1各项主要技术组织管理措施。
1.1钢筋工程：
冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃ ，同时应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。
采用绑扎搭接时，搭接长度应满足规范要求。钢筋翻样时需按其工艺要求进行，并需注意在受拉区范围内，同一截面上的搭接钢筋的截面积所占百分比不得大于50%，采用手工电弧焊时焊接参数应按钢筋负温电弧焊接的有关要求，为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧 ，再向两端运弧 ，立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果，在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。
层间温度控制在150℃350℃之间，以起到缓冷的作用。坡口焊的加强焊缝的焊接，也分两层控温施焊。ⅱ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊接施焊法”即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46mm，以消除或减少前层焊道及过热区的碎硬组织，以改善接头的性能。
冬期焊接电流应略微增大，焊接速度适当减慢。
1.2模板工程：
冬季施工的拆模要求：①根据施工规范规定的各构件拆模强度要求，且必须以同条件砼试块抗压强度为准；②必须持有项目技术负责人程师签发的拆模通知书后方可进行拆除；③砼温度降到5℃以后及砼温度与外界温度差不大于20℃。
1.3砼工程。
1、冬期施工特点：
砼冬期施工的关键问题是如何解决冻结对砼正常硬化的影响，保证工程质量。冻结对砼的影响经验证明：砼受冻时已具备的强度越高，其强度损失越小。
如果砼遭受冻结前已经具备抵抗冰胀应力的强度，砼内部结构不致受冻结的损害，这种抵抗冰胀应力的最低强度，称为砼冬施的“临界强度”，因此施工规范规定，冬期浇筑的砼在受冻前，其抗压强度不得低于以下规定：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的砼，其强度应达到设计强度的30%。
2、冬期砼施工方法：
本工程冬期砼施工采用综合蓄热法，即利用拌制砼时掺用促进砼加速水化的外加剂、利用水泥水化热和砼拌和物自身热量进行蓄热养护的砼冬期施工方法。既加热原材料又掺适量的含减水、早强、防冻等成分的外加剂，能够使砼在成型后蓄热养护期间能达到抗冻临界强度。
根据初冬、严冬、受风面、背阴面具体情况，采用覆盖保温措施，使砼从入模成型时起至达到抗冻临界强度期间不致受冻。
采取原材料加热和运输过程保温等措施，砼入模成型温度不宜低于+10℃。
3、砼冬施注意事项：
1）外加剂选用：本工程外加剂选用复合型外加剂，即具有早强、减水作用。根据施工经验，优先选用wdn-3复合型防冻剂，掺水泥用量的35%，具体由试验确定。
2）砼的养护和保温：底板砼表面覆盖一层塑料布和一层草袋；墙体及框架柱砼在末冬时期打高10～20cm，然后剔凿掉。墙板及柱上覆盖单层塑料布并加铺草帘被。
3）砼的试验：冬施期间除做好标养试块外，应增设两组同结构同条件的试块，分别检测受冻前的砼的临界强度和转入常温28天的强度。
4）砼的运输和浇筑：砼泵管应用草席包裹，运尽量减少热量损失。保证浇筑时的砼入模温度不低于5℃。
5）砼的测温：
1）砼冬期施工，必须按日测定天气风雪、气温、原材料加热温度、砼温度以及各测温点的温度，并按规定**及时做好测温记录。
2）砼搅拌的测温，每工作班至少测量四次原材料的加热、搅拌出料温度。砼入模后开始养护时的温度测定结果必须填入记录。
3）砼养护期间，室外气温及周围环境温度每昼夜至少定时定点测量四次。以便于随时掌握砼养护期内的水泥熟化过程中的温度变化，及时采取保障措施。
4）砼养护测温方法，应按冬施技术措施规定进行。在浇筑砼的结构构件上，按规定设置测温孔，全部测温孔均需编好号，并绘制好测温孔布置图，与测温记录相对应。测温孔应设置在受风影响较大的部位，测温孔分别在表面和内部设置，基础底板测温孔平面图及剖面图见附图。
砼养护期间需每昼夜测温，每2小时观测一次，待砼达到临界强度以后可每隔6小时测一次，直至砼内部温度与室外气温差在25℃内。测温时应将温度表与外界气温作妥善隔离，温度计在孔内应留置3min以上方可读数。全部测温孔的测量结果均应按编号正式记录。
砼冬季施工测温项目与次数：
6）冬季砼的施工流程：
商品砼搅拌站冬施准备→原材料的采购和选料→原材料的进场送样报验→原材料的进场复试和存放→申请砼设计配合比→原材料的进场报验→水加热→原材料测温→配料、称重→投料→搅拌→砼出罐、测温及塌落度测定→砼的泵运→砼的入模测温→砼的浇筑、振捣及留置试块→砼的养护→砼的养护测温。
1）砼出罐、测温及塌落度测定：砼出罐时应先少许出料，目测砼的外观质量（砼的颜色、流动性、保水性、粘聚性），目测合格后，方可将盘内砼出净，试验员必须及时测定砼的塌落度，并做好记录台帐，根据泵送要求，底板塌落度控制在14～16cm，墙体为16～18mm。根据冬施要求测定砼的出罐温度（不得低于15℃），并做好记录台帐，以了解砼在运输过程中的热量损耗。
冬施期间每一工作班至少测量四次。
2）砼的运输：水平、垂直运输均采用砼地泵输送，冬施前应提前做好泵管的保温，以尽量减少砼在运输过程中的热损失，保温采用包裹150mm厚的岩棉，外缠玻璃丝布或塑料布。
3）砼的入模测温及塌落度测定：需有专职人员认真测定砼的入模温度，并做好记录。以控制砼的入模温度在5℃以上。
4）砼的浇筑、振捣及留置试块：砼浇筑前应先做好检查和准备，浇筑时应控制下料的均匀性和顺序。根据砼的浇筑量估算砼的流水和分层布置，砼的分层厚度一般根据振动棒的有效作用范围定，采用50振动棒时，不应超过50cm，砼浇筑的流水应确保下层接槎面砼不超过其初凝时间，避免出现冷缝。
砼的下料和振捣均采用渐进法。一般情况下，下料应依次推进，布料每隔2-3m，并跟随振捣使下部灰浆慢慢向前漫延，特殊部位应采用均匀下灰。一般振动棒步距不超过50cm，振捣以砼不再下沉和不出现气泡为止，不得过振和漏振，振捣时振动棒的插入深度一般入下层砼50mm，以使砼接槎处结合严密。
冬季施工砼的试块留置如下：①每拌100盘且不超过100m3的同配比砼，其取样不得少于1组；②每工作班拌制的同配比砼不足100 m3时，其取样不得少于1组；③对现浇砼结构，每一现浇楼层同配比的砼，其取样不得少于1组；④有抗渗要求的砼，应按规定留置抗渗砼；⑤冬施期间除做好标养试块外，应增设两组同条件试块，分别检测砼受冻前的临界强度和转入常温28天以后的强度。
5）砼的养护：冬施养护不得浇水，应采用覆盖保温材料及塑料布，以加快砼的硬化时间。砼浇筑后，在其强度未达到1.2mp前，不得进行下道工序操作。
7）砼热工计算：
按规定，砼临界强度不应低于设计强度的30%，本工程冬季施工时基础底板为c40砼，则40×30%=12mpa，现对其早期强度进行验算。
ａ、砼的入模温度（t0）
设：砼出罐温度t1=15℃（出机温度要求）
则t0=11.27+0.345ta+0.55(t1-20）+△tz
式中： ta 大气平均温度，取-5℃
tz 温度调整值，查表得：0.91
代入式中：t0 =7.758℃
ｂ、砼的冷却时间：
z0=55kr×kg0×kt0×kw×km1×ktw
式中： z0 :砼的冷却时间(小时)；
kr :模板保温系统总传热系数的影响系数：0.96
kg0 :水泥的水化热影响系数，查表得：1.0
kw :水泥的用量影响系数，查表得：143
kt0 :入模温度影响系数，查表得：1.00
km1 :砼入模温度影响系数，查表得：1.463
ktw :室外平均气温影响系数，查表得：1.0
代入上式得 z0 =109小时，4.5d。
ｃ、平均温度：
tp=km2×ktw2×tp1
式中： km2 :表面系数对平均温度的影响系数，查表得：0.99
ktw2 :室外平均温度影响系数，查表得：1.0
tp1 :入模温度影响系数。
tp1 =0.25t0+0.6=0.25×7.758+0.6=2.54℃
代入上式： tp=2.51℃
ｄ、砼的早期强度：
r=k∑(m-200)△t
冬季施工技术组织措施
1 基本规定。1.1冬期施工的项目和部位，应对工程项目的工期 自身施工能力和冬期施工技术的可行性进行综合分析后确定。1.2冬期施工采取的措施，必须确保工程质量和施工安全，减少环境污染，尽可能减少因冬施而增加费用 增加能源消耗和延长工期。1.3入冬前应狠抓工程收尾，尽量缩小冬施工作面，减少冬期湿作业量...
2023年冬季施工组织措施
中铁九局集团长双烟项目部。2005年10月13日。目前已临近冬季施工阶段，根据我公司承担的工程项目及特点，为确保工程质量，减少返工浪费，特制定2005年冬季施工组织措施，望各施工单位在施工中遵照执行。一 冬季施工一般规定。一 施工条件。1.当工地昼夜平均气温 最高和最低温度的平均值或当地时间6点 1...
冬季 雨季施工组织方案措施
8 冬季和雨季施工方案。8.1冬季施工方案。一 冬期施工时间确定 当室外日平均气温连续5天稳定低于连5 即进入冬期施工。室外日平均气温连续5天稳定高于5 即解除冬期施工。为了便于工程管理和根据不同气温调整技术措施，平均气温为0 左右，最低温度一般在 5 左右，此阶段一般采用低蓄热法施工。二 施工准备...