防水施工方案

发布 2022-02-08 11:14:28 阅读 9632

1.1防水工程是保证建筑物使用功能非常重要的内容,是本工程主体工程质量控制的重点之一。在施工中必须严格检查、监控与管理,采取切实可行的施工措施,加强对重点部位和薄弱点的控制,确保防水的施工质量。

防水工程的质量是该工程施工过程中进行重点管理和控制的关键内容。

1.2本工程基础底板、外墙及屋面防水采用4mm+3mmsbs改性沥青防水卷材,变形缝和后浇带处采用止水钢板+腻子止水带。卫生间防水采用1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水。

2.1防水材料的选择。

本工程所用的防水材料必须符合设计技术要求,所选用材料的各厂家必须具有生产其产品的资质、生产合格证明及产品的环保、力学性能等检验证书等,并符合国家有关规范及行业标准。

2.2防水材料的检验。

防水材料进入现场由厂家提供生产日期、产品合格证、厂家资质等相关证明材料,由项目的试验员依据规范的规定对材料进行分批、分规格现场取样试验,对不符合规范、环保、物理性能要求的材料一律退场。未经复试的材料严禁用于本工程。

2.3、防水人员的要求。

防水工程属重点控制项目和特殊工种操作,防水操作人员必须有有效的“上岗证”,上岗证要在总包、监理单位备案。施工过程中,监理、总包持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行,是否人证相符,以确保防水施工是由经过培训的专业熟炼工人完成的。

防水人员必须身体健康,防水施工前由项目部统一进行安全及施工要点的培训及技术交底。

3.1.1底板砼浇筑时采用整体浇筑的方法,在结构外墙做高出板面300mm的导墙,留置水平施工缝,并在墙中间安置300mm*3mm(宽*厚)钢板止水带。

3.1.2在砼浇筑过程中为确保止钢板腻子止水带的位置正确,浇时振捣棒插点要离开钢板和腻子止水带。

3.1.3使用插入式振捣器振捣混凝土时,要快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

插入式振捣器的移动间距为30~40cm,振捣上层混凝土时,振捣器插入下一层混凝土的深度不小于50mm,以消除两层间的接缝。

3.1.4在钢筋加密区内使用30型振捣棒,防止发生漏振现象。

3.2.1底板防水施工。

底板防水采用4mm+3mmsbs改性沥青防水卷材,并在后浇带两侧设置钢板腻子止水带。

3.2.1.1基层要求。

基层上的灰尘、油污、碎屑等杂物清理干净。表面干燥,无空鼓、起沙松动等现象,表面平整度用2m直尺检查,不超过5mm。阴角抹圆弧r=100mm,防水卷材铺贴前垫层必须经过自检、报验、监理检查验收后方能进行下一道工序。

3.2.1.2底板卷材铺贴。

1)铺贴方向:根据各区域的几何形状确定卷材的长向和短向布置,但要求做到,上下层铺贴方向一致,在做双层防水时,严禁相互垂直铺贴。

2)铺贴顺序:先做阴阳角细部及后浇带处附加层,后铺底板和相连部分边墙。

3)搭接要求:长边搭接100mm,短边搭接100mm。操作时要仔细,粘结剂涂刷要均匀,不得漏涂,上下卷材搭接均匀,错开1/3~1/2幅宽。

3.2.1.3采用热贴法,每卷的两端与垫层热融粘接,上下层间采用100%热融粘接。

1)铺贴前,放摊铺线。确定每幅卷材的位置,粘铺时将卷材展开或部分展开摆正对齐。从一边靠线摊铺施工,以防错位。

2)加热器的喷嘴距卷材间的距离应适中 ,幅宽内加热均匀,不得过分加热或烧穿卷材。

3)卷材粘接热融后,立即滚铺,用压辊压平,并排除卷材下面的空气,不得有折皱、翘边和封口不严现象,粘接牢固。

4)地下空间防水施工时,立面防水要注意预留足够的搭接长度并保护好,待外墙施工完后,再做底板和外墙交接处的防水层。

5)在铺贴中发现卷材空鼓时,先用刮刀将空鼓的部分划开,将气体排出压实,并在此上面附加防水卷材。

3.2.2墙面铺贴防水卷材。

1)铺贴前办理基层隐检手续,经过监理验收后方可进行下道工序。

2)铺贴方向:墙面从上往下铺贴,预先切好适当的长度。

3)铺贴顺序:先做加强层,后浇带位置增加500mm宽,阴阳角处增加500mm。

4)搭接要求:水卷材应搭接在底板与外墙结构的交接处,卷材长边搭接100mm,短边搭接100mm。

3.3.1底板与外墙结合处:

外墙采用“外防内贴法”。“外防内贴法”是在浇筑混凝土垫层后,在垫层上将永久保护墙全部砌好,上口砌300mm高240临时保护墙,再把卷材防水层铺贴在垫层和永久保护墙上,上砌两皮砖。见下图。

3.3.2穿墙管道防水处理。

在管道穿过防水混凝土结构处,预埋套管,套管上加焊止水环,止水环应与套管满焊严密。安装穿墙管道时,先将管道穿过预埋套管,位置尺寸找准,予以临时固定,然后将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料填满,用封口钢板封堵严密,作法见图。

3.4.1在防水保护层施工前,重要的是防水层的施工质量检查:必须对防水层的标高、尺寸均进行检查,并办完隐检手续。防水保护层应进行满铺浇筑,放好标高控制线。

3.4.2基层表面的杂物均应清理干净,并应有防水和排水的措施。在防水层水平面上,根据±500mm标高水平线,在防水层四周做灰饼,相距1500mm,并做3‰的泛水坡度。

3.4.3在防水层立面,按墙上已弹的基准线,分别在墙角、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼冲筋(首先在立面及八字角防水层表面甩胶,然后做冲筋)。

3.4.4豆石砼浇筑采用满铺进行,并应连续浇筑。豆石砼浇筑完后,按标杆检查上平,然后用6米大杠刮平、表面再用木抹子搓平,已浇筑完的砼,及时浇水养护。

3.4.5为避免立面防水层受损伤,立面墙体防水层粘贴完毕后应及时满铺粘贴50cm厚聚苯板保护,板与板拼缝要严实,并用塑料胶布粘贴拼缝处。

3.5.1防水涂料施工要点。

1)涂膜防水施工由具有防水施工资质证的专业防水施工承担。

2)铺贴施工流程:配料→底涂→加强层→第一层防水层→第二层防水层→蓄水试验。

3)配料:采用单组份聚氨酯涂料,使用前搅拌均匀。

4)底涂:将搅拌好单组份聚氨酯用滚刷或棕刷,均匀地涂刷在基层上,不要太厚。

5)加强层:将管根、地漏及周围墙地交接处,先将玻璃丝布贴到上述部位,用棕刷将防水涂料均匀的刷到玻璃丝布上,使玻璃丝布与基层紧密结合;四周墙体加强层的高度和宽度均为125mm。

6)涂刷防水层: 待加强层凝固后,用滚刷均匀涂刷防水涂料;防水层采取多道涂刷达到设计厚度,待第一道防水层凝固后,再刷第二道防水层,直至厚度达到1.5mm。

四周向上卷起超过建筑面层高度至少1800mm(根据设计图纸要求确定),不漏刷、不积堆。门洞口外伸大于等于200mm。

7)蓄水试验:防水层凝固后,将地漏、门口用砂袋堵着,蓄水最浅处水深不小于2cm,24h后检查有无渗漏情况。

4.1.1防水材料运输过程中应用雨布加以覆盖,运至现场后整齐码放,下部用木板垫起距自然地面200mm高,并加以覆盖。

4.1.2施工过程中,应遵循随使用、随码放、随覆盖的原则。

4.1.3掌握天气预报情况,避免在雨中进行防水作业。

4.1.4雨后,应重新测定基面含水率,含水率大于9%时不得进行防水施工。

4.1.5卷材施工时,随铺贴随封边,以避免雨水浸泡。

4.1.6防水作业时,雨中及雨后视水量情况及时在集水坑中设置潜水泵排掉雨水,同时安排人工扫水,以免雨水长时间浸泡已作好的防水层。

4.2.1基层必须牢固,无开裂松动现象,表面平整。

4.2.2铺设防水前,基层必须干净、干燥。

4.2.3防水卷材宜采用热熔法施工。

4.2.4遇到风雨雪天气时严禁施工。

5.1防水卷材进场必须有合格证及防伪标志,有原材料试验单,进场后进行外观检查,原材的复、试验结果合格后方可施工。

5.2基层处理完后,防水施工前必须进行防水基层报验,以及各种原材的复试及其它材料的报验。

5.3每套工序施工前必须进行技术交底,使操作人员明确每套工序的技术标准和质量要求。

5.4防水卷材的搭接、卷材之间的粘接应牢固,不应有翘边、脱层或滑动力和空鼓现象。卷材防水第一道(底层)完成后,经自检合格后报作业队检查,指挥部抽查、认定检查合格后,报监理部门检查,经检查合格后,方能进行下一道的防水层(面层)的施工。

防水层施工完后,办理有关防水隐检手续,签认手续。

5.5做好成品保护:防水层做完后,严禁用硬物碰撞保护层。外施工架子的横立杆严禁顶撞防水层,防水层做完后,经检查验收后,立即做保护层和砌筑保护墙。

5.6防水层的施工操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。施工中发现无证上岗者严肃处理。

5.7加强特殊部位的检查,阴阳角、后浇带、裂缝处等,经理部质量、技术人员在施工中发现违章和不按质量要求施工人员有权进行处罚。

5.8橡胶止水带和遇水膨胀橡胶条要严格保证封闭式止水带的生产质量,保证产品的几何尺寸,相对位置,丁字型接头位置等。

5.9橡胶止水带放置在干燥的有遮雨棚的库房内,严禁雨淋,严禁与污染强的化学物接触。

5.10在运输和施工中禁止机械、钢筋和其他杂物等损伤。

5.11安装止水带要位置准确,定位牢固。

5.12在次段施工时,钢筋施工一定注意保护好首段施工外露的止水带,采取一定措施加以保护。

5.13止水带处浇注混凝土时,要保证振捣质量,振捣时不得使振捣棒接触止水带。

6.1材料运输及存储时应立放,并应严禁烟火及烈日暴晒,堆放处应远离热源及易燃品。

6.2强化操作人员的成品保护意识和技能,在施工过程中每时每刻都应注意成品保护,防水层施工完成后,应及时采取保护措施或施工防水保护层。

6.3进入施工现场的施工人员在施工地点及库房应备好足够的灭火器材,并派专人看护,以防止火灾的发生。

6.4施工现场要备充足消防器材及消防设施,消防道路畅通,特别是使用粘胶剂时应特别注意防火。

6.5防水施工要注意通风及施工人员的安全教育和防火知识教育,在施工过程中严禁使用明火。

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