期浇筑的混凝土工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的混凝土使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,素混凝土中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%,外加剂的种类、用途见附表。

4 拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可以作为拌制用水,但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so 4)超过水重约1%的水,不得用于混凝土中。为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:

控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

2. 混凝土的搅拌。

冬期混凝土搅拌应制定合理的投料顺序,使混凝土获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀,有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂,干拌均匀再投入加热的水,等搅拌一定时间后,水温降至40°c左右时投入水泥,拌合均匀。注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。

混凝土的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。

3. 混凝土拌制好后,应及时运到浇灌地点,在运输过程中,要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、塌落度变化等现象。在运输距离长,倒运次数多的情况下,加强运输工具的保温覆盖。

保证混凝土入模温度10°c左右,最少不低于5°c。当通过热工计算,混凝土的入模温度达不到5°c以上时应对搅拌水及骨料加热,混凝土在浇灌前,应清除模板和钢筋的冰雪和污垢,装运拌合物用的容器应有保温措施,浇灌过程中发生冻结现象时,必须在浇筑前进行加热拌合,保证混凝土的入模温度不低于15°c。

4. 热水源、砂、石加热,现场有可利用的蒸汽设施,可优先采用;没有热水源时工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水,煤用量可参考200kg/t锅炉h进行估算。也可使用电热器、砂、石加热,可用砂浆中有关说明。

5. 试块的预留。

按规范应较常温至少多预留置2组同条件养护试件,一组用来测定混凝土受冻前的的强度即临界强度;另一组用作检验28天的强度,混凝土试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停放时间4-12h。

6. 模板和保温层,应在冷却到5°c后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20°c,拆模后的表面应临时覆盖,使其缓慢冷却。

对承受荷载的构件模板,应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。

7. 发现冻害要及时处理。

d. 钢筋工程。

1. 钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法。钢筋负温焊接时,施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。

钢筋负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光——预热——闪光焊工艺。

2. 钢筋工程施工过程中的控制重点冬期钢筋施工最重要的是钢筋的焊接。钢筋焊接前,必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊。

在使用焊条或焊剂时,要按说明书的要求,对焊条或焊剂进行烘焙,干燥后再使用。

5、冬期施工技术管理。

1. 冬期施工前,各单位技术负责人应针对实际编写详细的冬期施工方案,并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。

2. 在冬施前,各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署,落实到人,建立起冬施的领导班子,确保冬施措施落到实处。

3. 在冬期施工中,测温工作及其重要,不仅是提供温度数据对施工起参考作用,而且也是对冬施工程质量的鉴定方法,所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。

1 日大气最高最低温度;

2 混凝土、砂浆搅拌前水、砂的加热温度;

3 混凝土及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度;

4 对已浇灌的结构,应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编号,温孔应布置在结构最不利位置。采用蓄热法养护时,在养护期间至少应每6h测定一次。不掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到3.

5n/mm2以前,每2h测定一次,以后每6h测定一次。

4. 测温孔用10mm长250mm的铁管埋置在结构中,白铁管应封严下口,并加锡焊缝,管内放10cm深的机油。测温孔的埋置深度:

梁、柱、基础中为10~20cm,测温管应露出结构表面50mm以上,在梁、板等水平结构中应垂直插入,在墙柱等垂直构件中,测温孔与水平成30°角。

5. 测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟,读数要快、准,测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。

6. 测温人员应及时向项目经理或施工队技术负责人及工长汇报,以便及时采取措施。

7. 各单位需做配比试验应提前与试验室联系,以免延误工程,外加剂必须有出厂合格证书,经复试合格后方可使用。

8. 试验员要负责天气预报收听工作,掌握气温变化情况,及时传达气象信息,逐日做好气象记录,并应付气温骤变的技术措施和物资准备。

9. 做好外加剂的管理工作,计量准确,配比恰当。

10. 加强冬期施工期间砂浆,混凝土试块管理工作,按照现行规范留取。

6、冬期施工安全保证技术措施。

a.冬期施工前准备工作。

1. 成立冬期施工项目工程安全保证体系。

2. 冬期施工必须确保工程质量,做到安全生产。开展冬期施工前的质量、安全综合检查,对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查,重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑、防煤气中毒和临边高处作业防护措施。

对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所,按“三定”措施(定人、定整改措施、定隐患整改时间)整改后,由项目工程主管领导、施工技术人员和专职安全员复检合格后,才能实施施工。

3. 开展班组冬期安全生产教育培训活动。要求各班组长,严格按冬期施工安全技术措施要求,合理安排组员日程工作安排,不违章作业。

4. 明确各级管理人员安全生产责任制度,对在施工现场发生违章指挥现象,定期整改。

b. 现场管理措施。

1. 现场内的各种材料按材料质分类堆码到指定地点,堆放高度不得高于1.5m并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。

部分施工材料(如:钢管、钢架板等)能堆放在施工场地内,夜间安排两名警卫值班巡视。

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